有机黑米高端饮品深加工项目(一期)

审批
陕西-汉中-洋县
发布时间: 2025年09月26日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
916********7949599隋兆华
袁秦******
**省汉****办事处****工业园区滨**路
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
有机黑米高端饮品深加工项目(一期)****
2021版本:025-酒的制造C1514-C1514-黄酒制造
****** ******
经度:107.571389 纬度: 33.223333****环境局
2024-02-20
汉环批复〔2024〕3号916********7949599001X
2024-06-188400
148.2****
916********7949599**市建设****公司
916********666368F汉环集团****公司
****0700MA6YY7LN5C2024-08-01
2025-03-032025-03-28
生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=442732
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1.给水水源为**供水管网;蒸汽发生器用水由软水制备系统提供(制水能力6t/h);供水能力能满足生产要求; 2.生产供热采用4台1t/h的天然气蒸汽发生器,由**市天****公司****公司提供气源,办公室采用空调取暖; 3.购置污水处理设施一套,废水采用“调节池→气浮机→厌氧发酵池→水解酸化池→接触氧化池→沉淀池→消毒池”的处理工艺,处理规模50m3/d,建设化粪池一座,有效容积不小于10m3。1.本项目给水水源为**供水管网;蒸汽发生器用水由软水制备系统提供(每台制水能力2t/h,共2台);供水能力能满足生产要求; 2.本项目生产供热采用2台1t/h的天然气蒸汽发生器,由**市天****公司****公司提供气源,办公室采用空调取暖; 本项目购置了一套污水处理设施,废水采用“调节池→气浮机→厌氧发酵池→水解酸化池→接触氧化池→沉淀池→消毒池”的处理工艺,处理规模为50m3/d,建设了化粪池2座,有效容积为20m3
1.厂区车间二均未建设,配套的规模减小,蒸汽发生器的制水能力相对应降低; 2.天然气蒸汽发生器台数由4台减少为2台,原因为二期未建设; 3.新增一座化粪池(办公区及厂区中部卫生间均设有),原因为规划设计调整
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
设计3000吨/年黑谷酒3000吨/年黑谷酒
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
黑米酒主生产工艺流程:提取——制酒; 洗瓶工艺:采用二合一洗瓶机。洗瓶时采用插入式内冲清洗瓶内污物,使用伞状高压喷头清洗瓶身。本项目洗瓶水为自来水黑米酒主生产工艺流程:提取——制酒; 洗瓶工艺:采用二合一洗瓶机。洗瓶时采用插入式内冲清洗瓶内污物,使用伞状高压喷头清洗瓶身。本项目洗瓶水为自来水
未变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1.废水:污水处理设施、雨污分流、化粪池、厂区防渗 2.废气:低氮燃烧技术、蒸汽发生器4根8m高排气筒、油烟净化设施、高效微生物除臭剂; 3.固废:生产固体废物收集、处理措施、生活垃圾收集处理措施、油水分离器 4.噪声:隔声、减振措施;1、废水:厂区设有一座处理能力为50m3/d****处理站,****处理站****园区污水管网,最终****处理厂处理;厂区设有2处化粪池,生活污水经化****园区污水管网,最终****处理厂处理。厂区进行了雨污分流制,雨水排入雨水管网,污水经污水管收集。厂区设有2处化粪池,生活污水经化****园区污水管网,最终****处理厂处理。厂区车间内地面进行了防渗处理 2.采用低氮燃气蒸汽发生器,废气经处理后经专用排气筒(成装车间16.5m,发酵车间23m)排放。蒸汽发生器通过2根排气筒(成装车间16.5m,发酵车间23m)****处理站为地埋式,各构筑物置于地下,定期喷洒高效生物除臭剂进行源头降低臭气的排放。
未设食堂,因此未配备相关油烟净化等设施
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1 ****生态环境局**分局下达的环境质量标准和污染物排放标准及其他要求(洋环标函〔2023〕1号) 2 加强施工期的环境管理。严格执行《**省建筑施工扬尘治理措施16条》,落实建设项目“洒水、覆盖、硬化、冲洗、绿化、围挡”六个100%措施,减少扬尘排放。禁止擅自夜间施工(晚22时至次日晨6时),确因工艺需要必须连续作业的,****环境局**分局审批同意后方可进行,并做好周边居民的解释工作。建筑垃圾的处置及清运作业要严格遵守相关部门要求,不得沿途抛洒和随意倾倒 3 做好水环境管理。厂区排水按照“雨污分流”原则,结合《酿造工业废水治理工程技术规范》(HJ575-2010)要求,委托有资质的单位设计、建设与生产能力相匹配的废水处理设施,厂内各环节生产废水及生活污水要集中收集,经处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准后****处理厂。严格落实环评提出的分区防渗措施,强化对酒糟堆放场所、污水处理设施、乙醇储罐区、消毒剂存放区、固废临时堆存场所等重点区域的防渗措施。 4 有效防控大气污染。项目建设锅炉必须采用清洁能源,各项污染物排放须达到**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)要求,建设足够高度的专用排气筒高空排放。污水处理设施要采取有效的除臭抑臭措施,废气排放须达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相关要求。车间酒糟要及时清运,防止异味扩散,减缓异味对周边的不利影响。 5 落实噪声防治措施。尽量选择低噪声生产设备,风机、水泵等较易产生高噪声的设备要合理布局,远离噪声敏感目标,并采取隔声减振措施,加强设备维护,确保场界噪声达标。 6 规范固体废弃物管理。建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的固废暂存场所。酒糟、沉渣、废包装材料、破损酒瓶要分类集中收集,并全部综合利用;污水处理设施产生的污泥和废弃硅藻土要妥善安全处置,禁止随意倾倒;生活垃圾集中收集后统一交由环卫部门处置。 7 做好环境风险防控工作。编制突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案,定期开展环境风险隐患排查,落实环境风险防范措施,确保区域环境安全。1.本项目****生态环境局**分局下达的环境质量标准和污染物排放标准及其他要求(洋环标函〔2023〕1号)落实了相关要求,根据本次验收监测,所测废气、噪声、废水污染物均达标排放。 2.根据调查,本项目施工期加强了环境管理。严格按照《**省建筑施工扬尘治理措施16条》要求,落实了“洒水、覆盖、硬化、冲洗、绿化、围挡”六个100%措施,减少了扬尘排放。未在晚22时至次日晨6时擅自施工。建筑垃圾的处置及清运作业严格遵守相关部门要求,无沿途抛洒和随意倾倒现象。 3.本项目加强了水环境管理。厂区排水按照“雨污分流”原则,结合《酿造工业废水治理工程技术规范》(HJ575-2010)要求,委托****一座处理能力为50m3/d****处理站,****处理站****园区污水管网,最终****处理厂处理;厂区设有2处化粪池,生活污水经化****园区污水管网,最终****处理厂处理。严格落实了环评提出的分区防渗措施,强化了对出糟间、污水处理设施、乙醇储罐区、消毒剂存放区、固废临时堆存场所等重点区域的防渗措施。 4.本项目加强了大气污染防治。项目本项目采用低氮燃气蒸汽发生器,废气经处理后高空排放,锅炉采用的为天然气清洁能源,根据本次验收监测,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放均达到**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)要求,排气筒高度满足要求。****处理站为地埋式,各构筑物置于地下,定期喷洒高效生物除臭剂进行源头降低臭气的排放。加强车间通风换气,对酒糟进行遮盖暂存,并进行了日产日清。 5.落实了噪声防治措施。厂区选用了低噪声设备,对高噪声设备通过采取合理布局、基础减振、增加软连接、置于室内(地下)及定期设备维护和保养等措施,并在厂区进行了绿化降噪。根据本次验收监测,厂界四周噪声均达标排放。 6.规范了固体废弃物管理。出槽间符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的固废暂存场所。包装废弃物经分类收集桶收集后,由****管理中心定期清理;一般固废中酒糟集中存储在酒糟间,最终外售至当地养殖户;沉渣经分类收集桶集中存储定期外售至当地养殖户;废弃硅藻土、污水处理站污泥经处理至符合环保要求后送**生活垃圾厂处置。 7.本项目加强了环境风险防控。已编制突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案,后期会按照要求定期开展环境风险隐患排查,继续落实环境风险防范措施,确保区域环境安全。
新增一座化粪池(办公区及厂区中部卫生间均设有),原因为规划设计调整
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 污水处理站 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类声功能区排放标准限值 已建设 已监测
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 低氮燃烧设备 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB 61/1226-2018)表3燃气锅炉限值要求;格林曼黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表1燃煤锅炉限值要求 已建设 已监测
2 除****处理站 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1中二级新扩改建限值要求 已建设 已监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 低噪声设备 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1规定的3类声环境功能区标准 已建设 已监测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 固废暂存场所 包装废弃物经分类收集桶收集后,由****管理中心定期清理;一般固废中酒糟集中存储在酒糟间,最终外售至当地养殖户;沉渣经分类收集桶集中存储定期外售至当地养殖户;废弃硅藻土、污水处理站污泥经处理至符合环保要求后送**生活垃圾厂处置。
2 生活垃圾收集筒 生活垃圾经生活垃圾桶收集后,由****管理中心定期清理。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
1 ****生态环境局**分局下达的环境质量标准和污染物排放标准及其他要求(洋环标函〔2023〕1号) 2 加强施工期的环境管理。严格执行《**省建筑施工扬尘治理措施16条》,落实建设项目“洒水、覆盖、硬化、冲洗、绿化、围挡”六个100%措施,减少扬尘排放。禁止擅自夜间施工(晚22时至次日晨6时),确因工艺需要必须连续作业的,****环境局**分局审批同意后方可进行,并做好周边居民的解释工作。建筑垃圾的处置及清运作业要严格遵守相关部门要求,不得沿途抛洒和随意倾倒 3 做好水环境管理。厂区排水按照“雨污分流”原则,结合《酿造工业废水治理工程技术规范》(HJ575-2010)要求,委托有资质的单位设计、建设与生产能力相匹配的废水处理设施,厂内各环节生产废水及生活污水要集中收集,经处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准后****处理厂。严格落实环评提出的分区防渗措施,强化对酒糟堆放场所、污水处理设施、乙醇储罐区、消毒剂存放区、固废临时堆存场所等重点区域的防渗措施。 4 有效防控大气污染。项目建设锅炉必须采用清洁能源,各项污染物排放须达到**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)要求,建设足够高度的专用排气筒高空排放。污水处理设施要采取有效的除臭抑臭措施,废气排放须达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相关要求。车间酒糟要及时清运,防止异味扩散,减缓异味对周边的不利影响。 5 落实噪声防治措施。尽量选择低噪声生产设备,风机、水泵等较易产生高噪声的设备要合理布局,远离噪声敏感目标,并采取隔声减振措施,加强设备维护,确保场界噪声达标。 6 规范固体废弃物管理。建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的固废暂存场所。酒糟、沉渣、废包装材料、破损酒瓶要分类集中收集,并全部综合利用;污水处理设施产生的污泥和废弃硅藻土要妥善安全处置,禁止随意倾倒;生活垃圾集中收集后统一交由环卫部门处置。 7 做好环境风险防控工作。编制突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案,定期开展环境风险隐患排查,落实环境风险防范措施,确保区域环境安全。1.本项目****生态环境局**分局下达的环境质量标准和污染物排放标准及其他要求(洋环标函〔2023〕1号)落实了相关要求,根据本次验收监测,所测废气、噪声、废水污染物均达标排放。 2.根据调查,本项目施工期加强了环境管理。严格按照《**省建筑施工扬尘治理措施16条》要求,落实了“洒水、覆盖、硬化、冲洗、绿化、围挡”六个100%措施,减少了扬尘排放。未在晚22时至次日晨6时擅自施工。建筑垃圾的处置及清运作业严格遵守相关部门要求,无沿途抛洒和随意倾倒现象。 3.本项目加强了水环境管理。厂区排水按照“雨污分流”原则,结合《酿造工业废水治理工程技术规范》(HJ575-2010)要求,委托****一座处理能力为50m3/d****处理站,****处理站****园区污水管网,最终****处理厂处理;厂区设有2处化粪池,生活污水经化****园区污水管网,最终****处理厂处理。严格落实了环评提出的分区防渗措施,强化了对出糟间、污水处理设施、乙醇储罐区、消毒剂存放区、固废临时堆存场所等重点区域的防渗措施。 4.本项目加强了大气污染防治。项目本项目采用低氮燃气蒸汽发生器,废气经处理后高空排放,锅炉采用的为天然气清洁能源,根据本次验收监测,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放均达到**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)要求,排气筒高度满足要求。****处理站为地埋式,各构筑物置于地下,定期喷洒高效生物除臭剂进行源头降低臭气的排放。加强车间通风换气,对酒糟进行遮盖暂存,并进行了日产日清。 5.落实了噪声防治措施。厂区选用了低噪声设备,对高噪声设备通过采取合理布局、基础减振、增加软连接、置于室内(地下)及定期设备维护和保养等措施,并在厂区进行了绿化降噪。根据本次验收监测,厂界四周噪声均达标排放。 6.规范了固体废弃物管理。出槽间符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的固废暂存场所。包装废弃物经分类收集桶收集后,由****管理中心定期清理;一般固废中酒糟集中存储在酒糟间,最终外售至当地养殖户;沉渣经分类收集桶集中存储定期外售至当地养殖户;废弃硅藻土、污水处理站污泥经处理至符合环保要求后送**生活垃圾厂处置。 7.本项目加强了环境风险防控。已编制突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案,后期会按照要求定期开展环境风险隐患排查,继续落实环境风险防范措施,确保区域环境安全。
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
1 ****生态环境局**分局下达的环境质量标准和污染物排放标准及其他要求(洋环标函〔2023〕1号) 2 加强施工期的环境管理。严格执行《**省建筑施工扬尘治理措施16条》,落实建设项目“洒水、覆盖、硬化、冲洗、绿化、围挡”六个100%措施,减少扬尘排放。禁止擅自夜间施工(晚22时至次日晨6时),确因工艺需要必须连续作业的,****环境局**分局审批同意后方可进行,并做好周边居民的解释工作。建筑垃圾的处置及清运作业要严格遵守相关部门要求,不得沿途抛洒和随意倾倒 3 做好水环境管理。厂区排水按照“雨污分流”原则,结合《酿造工业废水治理工程技术规范》(HJ575-2010)要求,委托有资质的单位设计、建设与生产能力相匹配的废水处理设施,厂内各环节生产废水及生活污水要集中收集,经处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准后****处理厂。严格落实环评提出的分区防渗措施,强化对酒糟堆放场所、污水处理设施、乙醇储罐区、消毒剂存放区、固废临时堆存场所等重点区域的防渗措施。 4 有效防控大气污染。项目建设锅炉必须采用清洁能源,各项污染物排放须达到**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)要求,建设足够高度的专用排气筒高空排放。污水处理设施要采取有效的除臭抑臭措施,废气排放须达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相关要求。车间酒糟要及时清运,防止异味扩散,减缓异味对周边的不利影响。 5 落实噪声防治措施。尽量选择低噪声生产设备,风机、水泵等较易产生高噪声的设备要合理布局,远离噪声敏感目标,并采取隔声减振措施,加强设备维护,确保场界噪声达标。 6 规范固体废弃物管理。建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的固废暂存场所。酒糟、沉渣、废包装材料、破损酒瓶要分类集中收集,并全部综合利用;污水处理设施产生的污泥和废弃硅藻土要妥善安全处置,禁止随意倾倒;生活垃圾集中收集后统一交由环卫部门处置。 7 做好环境风险防控工作。编制突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案,定期开展环境风险隐患排查,落实环境风险防范措施,确保区域环境安全。1.本项目****生态环境局**分局下达的环境质量标准和污染物排放标准及其他要求(洋环标函〔2023〕1号)落实了相关要求,根据本次验收监测,所测废气、噪声、废水污染物均达标排放。 2.根据调查,本项目施工期加强了环境管理。严格按照《**省建筑施工扬尘治理措施16条》要求,落实了“洒水、覆盖、硬化、冲洗、绿化、围挡”六个100%措施,减少了扬尘排放。未在晚22时至次日晨6时擅自施工。建筑垃圾的处置及清运作业严格遵守相关部门要求,无沿途抛洒和随意倾倒现象。 3.本项目加强了水环境管理。厂区排水按照“雨污分流”原则,结合《酿造工业废水治理工程技术规范》(HJ575-2010)要求,委托****一座处理能力为50m3/d****处理站,****处理站****园区污水管网,最终****处理厂处理;厂区设有2处化粪池,生活污水经化****园区污水管网,最终****处理厂处理。严格落实了环评提出的分区防渗措施,强化了对出糟间、污水处理设施、乙醇储罐区、消毒剂存放区、固废临时堆存场所等重点区域的防渗措施。 4.本项目加强了大气污染防治。项目本项目采用低氮燃气蒸汽发生器,废气经处理后高空排放,锅炉采用的为天然气清洁能源,根据本次验收监测,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放均达到**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)要求,排气筒高度满足要求。****处理站为地埋式,各构筑物置于地下,定期喷洒高效生物除臭剂进行源头降低臭气的排放。加强车间通风换气,对酒糟进行遮盖暂存,并进行了日产日清。 5.落实了噪声防治措施。厂区选用了低噪声设备,对高噪声设备通过采取合理布局、基础减振、增加软连接、置于室内(地下)及定期设备维护和保养等措施,并在厂区进行了绿化降噪。根据本次验收监测,厂界四周噪声均达标排放。 6.规范了固体废弃物管理。出槽间符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的固废暂存场所。包装废弃物经分类收集桶收集后,由****管理中心定期清理;一般固废中酒糟集中存储在酒糟间,最终外售至当地养殖户;沉渣经分类收集桶集中存储定期外售至当地养殖户;废弃硅藻土、污水处理站污泥经处理至符合环保要求后送**生活垃圾厂处置。 7.本项目加强了环境风险防控。已编制突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案,后期会按照要求定期开展环境风险隐患排查,继续落实环境风险防范措施,确保区域环境安全。
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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