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高阳县荣仪毯业有限公司化纤毯生产线提升改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********041246T | 建设单位法人：边文才 |
| 刘宁 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 邢南工业区164号 |
建设项目基本信息
| ****化纤毯生产线提升改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C175-C175-化纤织造及印染精加工 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.708056 纬度: 38.684444 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-30 |
| 高审环书〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号：911********041246T001P |
| 2025-04-21 | 项目实际总投资(万元)：6300 |
| 177 | 运营单位名称：**** |
| 911********041246T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********041246T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0108MABNWQK00H | 竣工时间：2025-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-22 | 验收报告公开结束时间：2025-09-21 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=471550 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 环评要求技改后原有年产18000t化纤毯产能不变，其中一期年产10440t化纤毯，二期年产7560t化纤毯 | 实际建设情况：本次为一期项目竣工验收，实际产能为9774t/a，较环评产能减少， |
| 经调查，一期项目实际建设过程中由于圆网印花机减少1台，计划二期再进行建设，故导致一期项目产品产能较环评一期产能减少。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 一期平网印花和圆网印花工艺中含有复合烘干、上胶防滑工序 | 实际建设情况：一期平网印花和圆网印花工艺中复合烘干、上胶防滑工序未建设 |
| 一期平网印花和圆网印花工艺中复合烘干、上胶防滑工序未建设，生产工艺的变更后不增加污染物排放种类，污染物的排放总量不增加 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 二期建设内容9#定型机废气、36#-37#烫光机废气治理设施及排放口（DA014），一期复合工序废气治理设施及排放口（DA011） | 实际建设情况：原二期建设内容9#定型机废气、36#-37#烫光机废气治理设施及排放口（DA014）在一期进行了建设，一期复合工序废气治理设施及排放口（DA011）未建设 |
| 由于生产设备建设过程中进行了调整，故废气治理设施建设情况相应进行了变动，原二期建设内容9#定型机废气、36#-37#烫光机废气治理设施及排放口（DA014）在一期进行了建设，一期复合工序废气治理设施及排放口（DA011）未建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 锅炉房位于4#库房东北 | 实际建设情况：锅炉房位于4#库房西侧 |
| 锅炉房位置发生了变动，但未导致防护距离发生变化且未新增敏感点 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3.4179 | 11.556 | 0 | 0 | 3.418 | 3.418 | |
| 0 | 0.1587 | 1.156 | 0 | 0 | 0.159 | 0.159 | |
| 0 | 0.0319 | 0.087 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 2 | 1.733 | 0 | 0 | 2 | 2 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.6841 | 1.702 | 0 | 0 | 1.684 | 1.684 | / |
| 0 | 2.2222 | 8.044 | 0 | 0 | 2.222 | 2.222 | / |
| 0 | 2.4 | 4.765 | 0 | 0 | 2.4 | 2.4 | / |
| 0 | 6.0487 | 12.032 | 0 | 0 | 6.049 | 6.049 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012表2间接排放标准及修改单及联合环境****公司进水水质要求 | 污水处理站 | 经监测，污水处理站废水总排口各污染物最大日均浓度分别为：pH6.5-6.6 、 COD 97 mg/L、 氨氮 4.66 mg/L、SS 26 mg/L、BOD5 38.9 mg/L、 硫化物 0.13 mg/L、总磷 0.90 mg/L、总氮 15.4 mg/L、色度 8 （倍）、 苯胺类0.03L mg/L，均达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012表2间接排放标准及修改单及联合环境****公司进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/ 5161-2020） 中表1燃气锅炉限值要求 | 备用燃气锅炉烟气通过低氮燃烧器燃烧后通过1根15m排气筒（DA001）排放 | 燃气锅炉废气排放口(DA001)各污染物最高浓度分别为：颗粒物2.1mg/m3、2.2mg/m3，二氧化硫均为ND，氮氧化物24mg/m3、25mg/m3，均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/ 5161-2020） 中表1燃气锅炉限值要求 | |
| 2 | 1#定型机废气（白布）经集气罩收集，引入1#****设备处理；1#-6#烫光机废气经集气罩收集，引入2#****设备处理；7#-12#烫光机废气经集气罩收集，引入3#****设备处理；13#-16#烫光机废气经集气罩收集，引入4#****设备处理。上述处理后的废气共同经1套多层多级纳米微泡洗涤塔处理经1根31m高排气筒（DA009）排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2**炉窑排放标准，同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）工业炉窑排放限值要求 | 1#定型机废气（白布）经集气罩收集，引入1#****设备处理；1#-6#烫光机废气经集气罩收集，引入2#****设备处理；7#-12#烫光机废气经集气罩收集，引入3#****设备处理；13#-16#烫光机废气经集气罩收集，引入4#****设备处理。上述处理后的废气共同经1套多层多级纳米微泡洗涤塔处理经1根31m高排气筒（DA009）排放 | 根据检测报告，颗粒物最高浓度为19.8mg/m3，SO2最高浓度为ND，NOx最高浓度为ND，烟气黑度＜1级，满足DB13/1640-2012及环大气〔2019〕56号相关要求 | |
| 3 | 6#定型机废气经集气罩收集经5#****设备处理后由1根31m高排气筒（DA010）排放 | 《工业炉窑大气污染 物排放标准》 （DB13/1640-2012）表 1、表 2 **炉窑排放 标准，同时满足《工业 炉窑大气污染综合治 理方案》（环大气 〔2019〕56 号）工业炉 窑排放限值要求；《工业企业挥发性有 机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016）表 1 其他行业标准 | 6#定型机废气经“集气罩+5#高压静电油烟净化设备+1根31m高排气筒DA010处理排放 | 根据检测报告， 颗粒物最高浓度 为 16.2mg/m3， SO2最高浓度为 ND，NOx 最高浓 度为 ND，烟气黑 度＜1 级，满足 DB13/1640-2012 及环大气〔2019〕 56 号相关要求，根据检测报 告，非甲烷总烃 最 高 浓 度 为 5.74mg/m3，满足 DB13/2322-2016 表 1 其他行业标 准要求 | |
| 4 | 3#定型机废气（花布）经集 气罩收集，引入 6#高压静电 ****设备处理，经 1 根 27m 高排气筒（DA012）排 放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2**炉窑排放标准，同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）工业炉窑排放限值要求；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016）表1其他行业标准 | 3#定型机废气（花布）经集 气罩收集，引入 6#高压静电 ****设备处理，经 1 根 27m 高排气筒（DA012）排 放 | 根据检测报告，颗粒物最高浓度为15.4mg/m3，SO2最高浓度为ND，NOx最高浓度为ND，烟气黑度＜1级，满足DB13/1640-2012及环大气〔2019〕56号相关要求；根据检测报告，非甲烷总烃最高浓度为5.33mg/m3，满足DB13/2322-2016表1其他行业标准要求 | |
| 5 | 4#定型机废气（花布）经集气罩收集，引入7#****设备处理，经1根27m高排气筒（DA013）排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2**炉窑排放标准，同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）工业炉窑排放限值要求；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016）表1其他行业标准 | 4#定型机废气（花布）经集气罩收集，引入7#****设备处理，经1根27m高排气筒（DA013）排放 | 根据检测报告，颗粒物最高浓度为21.0mg/m3，SO2最高浓度为ND，NOx最高浓度为ND，烟气黑度＜1级，满足DB13/1640-2012及环大气〔2019〕56号相关要求；根据检测报告，非甲烷总烃最高浓度为3.68mg/m3，满足DB13/2322-2016表1其他行业标准要求 | |
| 6 | 5#定型机废气（花布）经集气罩收集，引入8#****设备处理，经1根27m高排气筒（DA014）排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2**炉窑排放标准，同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）工业炉窑排放限值要求；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016）表1其他行业标准 | 5#定型机废气（花布）经集气罩收集，引入8#****设备处理，经1根27m高排气筒（DA014）排放 | 根据检测报告，颗粒物最高浓度为21.0mg/m3，SO2最高浓度为ND，NOx最高浓度为ND，烟气黑度＜1级，满足DB13/1640-2012及环大气〔2019〕56号相关要求；根据检测报告，非甲烷总烃最高浓度为4.79mg/m3，满足DB13/2322-2016表1其他行业标准要求 | |
| 7 | 17#-22#烫光机废气经集气罩收集，引入9#****设备处理，经1根27m高排气筒（DA018）排放 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016）表1其他行业标准，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求 | 17#-22#烫光机废气经集气罩收集，引入9#****设备处理，经1根27m高排气筒（DA018）排放 | 根据检测报告，非甲烷总烃最高浓度为5.83mg/m3，满足DB13/2322-2016表1其他行业标准要求；根据检测报告，颗粒物最高浓度为3.9mg/m3，最大排放速率为0.0870kg/h，满足GB16297-1996表2二级排放限值要求 | |
| 8 | 污水处理站产臭池体加盖密闭。引入1套喷淋塔处理+15m排气筒排放（DA017）排放 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值 | 污水处理站产臭池体加盖密闭。引入1套喷淋塔处理+15m排气筒排放（DA017）排放 | 根据检测报告，氨最大排放速率为0.0115kg/h，硫化氢最大排放速率为1.17×10-3 kg/h，臭气浓度最大浓度为1122（无量纲），满足GB14554-93表2恶臭污染物排放标准值要求 | |
| 9 | 23#-30#烫光机废气经集气罩收集，引入10#****设备处理，经1根27m高排气筒（DA015）排放 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016）表1其他行业标准；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求 | 23#-30#烫光机废气经集气罩收集，引入10#****设备处理，经1根27m高排气筒（DA015）排放 | 根据检测报告，非甲烷总烃最高浓度为4.85mg/m3，满足DB13/2322-2016表1其他行业标准要求；根据检测报告，颗粒物最高浓度为3.8mg/m3，最大排放速率为0.0815kg/h，满足GB16297-1996表2二级排放限值要求 | |
| 10 | 1#-7#打印机废气经集气罩收集，引入12#****设备处理；1#-3#转印机废气经集气罩收集，1#-3#热吹风机废气经集气罩收集，引入13#****设备处理；上述处理后的废气与2#定型机废气共同经11#****设备处理+31m排气筒排放（DA011） | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2**炉窑排放标准，同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）工业炉窑排放限值要求；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016）表1其他行业标准 | 1#-7#打印机废气经集气罩收集，引入12#****设备处理；1#-3#转印机废气经集气罩收集，1#-3#热吹风机废气经集气罩收集，引入13#****设备处理；上述处理后的废气与2#定型机废气共同经11#****设备处理+31m排气筒排放（DA011） | 根据检测报告，颗粒物最高浓度为16.2mg/m3，SO2最高浓度为ND，NOx最高浓度为ND，烟气黑度＜1级，满足DB13/1640-2012及环大气〔2019〕56号相关要求；根据检测报告，非甲烷总烃最高浓度为6.16mg/m3，甲苯与二甲苯合计最高浓度为ND，满足DB13/2322- 2016表1其他行业标准要求 | |
| 11 | 9#定型机废气、36#-37#烫光机废气分别经集气罩收集，共同引入16#****设备处理经1根31m高排气筒（DA016）排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2**炉窑排放标准，同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）工业炉窑排放限值要求；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016）表1其他行业标准 | 9#定型机废气、36#-37#烫光机废气分别经集气罩收集，共同引入16#****设备处理经1根31m高排气筒（DA016）排放 | 根据检测报告，颗粒物最高浓度为17.5mg/m3，SO2最高浓度为ND，NOx最高浓度为41mg/m3，烟气黑度＜1级，满足DB13/1640- 2012及环大气〔2019〕56号相关要求；根据检测报告，非甲烷总烃最高浓度为3.92mg/m3，满足DB13/2322-2016表1其他行业标准要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减震、进出口软连接 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 通过优先选用低噪声设备，并经厂房隔声、基础减振以及风机安装隔声罩、进出口软连接等治理措施等降噪措施 | 根据检测报告，昼间最大值为59.8dB(A)，夜间最大值为49.5dB(A)，满足GB12348-20082类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）要求，《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）要求 | 除尘纤维、残次品、下脚料、未沾染危险废物的废包装、废转印纸均为一般固体废物，暂存于一般固废间定期外售；污泥为一般固体废物经机械脱水运至**县****公司处置；含有或沾染有毒危险废物的包装内衬和废包装桶、废油、废水在线监测废液均为危险废物，暂存于危废间，定期交有资质单位处置；员工生活垃圾收集后统一送至环保部门指定地点处理。所有固体废物全部合理处置，不外排。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有工程，天然气锅炉烟气：低氮燃烧器+1根15m高排气筒DA001排放；依托现有工程，1#定型机废气经1#****设备处理；依托现有工程，3#定型机废气经“6#高压静电油烟净化设备+1根27m高排气筒DA004″处理排放；依托现有工程，4#定型机废气经“7#高压静电油烟净化设备+1根27m高排气筒DA005″处理排放；依托现有工程，污水处理站恶臭：产臭池体加盖密闭+1座喷淋塔+15m高排气筒DA008；依托现有工程，生产废水以及生活污水****处理站（调节池+气浮机+混合池+反应沉淀池+水解酸化池+兼/好氧池+二沉池+气浮机）处理，处理后部分废水经厂区深度处理系统（砂滤罐+臭氧脱色+超滤系统）处理后回用于生产，剩余部分经污水管网排入联合环境****公司进一步处理。 | 验收阶段落实情况：依托现有工程，天然气锅炉烟气：低氮燃烧器+1根15m高排气筒DA001排放；依托现有工程，1#定型机废气经1#****设备处理；依托现有工程，3#定型机废气经“6#高压静电油烟净化设备+1根27m高排气筒DA012″处理排放；依托现有工程，4#定型机废气经“7#高压静电油烟净化设备+1根27m高排气筒DA013″处理排放；依托现有工程，污水处理站恶臭：产臭池体加盖密闭+1座喷淋塔+15m高排气筒DA017；依托现有工程，生产废水以及生活污水****处理站（调节池+气浮机+混合池+反应沉淀池+水解酸化池+兼/好氧池+二沉池+气浮机）处理，处理后部分废水经厂区深度处理系统（砂滤罐+臭氧脱色+超滤系统）处理后回用于生产，剩余部分经污水管网排入联合环境****公司进一步处理。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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