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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********237726U | 建设单位法人:王德坤 |
| 熊燕飞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区引凤路012号 |
| ********中心建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:068-金属制品表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区引凤路012号 |
| 经度:112.51551 纬度: 27.76838 | ****机关:****保护厅 |
| 环评批复时间: | 2010-02-03 |
| 湘环评〔2010〕65号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2017-12-25 | 项目实际总投资(万元):1050 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 914********237726U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********237726U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MA4T6491X6 | 竣工时间:2025-05-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-25 | 验收报告公开结束时间:2025-09-22 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=471745 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 总电镀面积179万平方,其中镀锌67万平方 | 实际建设情况:镀锌面积0.9万平方 |
| 属于阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 酸性脱脂-水洗-碱性脱脂-水洗-活化-水洗-镀锌-水洗-出光-水洗-钝化-水洗-烘干 | 实际建设情况:除油-水洗-酸洗-水洗-活化-镀锌-水洗-出光-钝化-水洗-烘干 |
| 酸性脱脂实际为酸洗,碱性脱脂实际为除油,将除油至于首位 | 是否属于重大变动:|
| 废水:厂区实行雨污分流、污污分流,配套建设污水处理系统,规范化建设排污口,安装外排废水PH、六价铬(装于含铬废水预处理装置出口)、水量在线监控系统并与环保部门联网。污水处理站按照废水水质不同设置相应预处理系统,生产废水经处理系统处理后水质、水量达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)(其中COD浓****处理厂的设计进水水质要求)****处理厂集中处理。进水水质要求)****处理厂集中处理。含金氰废水、含银氰废水经处理后全部回用不外排,重金属在车间排放口(或预处理设施排放口)达标。 废气:电镀车间产生的废气经收集+洗涤塔净化处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的二级标准后排放,排气简不得低于 25 米; 固废:废包装材料全部回收利用。电镀废水处理产生的污泥、废活性炭属于危险性固废,须严格按照国家的有关规定交由具有相应资质的单位进行处置,避免造成二次污染。厂区内危险废物暂存场所的设计、建设及使用必须达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。 噪声:合理布置空压机、冲孔机等高噪声设备并对高噪声设备采取隔声、吸音、减振措施,确保噪声厂界达标和不扰民 | 实际建设情况:废水:项目在一起已验收废水处理设施,已按照环评及批复要求建设了废水处理设施。本项目不涉及含氰废水。****处理站处****处理厂处理后达标排放,最终汇入**。 废气:已按照环评及批复要求设置了收集装置+洗涤塔+25m排气筒; 固废:危险废物暂存于危废间,定期交由有资质的单位进行处置,危险废物暂存场所已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设。 噪声:已按照环评及批复要求完成了噪声防治措施建设,确保厂界达到工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| ****开发区于2019年建设****处理厂并投入运行,我公司位于经开区内,则废水去向由****处理厂****处理厂; | 是否属于重大变动:|
| 强化对强酸碱、氰化物等危险化学品及危险废物的运输、储存、使用全过程监管,危险化学品贮存区应按照规范设置围堰或防火堤,针对火灾、泄露等事故风险制定环境应急预案,设置2000立方米的风险事故池,确保周边环境安全 | 实际建设情况:已建设有危化品仓库,并按照环评及批复要求建设了环境风险防治措施;****处理站已建设有三座应急池,总容积超过2000立方米;已针对全厂进行编制了突发环境事件应急预案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 17.046 | 1.368 | 32.04 | 0 | 0 | 18.414 | 1.368 | |
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| 1 | 兆亮电镀污水处理系统 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008****处理厂进水标准 | 已建设,在一期验收时已完成验收 | 总排口安装有在线监测,监测因子为pH、总铬、六价铬、总镍、总铜;本次验收进行了手工监测 |
| 1 | 洗涤塔 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) | 已按照环评及批复要求进行建设 | 已监测 |
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已针对噪声较大的设备进行了隔声板,并在设备底部按照了减震设施 | 已监测 |
| 1 | 强化对工业固废的管理。废包装材料全部回收利用。电镀废水处理产生的污泥、废活性炭属于危险性固废,须严格按照国家的有关规定交由具有相应资质的单位进行处置,避免造成一次污染。厂区内危险废物暂存场所的设计、建设及使用必须达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) | 已设置一般固废暂存区和危险废物暂存间,并设置了规范的标识标牌,同时安排专人进行记录相关台账 |
| 1 | 强化对强酸碱、氰化物等危险化学品及危险废物的运输储存、使用全过程监管,危险化学品贮存区应按照规范设置围堰或防火堤,针对火灾、泄露等事故风险制定环境应急预案,设置2000立方米的风险事故池,确保周边环境安全 | 一期验收中已落实环评及批复中提出的环境风险措施 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |