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年产1.2万吨道轨交通配件项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********195098T | 建设单位法人：王庆功 |
| 王庆功 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 魏庄镇华豫大道中段88号 |
建设项目基本信息
| 年产1.2万吨道轨交通配件项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:30--068-铸造及其他金属制品制造 339 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**县 魏庄镇华豫大道中段88号 |
| 经度:114.****9649 纬度: 35.****0687 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-08 |
| 长环审〔2023〕70号 | 本工程排污许可证编号：914********195098T001Z |
| 2025-01-13 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 914********195098T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********195098T | 验收监测单位：**中碳****公司 |
| ****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间：2024-12-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-01 | 验收报告公开结束时间：2025-09-26 |
| 验收报告公开载体： | http://hnsnbhb.****.cn/articleinfo/281.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1.2万吨道轨交通配件 | 实际建设情况：年产1.2万吨道轨交通配件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 配砂-混砂-造型制芯-合箱-熔炼-浇铸-除冒口-回火-抛丸-机加工-成品；浇铸后的废砂经落砂-旧砂处理后，回用于混砂工序 | 实际建设情况：配砂-混砂-造型制芯-合箱-熔炼-浇铸-除冒口-回火-抛丸-机加工-成品；浇铸后的废砂经外协处理，处理后回用于混砂工序 |
| 本项目分期建设，其中砂处理系统生产线为二期建设内容；一期建设中产生的废砂外协处理，处理后回用 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：本项目熔炼工序先经配套“袋式除尘器（1#）+活性炭吸附装置”处理；造型制芯、浇注、混砂、落砂/旧砂再生、抛丸、割冒口先经各自配套除尘器（3#、4#、5#、6#、7#、8#）处理，最后一同进入集中式布袋除尘器（2#）进行处理，最终由15m排气筒排放（P1）；本项目废气经处理后可达标排放。 （2）废水：本项目无生产废水排放；生活污水经化粪池处理后排****处理厂。（3）噪声：本项目噪声源经选用低噪声设备、隔声、减振措施后可达标排放，对区域环境基本无影响。（4）固体废物：本项目一般固废在厂区暂存后外售；依托厂区原有危废暂存间，危险废物在厂区危废暂存间暂存后，定期交由资质单位处置；生活垃圾经垃圾桶收集后由当地环卫部门处置。 | 实际建设情况：（1）废气：本项目熔炼与浇注工序相距较近，混砂与造型工序相距较近，因此，本项目熔炼与浇注工序共用1套袋式除尘器（TA001），处理后废气再经活性炭吸附装置（TA002）处理，混砂与造型工序共用1套袋式除尘器（TA003），抛丸、割冒口先经各自配套除尘器（TA004/TA005）处理，最后一同进入集中式布袋除尘器（TA006）进行处理，最终由15m排气筒排放（P1）；本项目废气经处理后可达标排放。（2）废水：本项目无生产废水排放；生活污水经化粪池处理后排****处理厂。（3）噪声：本项目噪声源经选用低噪声设备、隔声、减振措施后可达标排放，对区域环境基本无影响。（4）固体废物：本项目一般固废在厂区暂存后外售；依托厂区原有危废暂存间，危险废物在厂区危废暂存间暂存后，定期交由资质单位处置；生活垃圾经垃圾桶收集后由当地环卫部门处置。 |
| 本项目熔炼与浇注工序相距较近，混砂与造型工序相距较近，可共用 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 96 | 240 | 0 | 0 | 0 | 336 | 240 | |
| 0.0048 | 0.0096 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.01 | |
| 0.0005 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0012 | 0.0029 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0684 | 0 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | / |
| 0 | 0.5469 | 0 | 0 | 0 | 0.547 | 0.547 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****处理厂收水标准 | 化粪池 | 生活污水排放口 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器、活性炭吸附 | 非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；非甲烷总烃同时满足《**市铸造行业大气污染防治深度治理工作方案》限值要求；颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）和《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》限值要求 | 袋式除尘器、活性炭吸附 | 环保设备进出口 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振，厂房隔声 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类要求 | 基础减振，厂房隔声 | 厂界四周 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 车间内设一般固废区，金属边角料定期回用于熔炼工序；炉渣、废砂、废钢丸、收尘灰收集后定期外售； | 车间内设一般固废区，金属边角料定期回用于熔炼工序；炉渣、废砂、废钢丸、收尘灰收集后定期外售； | |
| 2 | 设危废暂存间，废活性炭、废切削液、废机油、废**暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置； | 设危废暂存间，废活性炭、废切削液、废机油、废**暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置； |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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