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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********047027R | 建设单位法人:吴启明 |
| 吴启明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市****外环路西首** |
| ****年产3000套实木家具项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-18--036木质家具制造211;竹、藤家具制造212;金属家具制造213;塑料家具制造214;其他家具制造219 | 行业类别(国民经济代码):C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点: | ****市**市 **省**市****外环路西首** |
| 经度:119.****37809 纬度: 36.****8319 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-25 |
| 诸环审报告表〔2025〕40号 | 本工程排污许可证编号:913********047027R001W |
| 2025-08-04 | 项目实际总投资(万元):160 |
| 29 | 运营单位名称:**** |
| 913********047027R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0782MA3NLFBP3N | 验收监测单位:******公司 |
| ****0702MAE7E2W39A | 竣工时间:2025-08-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-01 | 验收报告公开结束时间:2025-09-26 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/news_view_552_147.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3000套实木家具 | 实际建设情况:年产3000套实木家具 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、拼板:剔除含结疤、裂纹等缺陷的木料,按纹理、颜色、厚度分类,确保色差和纹理协调。使用水基型拼板胶在粘合部位均匀涂布,通过拼板机热压成型,并恒温养生以增强胶合强度。拼板机采用电加热。 2、机加工 ① 锯切:根据设计图纸定宽定长切割毛料。 ② 刨削:采用压刨对板材表面进行刨削,保证厚度一致且表面平整。 ③ 钻孔与开榫:按结构需求完成榫眼、榫头及连接孔的精确加工,确保组装精度。 ④ 造型与倒角:使用镂铣机、仿形铣等雕刻花纹或曲面造型,并对边缘倒角处理以增强安全性和美观性。 3、砂光:粗砂光去除毛刺,细砂光提升表面细腻度。 4、组装:采用五金件连接部件,检查缝隙、平整度及结构稳固性。 5、喷漆与晾干 ① 底漆调漆、喷涂:在喷漆房内按比例调配底漆(底漆:纯水=1:1),混合后充分搅拌,静置消泡。采用十字交叉法,先纵向匀速喷涂,表干后横向补喷。移动速度均匀,避免流挂或漏喷,喷一遍。底漆晾干后,用砂纸打磨平滑,清除毛刺。 ② 面漆调漆、喷涂:在喷漆房内按比例调配面漆(底漆:纯水=1:1),混合后充分搅拌,静置消泡。采用十字交叉法,先纵向匀速喷涂,表干后横向补喷。移动速度均匀,避免流挂或漏喷,喷一遍。 ③ 晾干:在喷漆房内自然晾干。 6、包装入库:全检外观、结构及漆面质量后包装入库 | 实际建设情况:1、拼板:剔除含结疤、裂纹等缺陷的木料,按纹理、颜色、厚度分类,确保色差和纹理协调。使用水基型拼板胶在粘合部位均匀涂布,通过拼板机热压成型,并恒温养生以增强胶合强度。拼板机采用电加热。 2、机加工 ① 锯切:根据设计图纸定宽定长切割毛料。 ② 刨削:采用压刨对板材表面进行刨削,保证厚度一致且表面平整。 ③ 钻孔与开榫:按结构需求完成榫眼、榫头及连接孔的精确加工,确保组装精度。 ④ 造型与倒角:使用镂铣机、仿形铣等雕刻花纹或曲面造型,并对边缘倒角处理以增强安全性和美观性。 3、砂光:粗砂光去除毛刺,细砂光提升表面细腻度。 4、组装:采用五金件连接部件,检查缝隙、平整度及结构稳固性。 5、喷漆与晾干 ① 底漆调漆、喷涂:在喷漆房内按比例调配底漆(底漆:纯水=1:1),混合后充分搅拌,静置消泡。采用十字交叉法,先纵向匀速喷涂,表干后横向补喷。移动速度均匀,避免流挂或漏喷,喷一遍。底漆晾干后,用砂纸打磨平滑,清除毛刺。 ② 面漆调漆、喷涂:在喷漆房内按比例调配面漆(底漆:纯水=1:1),混合后充分搅拌,静置消泡。采用十字交叉法,先纵向匀速喷涂,表干后横向补喷。移动速度均匀,避免流挂或漏喷,喷一遍。 ③ 晾干:在喷漆房内自然晾干。 6、包装入库:全检外观、结构及漆面质量后包装入库无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。工程竣工后,按规定程序申领排污许可证、组织环境保护设施竣工验收,验收合格后方可正式投入运行。 2、选用高效可行的大气污染防治技术,规范设置排气筒、采样平台及采样口。项目运营期间,机加工、砂光工序产生的粉尘经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒P1排放;喷漆工序产生的漆雾、VOCs采用“干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理,拼板工序产生的VOCs采用同一套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理,两股废气通过同一根15m高排气筒P2排放。 3、按照“雨污分流、清污分流”原则建设厂区给排水系统。项目生活污水经化粪池收集处理后,通过市政管网排入****公司深度处理。按相关规范对生产车间、化粪池、固废暂存场所等进行硬化、防腐、防渗处理,避免雨淋冲刷和污水渗漏造成环境污染。 4、按照“**化、减量化、无害化”处置原则,做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、废催化剂等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 5、项目运行过程中要对各种生产设备采取减振、消音、隔声等降噪措施,同时进行设备合理布局、加强厂区绿化,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 6、项目建成后,排入外环境的污染物总量须控制在建设项目污染物排放总量指标确认书确定的总量控制指标内。 7、建立健全环境风险管理体系,对项目及环保设施开展安全风险评估和隐患排查整治,制订《突发环境事件应急预案》报我局备案。完善厂区风险防控系统,建设事故水池及导排管道,雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通,确保事故废水不外排。设置应急物资库,定期对员工进行培训和应急演练,增强风险防范意识。 8、落实报告中提出的环境管理及监测计划,制定环境监测方案。定期对厂内污染排放源开展常规监测,并依法向社会公开监测结果和企业环境信息。 9、项目必须严格按照审批范围和生产工艺组织生产;加强清洁生产管理,减少**浪费和环境污染;加强各类环保设施正常运行,确保各项污染物稳定达标排放。 | 实际建设情况:1、项目建设严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。工程已竣工,已按规定进行排污登记、正组织环境保护设施竣工验收,验收合格后方可正式投入运行。 2、选用高效可行的大气污染防治技术,规范设置排气筒、采样平台及采样口。项目运营期间,机加工、砂光工序产生的粉尘经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒P1排放;喷漆工序产生的漆雾、VOCs采用“干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理,拼板工序产生的VOCs采用同一套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理,两股废气通过同一根15m高排气筒P2排放。 3、按照“雨污分流、清污分流”原则建设厂区给排水系统。项目生活污水经化粪池处理后清掏施肥,不外排。按相关规范对生产车间、化粪池、固废暂存场所等进行硬化、防腐、防渗处理,避免雨淋冲刷和污水渗漏造成环境污染。 4、按照“**化、减量化、无害化”处置原则,做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、废催化剂等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 5、项目运行过程中要对各种生产设备采取减振、消音、隔声等降噪措施,同时进行设备合理布局、加强厂区绿化,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 6、项目建成后,排入外环境的污染物总量控制在建设项目污染物排放总量指标确认书确定的总量控制指标内。 7、建立健全环境风险管理体系,对项目及环保设施开展安全风险评估和隐患排查整治,制订《突发环境事件应急预案》并备案。完善厂区风险防控系统,建设事故水池及导排管道,雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通,确保事故废水不外排。设置应急物资库,定期对员工进行培训和应急演练,增强风险防范意识。 8、落实报告中提出的环境管理及监测计划,制定环境监测方案。定期对厂内污染排放源开展常规监测,并依法向社会公开监测结果和企业环境信息。 9、项目严格按照审批范围和生产工艺组织生产;加强清洁生产管理,减少**浪费和环境污染;加强各类环保设施正常运行,确保各项污染物稳定达标排放。 |
| 本项目实际建设情况与环境影响报告表及其审批部门审批决定相比,主要变动为生活污水去向变动:环评阶段生活污水经化粪池处理后通过污水管网排入****公司深度处理,验收阶段生活污水经化粪池处理后清掏施肥,不外排。该变动属于污染防治措施强化(由间接排放变为**化利用),未导致污染物排放量增加,实现了污染物零排放。根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号),本项目以上变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 机加工、砂光工序产生的粉尘经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒P1排放;喷漆工序产生的漆雾、VOCs采用“干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理,拼板工序产生的VOCs采用同一套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理,两股废气通过同一根15m高排气筒P2排放。 | (一)有组织 有组织颗粒物排放执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中“重点控制区”浓度限值(10mg/m3),有组织VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准 第3部分:家具制造业》(DB37/2801.3-2017)表1中Ⅱ时段排放限值(40mg/m3、2.4kg/h)。 (二)无组织 厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3),厂界VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第3部分:家具制造业》(DB37/2801.3-2017)表2厂界监控点浓度限值(2.0mg/m3)。 厂区内VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1特别排放限值(1h平均浓度值6mg/m3,任意一次浓度值20mg/m3)。 | 机加工、砂光工序产生的粉尘经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒P1排放;喷漆工序产生的漆雾、VOCs采用“干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理,拼板工序产生的VOCs采用同一套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理,两股废气通过同一根15m高排气筒P2排放。 | 已监测 |
| 1 | 优化平面布局,选用低噪声设备,对主要噪声设备采取减振、隔声、消声、吸声等降噪措施,加强厂区及周边绿化。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间60dB(A)),夜间不生产 | 优化平面布局,选用低噪声设备,对主要噪声设备采取减振、隔声、消声、吸声等降噪措施,加强厂区及周边绿化。 | 已监测 |
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”处置原则,做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、废催化剂等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 | 按照“**化、减量化、无害化”处置原则,做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废润滑油、废液压油、废油桶、废活性炭、废催化剂等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 |
| 1 | 建立健全环境风险管理体系,对项目及环保设施开展安全风险评估和隐患排查整治,制订《突发环境事件应急预案》报我局备案。完善厂区风险防控系统,建设事故水池及导排管道,雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通,确保事故废水不外排。设置应急物资库,定期对员工进行培训和应急演练,增强风险防范意识。 | 建立健全环境风险管理体系,对项目及环保设施开展安全风险评估和隐患排查整治,制订《突发环境事件应急预案》并备案。完善厂区风险防控系统,建设事故水池及导排管道,雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通,确保事故废水不外排。设置应急物资库,定期对员工进行培训和应急演练,增强风险防范意识。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |