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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0303MAEANP478R | 建设单位法人:陈泉泉 |
| 项幼芳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市龙****园区B603号地块第1幢、第4幢部分厂房 |
| 年加工4.5万吨金属线材建设项目 | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **省**市龙****园区B603号地块第1幢、第4幢部分厂房 |
| 经度:120.79702 纬度: 27.84727 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-20 |
| 温环龙建〔2025〕171号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-21 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 5 | 运营单位名称:**** |
| ****0303MAEANP478R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********827682D | 验收监测单位:******公司 |
| 913********827682D | 竣工时间:2025-07-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-28 | 验收报告公开结束时间:2025-09-25 |
| 验收报告公开载体: | www.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工4.5万吨金属线材 | 实际建设情况:年加工4.5万吨金属线材 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1)剥皮:外购的线材毛坯件外表发生氧化,部分氧化严重的需进行剥皮处理。该过程会产生边角料、设备噪声。 2)球化退火:将金属线材加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却(空冷)的热处理工艺;可降低金属材料的硬度,提高塑性,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,防止工件变形开裂。球化退火工艺中,采用氮气和甲醇裂解气进行渗碳;即在密闭的退火炉内通入氮气、甲醇裂解气(主要成分为CO2、NO、NO2等),在高温下分解出活性碳原子渗入工件表面,获得高碳表面层;未分解掉及未被吸收的气体在炉尾气出口自燃,燃烧产物主要为CO2、NO、NO2、H2O,对周边环境不会产生大的影响。 3)酸洗磷化:外协 4)轧尖、拉丝:风干后的线材顶端经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔进行拉拔作业。该过程会产生边角料、设备噪声。 5)辅助工艺(制氮):以空气为原料,在一定的压力条件下,利用氧和氮在过滤膜中具有的不同渗透速率,来使氧和氮分离。 | 实际建设情况:1)剥皮:外购的线材毛坯件外表发生氧化,部分氧化严重的需进行剥皮处理。该过程会产生边角料、设备噪声。 2)球化退火:将金属线材加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却(空冷)的热处理工艺;可降低金属材料的硬度,提高塑性,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,防止工件变形开裂。球化退火工艺中,采用氮气和甲醇裂解气进行渗碳;即在密闭的退火炉内通入氮气、甲醇裂解气(主要成分为CO2、NO、NO2等),在高温下分解出活性碳原子渗入工件表面,获得高碳表面层;未分解掉及未被吸收的气体在炉尾气出口自燃,燃烧产物主要为CO2、NO、NO2、H2O,对周边环境不会产生大的影响。 3)酸洗磷化:外协 4)轧尖、拉丝:风干后的线材顶端经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔进行拉拔作业。该过程会产生边角料、设备噪声。 5)辅助工艺(制氮):以空气为原料,在一定的压力条件下,利用氧和氮在过滤膜中具有的不同渗透速率,来使氧和氮分离。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1)剥皮:外购的线材毛坯件外表发生氧化,部分氧化严重的需进行剥皮处理。该过程会产生边角料、设备噪声。 2)球化退火:将金属线材加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却(空冷)的热处理工艺;可降低金属材料的硬度,提高塑性,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,防止工件变形开裂。球化退火工艺中,采用氮气和甲醇裂解气进行渗碳;即在密闭的退火炉内通入氮气、甲醇裂解气(主要成分为CO2、NO、NO2等),在高温下分解出活性碳原子渗入工件表面,获得高碳表面层;未分解掉及未被吸收的气体在炉尾气出口自燃,燃烧产物主要为CO2、NO、NO2、H2O,对周边环境不会产生大的影响。 3)酸洗磷化:外协 4)轧尖、拉丝:风干后的线材顶端经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔进行拉拔作业。该过程会产生边角料、设备噪声。 5)辅助工艺(制氮):以空气为原料,在一定的压力条件下,利用氧和氮在过滤膜中具有的不同渗透速率,来使氧和氮分离。 | 实际建设情况:本项目仅排放生活污水,经所在厂区内现有化粪池预处理后****开发区****处理厂。本项目金属线材剥皮过程有粉尘(颗粒物)产生,产生量较少;退火处理过程,线材表面油渍在高温作用下产生退火废气(颗粒物),产生量较少;拉丝过程,润滑粉盒基本密闭,润滑粉尘产生量极少;以上各类废气经车间通风自然稀释,无组织排放,对周边环境影响不大。 验收监测期间,本项目厂界废气无组织排放,各厂界下风向监控点总悬浮颗粒物浓度监测结果均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值-无组织排放监控浓度限值的要求。本项目噪声主要来源于各类生产设备、生产辅助设施等的运作,通过优化生产车间布局,减少门窗开启频率,购置先进生产设备及辅助设施,对高噪声设备进行减振隔声,加强设备维护,妥当安排作业时间,避免高噪声设备夜间作业等方法,降低噪声污染。 验收监测期间,本项目各侧昼间厂界噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求;本项目2#车间东南侧及南侧紧邻其他企业车间,无厂界噪声监测条件,本次不进行监测。 本项目产生的生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处置。 本项目产生的金属边角料、不合格品分类收集后,外售综合利用。 本项目设置危废暂存设施,相关标识、分区已按要求设置,并做好台账记录。针对本项目产生的废机油、废包装桶、废滤芯,企业已与******公司****公司签订《**市小微危废一站式收运服务合同》,委托其进行收运和处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.018 | 0.018 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
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| 1 | 化粪池 | 综排三级 | 本项目仅排放生活污水,经所在厂区内现有化粪池预处理后****开发区****处理厂。 | 本项目所在厂区各企业共用化粪池,本次不对生活废水进行监测 |
| 1 | — | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 球化退火工艺中,采用氮气和甲醇裂解气进行渗碳,未分解掉及未被吸收的气体在炉尾气出口自燃,燃烧产物主要为CO2、NO、NO2、H2O,对周边环境影响不大。 本项目金属线材剥皮过程有粉尘(颗粒物)产生,产生量较少;退火处理过程,线材表面油渍在高温作用下产生退火废气(颗粒物),产生量较少;拉丝过程,润滑粉盒基本密闭,润滑粉尘产生量极少;以上各类废气经车间通风自然稀释,无组织排放,对周边环境影响不大。 | 验收监测期间(2025年7月9日至10日),本项目厂界废气无组织排放,各厂界下风向监控点总悬浮颗粒物浓度监测结果均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值-无组织排放监控浓度限值的要求。 |
| 1 | — | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目噪声主要来源于各类生产设备、生产辅助设施等的运作,通过优化生产车间布局,减少门窗开启频率,购置先进生产设备及辅助设施,对高噪声设备进行减振隔声,加强设备维护,妥当安排作业时间,避免高噪声设备夜间作业等方法,降低噪声污染。 | 验收监测期间(2025年7月9日至10日),本项目各侧昼间厂界噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求;本项目2#车间东南侧及南侧紧邻其他企业车间,无厂界噪声监测条件,本次不进行监测。 |
| 1 | 固体废弃物必须集中堆放、合理回收或及时清运处理。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);一般固废落实分类贮存或处置,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境防护要求。 | 本项目产生的生活垃圾经收集后由环卫部门统一清运处置。 本项目产生的金属边角料、不合格品分类收集后,外售综合利用。 本项目设置危废暂存设施,相关标识、分区已按要求设置,并做好台账记录。针对本项目产生的废机油、废包装桶、废滤芯,企业已与******公司****公司签订《**市小微危废一站式收运服务合同》,委托其进行收运和处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |