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年处理煤焦油6万吨环保项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2601MA7K6NM38K | 建设单位法人：程云洪 |
| 沈立敏 | 建设单位所在行政区划：**省****市 |
| **省黔东南州****工业园区******公司场地内1号楼2层203 |
建设项目基本信息
| 年处理煤焦油6万吨环保项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省****市 **省黔****工业园区 |
| 经度:107.****28174 纬度: 26.****1305 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2020-01-01 |
| 黔环审〔2020〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-11-29 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 305 | 运营单位名称：**** |
| ****2601MA7K6NM38K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**环****公司 |
| ****0102MA6E0U7232 | 验收监测单位：**剑辉环境****公司 |
| ****2601MA6E6TK0X0 | 竣工时间：2024-10-17 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-27 | 验收报告公开结束时间：2025-09-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=1922b22af0ec234abac92d6b88e38900 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理煤焦油6万吨 | 实际建设情况：年处理煤焦油6万吨 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 预处理-蒸馏-分馏工艺 | 实际建设情况：预处理-蒸馏-分馏工艺 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1废气 （1）管式炉烟气 预处理废气、不凝气和储罐大小呼吸废气以及沥青烟收集后作为辅助燃料导入管式炉高温焚烧，与煤气燃烧烟气一并经石灰石-石膏湿法脱硫系统后经1根0.6×15m排气筒排放 （2）无组织废气 加强生产管理，优化设计和操作条件，严格控制工艺参数及物料配比；应定期做好检修，减少跑冒滴漏等现象的发生；加强车间进通风换气；做好厂区绿化建设等 2、废水 （1）含酚废水（煤焦油预处理一次脱水、二次脱水、油水分离器排水） 设1个500m3含酚废水储罐，含酚废水经收集后通过管道输送至欧玛陶瓷生产项目制原料浆，不外排。 （2）检验室废水 收集于含酚废水储罐，用于欧玛陶瓷生产项目制原料浆，不外排。 （3）冷却循环系统排水 用于欧玛陶瓷生产项目制原料浆，不外排。 （4）车间地坪冲洗 车间地坪每两天冲洗一次，车间四周设集水沟，设1座3m3地坪冲洗废水收集池，冲洗废水经收集沉淀处理后用于欧玛陶瓷制原料浆不外排。 （5）脱硫废水 进入脱硫废水处理系统，采用中和、絮凝、沉淀、过滤工艺处理后，大部分回用于脱硫系统，需定期排出的少部分浓水用于欧玛陶瓷制原料浆不外排。 （6）蒸汽冷凝水 通过管道回到欧玛陶瓷生产项目煤气站作为蒸汽补充水不外排。 （7）初期雨水 设1座200m3初期雨水池，初期雨水经收集后分批次运至欧玛陶瓷制原料浆不外排。 （8）生活污水 洗衣废水收集后用于欧玛陶瓷生产项目制原料浆不外排；其他生活污水****园区市政污水管****处理厂处理，达标后排入柿花河 3声环境 维持设备良好运行，采取减振降噪、厂房隔音和围墙隔声等措施。 4、固体废物 职工生活垃圾收集后交由当地环卫部门统一清运。 烟气脱硫石膏收集后贮存于石膏仓库，外售综合利用 废含油棉纱（包括废含油抹布和废含油手套）混入生活垃圾中处置。 原料沉降罐底部排出的焦油沉渣、设备检修废机油、冲洗废水沉淀池污泥、初期雨水池污泥和消防废水池污泥设危废暂存间1座（50m2）暂存，危险废物收集暂存后定期交由有危废处置资质的单位处置。 | 实际建设情况：1废气 （1）管式炉烟气（有变化） 脱硫方法从石灰石-石膏法改为双碱法（片碱脱硫剂），然后经1根0.6×15m排气筒排放。 （2）无组织废气 加强生产管理，优化设计和操作条件，严格控制工艺参数及物料配比；应定期做好检修，减少跑冒滴漏等现象的发生；加强车间进通风换气；做好厂区绿化建设等 2、废水 （1）含酚废水（煤焦油预处理一次脱水、二次脱水、油水分离器排水）（有变化） 500m3含酚废水储罐改为建设2座350m3含酚废水储罐（总容积700m3），含酚废水经收集后通过管道输送至欧玛陶瓷生产项目制原料浆，不外排。 （2）检验室废水（有变化） 实际运行中项目检验室废水中包含大量原料煤焦油，可直接反复项目煤焦油原料储存罐储存，返回生产使用。 （3）冷却循环系统排水（无变化） 用于欧玛陶瓷生产项目制原料浆，不外排。 （4）车间地坪冲洗（有变化） 1座3m3地坪冲洗废水收集池取消，改为将送至初期雨水池处置。 （5）脱硫废水（有变化） 脱硫方法从石灰石-石膏法改为双碱法（片碱脱硫剂），因此脱硫废水处置方式变更，不再排放浓水。 （6）蒸汽冷凝水（无变化） 通过管道回到欧玛陶瓷生产项目煤气站作为蒸汽补充水不外排。 （7）初期雨水（有变化） 初期雨水池（1座）容积从设计的200m3增大变为1座300m3。 （8）生活污水（有变化） 洗衣废水仍为收集后用于欧玛陶瓷生产项目制原料浆不外排；其他生活污水经化粪池处理后不再排放，改为浇灌菜田 3声环境（无变化） 维持设备良好运行，采取减振降噪、厂房隔音和围墙隔声等措施。 4、固体废物 职工生活垃圾收集后交由当地环卫部门统一清运。（无变化） 烟气脱硫方式变化，不再建设石膏仓库。 废含油棉纱（包括废含油抹布和废含油手套）混入生活垃圾中处置。（无变化） 原料沉降罐底部排出的焦油沉渣、设备检修废机油、冲洗废水沉淀池污泥、初期雨水池污泥和消防废水池污泥设危废暂存间1座（50m2）暂存，危险废物收集暂存后定期交由有危废处置资质的单位处置。（无变化） |
| 1、脱硫方法从石灰石-石膏法改为双碱法（片碱脱硫剂） 2、500m3含酚废水储罐改为建设2座350m3含酚废水储罐（总容积700m3），含酚废水经收集后通过管道输送至欧玛陶瓷生产项目制原料浆 3、实际运行中项目检验室废水中包含大量原料煤焦油，可直接反复项目煤焦油原料储存罐储存 4、1座3m3地坪冲洗废水收集池取消，改为将送至初期雨水池处置 5、初期雨水池（1座）容积从设计的200m3增大变为1座300m3 6、烟气脱硫方式变化，不再建设石膏仓库 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 3.28 | 3.39 | 0 | 0 | 3.28 | 3.28 | / |
| 0 | 1.92 | 11.4 | 0 | 0 | 1.92 | 1.92 | / |
| 0 | 1.84 | 1.9 | 0 | 0 | 1.84 | 1.84 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 化粪池 | 监测结果达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 管式炉废气处理设施（石灰石-石膏湿法脱硫） | 《大气污染物综合排放标准》（GB****71996）表2中二级标准 | 管式炉废气处理设施（双碱法脱硫） | 《大气污染物综合排放标准》（GB****71996）表2中二级标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 对噪声设备进行底座加固厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类 | 对噪声设备进行底座加固厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区分区防渗，雨污分流 | 厂区分区防渗，雨污分流 |
表5 固废治理设施
| 1 | 设危废暂存间1座（50m2），固体废物分类处理 | 设危废暂存间1座（50m2），固体废物分类处理 |
表6 生态保护设施
| 1 | 按“三同时”要求严格落实各项污染控制措施、严格落实各项环保措施。营运过程中加强管理，保证各项环保措施的正常运行，达标排放 | 按“三同时”要求严格落实各项污染控制措施、严格落实各项环保措施。营运过程中加强管理，保证各项环保措施的正常运行，达标排放 |
表7 风险设施
| 1 | 项目重点风险源为罐区。当风险事故发生时，迅速建立隔离区，疏散隔离区内群众，立即响应应急预案。同时应加强事故发生后的动态应急监测，以备环境监测评估时使用。尽快消除事故状态，最大限度地降低风险事故对周围环境和人群健康的危害。罐区设置围堰，事故外泄物料在围堰区暂存，并及时收集至罐中返回工艺生产中，残余物料用水冲洗后排至事故池（820m3，1座）中暂存，待生产恢复后分批次处置不外排。 | 项目重点风险源为罐区。当风险事故发生时，迅速建立隔离区，疏散隔离区内群众，立即响应应急预案。同时应加强事故发生后的动态应急监测，以备环境监测评估时使用。尽快消除事故状态，最大限度地降低风险事故对周围环境和人群健康的危害。罐区设置围堰，事故外泄物料在围堰区暂存，并及时收集至罐中返回工艺生产中，残余物料用水冲洗后排至事故池（820m3，1座）中暂存，待生产恢复后分批次处置不外排。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 含酚废水、蒸****陶瓷厂生产项目制原料浆；生产过程中所需的热源（蒸汽、煤气）可依托欧玛陶瓷生产项目现有设施 | 验收阶段落实情况：无含酚废水、蒸****陶瓷厂生产项目制原料浆；生产过程中所需的热源（蒸汽、煤气）可依托欧玛陶瓷生产项目现有设施 |
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环保搬迁
| 出 | 验收阶段落实情况：含酚废水、蒸****陶瓷厂生产项目制原料浆；生产过程中所需的热源（蒸汽、煤气）可依托欧玛陶瓷生产项目现有设施 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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