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洛阳豫正金属结构有限公司装配式金属构件及石化工艺金属构件智能制造项目

审批

河南-洛阳-新安县

发布时间： 2025年09月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********1410280	李博
刘祥	省市**县
****开发区先进装备制造产业园洛新快速通道89号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****装配式金属构件及石化工艺金属构件智能制造项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	省市县 **开发区先进装备制造产业园洛新快速通道89号
经度:112.29741 纬度: 34.68334	**环境局分局
	2025-03-25
新环告审〔2025〕002号	914********1410280003W
2025-05-30	960
134.5	****
914********1410280	****
914********1410280	******公司
****0307MA44R8UE2N	2025-05-25
2025-05-30	2025-06-15
2025-08-21	2025-09-18
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50821XQlqV

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产装配式金属构件4000t、石化工艺金属构件2000t	年产装配式金属构件4000t、石化工艺金属构件2000t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

外购钢板、钢管、型钢等——开卷、下料——组焊（焊接、矫正、组装等）——抛丸——喷漆——晾干——成品	外购钢板、钢管、型钢等——开卷、下料——组焊（焊接、矫正、组装等）——抛丸——喷漆——晾干——成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气。（1）激光切板机：激光切板机自带切割工作台，采用下抽式抽风系统，收集后的粉尘经覆膜袋式除尘器处理；直条火焰切割机（2台）：在火焰切割机上方设置集气罩并在四周设置软帘，以减少无组织粉尘逸散，切割废气由引风管道收集后经覆膜袋式除尘器处理；组立机：设置焊接烟尘集中收集系统，将焊接烟尘收集后引至覆膜袋式除尘器处理，共用1套除尘系统TA001和排气筒DA001。（2）装焊一区：设置焊接烟尘集中收集系统，将焊接烟尘收集后引至覆膜袋式除尘器（TA002）处理后，通过排气筒（DA002）排放。（3）埋弧焊机（1#、2#）：设置焊接烟尘集中收集系统，将焊接烟尘收集后引至覆膜袋式除尘器处理；组焊矫一体机（1#）：在机械臂焊接点设置集气罩，焊接烟尘经集气罩收集后经覆膜袋式除尘器处理；装焊二区：设置焊接烟尘集中收集系统，将焊接烟尘收集后引至覆膜袋式除尘器处理；装焊三区：设置焊接烟尘集中收集系统，将焊接烟尘收集后引至覆膜袋式除尘器处理，共用1套除尘系统TA003和排气筒DA003。（4）激光管型一体机：激光管型一体机自带切割工作台，采用下抽式抽风系统，收集后的粉尘经覆膜袋式除尘器处理；激光型钢切割机：激光型钢切割机自带切割工作台，采用下抽式抽风系统，收集后的粉尘经覆膜袋式除尘器处理；组焊矫一体机（2#）：在机械臂焊接点设置集气罩，焊接烟尘经集气罩收集后经覆膜袋式除尘器处理；埋弧焊机（3#）：设置焊接烟尘集中收集系统，将焊接烟尘收集后引至覆膜袋式除尘器处理；装焊四区：设置焊接烟尘集中收集系统，将焊接烟尘收集后引至覆膜袋式除尘器处理；装焊五区：设置焊接烟尘集中收集系统，将焊接烟尘收集后引至覆膜袋式除尘器处理，共用1套除尘系统TA004和排气筒DA004。（5）抛丸：通过式抛丸机在工件进出口安装皮质软帘，有效减少抛丸粉尘逸散，并在上方工件进出口安装一套集气管道，将粉尘收集后引至一套“旋风除尘+覆膜袋式除尘器”（TA005）处理后，通过排气筒（DA005）排放。（6）喷漆房废气：建设密闭负压喷漆房，将喷漆和晾干过程废气收集后引至“干式过滤箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理，2座喷漆房共用一套废气处置装置（TA006）和排气筒（DA006）。（7）未收集粉尘、有机废气：无组织排放，部分粉尘在车间内沉降；所有生产工序均位于封闭车间内，喷漆房密闭负压。（8）食堂油烟：安装油烟净化设施，油烟废气经处理达标后经15m高排气筒达标排放。 2、废水。雨污分流制，雨水排入雨水管网；食堂餐饮废水经隔油池处理后，同生活污水一并经化粪池处理，****处理厂进一步处理，最终进入涧河。 3、噪声。采取基础减振、厂房隔声、距离衰减、风机加装隔声罩等措施。 4、一般固废。废钢材边角料、焊渣、除尘器收集粉尘、废钢丸、废水性漆桶等集中收集后，暂存于一般固废暂存处，定期外售；废活性炭、废过滤棉及漆渣、废催化剂、废机油、废液压油等定期更换/收集后，暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置；员工生活垃圾经垃圾桶集中收集后由环卫部门统一清运。	1、废气。（1）激光切板机：激光切板机自带切割工作台，采用下抽式抽风系统，收集后的粉尘经覆膜袋式除尘器处理；直条火焰切割机（2台）：在火焰切割机上方设置集气罩并在四周设置软帘，以减少无组织粉尘逸散，切割废气由引风管道收集后经覆膜袋式除尘器处理；组立机：设置焊接烟尘集中收集系统，将焊接烟尘收集后引至覆膜袋式除尘器处理，共用1套除尘系统TA001和排气筒DA001。（2）装焊一区：设置焊接烟尘集中收集系统，将焊接烟尘收集后引至覆膜袋式除尘器（TA002）处理后，通过排气筒（DA002）排放。（3）埋弧焊机（1#、2#）：设置焊接烟尘集中收集系统，将焊接烟尘收集后引至覆膜袋式除尘器处理；组焊矫一体机（1#）：在机械臂焊接点设置集气罩，焊接烟尘经集气罩收集后经覆膜袋式除尘器处理；装焊二区：设置焊接烟尘集中收集系统，将焊接烟尘收集后引至覆膜袋式除尘器处理；装焊三区：设置焊接烟尘集中收集系统，将焊接烟尘收集后引至覆膜袋式除尘器处理，共用1套除尘系统TA003和排气筒DA003。（4）激光管型一体机：激光管型一体机自带切割工作台，采用下抽式抽风系统，收集后的粉尘经覆膜袋式除尘器处理；激光型钢切割机：激光型钢切割机自带切割工作台，采用下抽式抽风系统，收集后的粉尘经覆膜袋式除尘器处理；组焊矫一体机（2#）：在机械臂焊接点设置集气罩，焊接烟尘经集气罩收集后经覆膜袋式除尘器处理；埋弧焊机（3#）：设置焊接烟尘集中收集系统，将焊接烟尘收集后引至覆膜袋式除尘器处理；装焊四区：设置焊接烟尘集中收集系统，将焊接烟尘收集后引至覆膜袋式除尘器处理，共用1套除尘系统TA004和排气筒DA004。（5）抛丸：通过式抛丸机在工件进出口安装皮质软帘，有效减少抛丸粉尘逸散，并在上方工件进出口安装一套集气管道，将粉尘收集后引至一套“旋风除尘+覆膜袋式除尘器”（TA005）处理后，通过排气筒（DA005）排放。（6）喷漆房废气：建设密闭负压喷漆房，将喷漆和晾干过程废气收集后引至“干式过滤箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理，2座喷漆房共用一套废气处置装置（TA006）和排气筒（DA006）。（7）未收集粉尘、有机废气：无组织排放，部分粉尘在车间内沉降；所有生产工序均位于封闭车间内，喷漆房密闭负压。 2、废水。雨污分流制，雨水排入雨水管网；员工生活污水经化粪池处理后，****处理厂进一步处理，最终进入涧河。 3、噪声。采取基础减振、厂房隔声、距离衰减、风机加装隔声罩等措施。 4、一般固废。废钢材边角料、焊渣、除尘器收集粉尘、废钢丸、废水性漆桶等集中收集后，暂存于一般固废暂存处，定期外售；废活性炭、废过滤棉及漆渣、废催化剂、废机油、废液压油等定期更换/收集后，暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置；员工生活垃圾经垃圾桶集中收集后由环卫部门统一清运。
根据实际生产情况，装焊五区不再建设，其焊接设备安装于装焊四区，可满足项目生产需求；食堂未建，不产生食堂油烟和餐饮废水。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按要求做好防渗、防腐、防漏措施，建设围堰、消防设施等	按要求做好防渗、防腐、防漏措施，建设围堰、消防设施等
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0576	0.1152	0.058	0.058
0.1385	0.4032	0.139	0.139
0.0086	0.0346	0.009	0.009
0	0	0	0
0	1	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.2409	1.0764	0.241	0.241	/
0.053	0.2216	0.053	0.053	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 三级****处理厂进水水质要求

依托厂区现有化粪池

pH7.7（无量纲），COD240.4mg/L，BOD580.3mg/L，SS140.3mg/L，NH3-N15mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	旋风除尘器、袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级要求以及《****办公室关于印发（2024年修订版）的通知》（豫环办[2024]72号）中PM排放浓度限值	袋式除尘器4套，旋风除尘+袋式除尘器1套	颗粒物最大排放浓度为8.2mg/m3，最大排放速率为0.113kg/h
2	干式过滤箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）二级标准、《**省工业涂装挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）金属制品业（C33）排放浓度50mg/m3以及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）排放浓度60mg/m3和建议去除率70%的要求	建设1套干式过滤箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置	颗粒物最大排放浓度为5.8mg/m3，最大排放速率为0.051kg/h；非甲烷总烃最大排放浓度为4.91mg/m3，最大排放速率为0.0438kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

车间隔声、基础减震、距离衰减以及风机加装隔声罩等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类要求

车间隔声、基础减震、距离衰减以及风机加装隔声罩等措施

昼间噪声监测最大值为53dB（A），夜间噪声监测最大值为44dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	废钢材边角料、焊渣、除尘器收集粉尘、废钢丸、废水性漆桶等集中收集后，暂存于一般固废暂存处，定期外售	设置一般固废暂存处
2	废活性炭、废过滤棉及漆渣、废催化剂、废机油、废液压油等定期更换/收集后，暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置	建设危废暂存间
3	员工生活垃圾经垃圾桶集中收集后由环卫部门统一清运	设置垃圾桶若干

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按要求做好防渗、防腐、防漏措施，建设围堰、消防设施等

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程