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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0702MAC4DGGF1Y | 建设单位法人:范锦欢 |
| 赖微福 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 水**业园**路与金艺路交界处 |
| 方大****基地项目(变更)(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3352-C3352-建筑装饰及水暖管道零件制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 水**业园**路1号 |
| 经度:114.92942 纬度: 25.93968 | ****机关:****园区管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2024-08-21 |
| 章高新管环审〔2024〕4 号 | 本工程排污许可证编号:****0702MAC4DGGF1Y001U |
| 2024-09-06 | 项目实际总投资(万元):95999 |
| 1200 | 运营单位名称:**** |
| ****0702MAC4DGGF1Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0702MAC4DGGF1Y | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0700MA35L30422 | 竣工时间:2025-06-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-28 | 验收报告公开结束时间:2025-09-25 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=50828znNKe |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 一期产能:年产PVDF铝单板150万平方米,精工钢构2.0万吨;二期产能:年产PVDF铝单板50万平方米,智慧幕墙及BIPV系统120万平方米,铝合金精密加工1.5万吨 | 实际建设情况:一期产能:年产PVDF铝单板150万平方米,精工钢构2.0万吨 |
| / | 是否属于重大变动:|
| PVDF铝单板:机加工、表面前处理、喷漆、喷粉;精工钢构:下料、折弯、机加工、组装、焊接、打磨、抛丸、喷漆、烘烤固化、成品出货 | 实际建设情况:PVDF铝单板:机加工、表面前处理、喷漆、喷粉;精工钢构:下料、折弯、机加工、组装、焊接、打磨、抛丸、喷漆、烘烤固化、成品出货 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 废水:生活废水:隔油池/化粪池处理后排至市政污水管网;各类生产废水经调节池调节后排入“调节池+中和池+二级混凝沉淀池+二级沉淀池+气浮分离池+缺氧生化池+接触氧化池+生化沉淀池+板压过滤污泥收集+**池”工艺处理,处理规模为300m3/d,位于喷涂厂房内部; 废气:①铝钣金表面处理出光废气、钝化废气经二级碱液喷淋处理后随17m高排气筒排放(DA001); ②一期铝钣金调漆、喷漆、流平、固化、喷粉固化废气经两套四级过滤吸附+沸石转轮+RTO蓄热式燃烧后与天然气燃烧废气、RTO燃烧系统废气共同通过两根21m高排气筒(DA002、DA003)排放; ③钢构喷漆、固化废气负压收集后经二级过滤棉+活性炭吸脱附+CO催化燃烧处理后随21m高排气筒排放(DA004)。 ④危废间有机废气经负压收集后活性炭处理后经DA002、DA006排气筒排放;①铝钣金切割下料粉尘通过激光切割机自带的布袋除尘设施处理后无组织排放。 ②铝钣金焊接烟尘经集气罩收集布袋除尘处理后无组织排放。 ③铝钣金打磨废气经集气罩收集水喷淋处理后无组织排放。 ④钢构焊接、打磨废气、抛丸废气经集气罩收集布袋除尘处理后无组织排放。 ⑤钢构切割下料烟尘经集气罩收集布袋除尘处理后无组织排放;钢构切割下料有机废气、机加工有机废气无组织排放。 ⑥污水处理站恶臭无组织排放;食堂油烟经油烟净化器处理后高于屋顶排放; 固废:生活垃圾定期收集后交由环卫部门定期清运;一般工业固废定期作为废旧**外售;危险废物暂存于危废间,委托资质单位处理 | 实际建设情况:废水:生活废水:隔油池/化粪池处理后排至市政污水管网;各类生产废水经调节池调节后排入“调节池+中和池+二级混凝沉淀池+二级沉淀池+气浮分离池+缺氧生化池+接触氧化池+生化沉淀池+板压过滤污泥收集+**池”工艺处理,处理规模为300m3/d,位于喷涂厂房内部; 废气:①铝钣金表面处理出光废气、钝化废气经二级碱液喷淋处理后与水分烘干炉天然气燃烧废气共同随17m高排气筒排放(DA001); ②一期1条铝单板油粉共线产生的铝钣金喷漆、流平、固化废气经一套四级过滤吸附+沸石转轮+RTO蓄热式燃烧后与固化炉天然气燃烧废气、RTO燃烧系统废气共同通过一根21m高排气筒(DA002)排放; 一期1条铝单板喷漆线产生的铝钣金喷漆、流平、固化、喷粉固化废气经一套四级过滤吸附+沸石转轮+RTO蓄热式燃烧后与固化炉天然气燃烧废气、RTO燃烧系统废气共同通过一根21m高排气筒(DA003)排放。 ③钢构喷漆、固化废气负压收集后经二级过滤棉+活性炭吸脱附+CO催化燃烧处理后随21m高排气筒排放(DA004)。 ④调漆废气收集后经调漆间内活性炭处理后再经一套四级过滤吸附+沸石转轮+RTO蓄热式燃烧后通过排气筒(DA002)排放。 ⑤一期危废间废气经危废间内活性炭处理后再经一套四级过滤吸附+沸石转轮+RTO蓄热式燃烧后通过排气筒(DA002)排放。①铝钣金切割下料粉尘通过脉冲袋式除尘器处理后无组织排放。 ②铝钣金焊接烟尘经移动式脉冲除尘器处理后无组织排放。 ③铝钣金打磨废气收集后水喷淋处理后无组织排放。 ④钢构焊接、打磨废气、抛丸废气经移动式脉冲除尘器处理后无组织排放。 ⑤钢构切割下料烟尘经布袋除尘处理后无组织排放;钢构切割下料有机废气、机加工有机废气无组织排放。 ⑥污水处理站恶臭无组织排放;食堂油烟经油烟净化器处理后高于屋顶排放 固废:生活垃圾定期收集后交由环卫部门定期清运;一般工业固废定期作为废旧**外售;危险废物暂存于危废间,委托资质单位处理 |
| ①水分烘干炉天然气燃烧废气从DA002、DA003排气筒排放,改接入DA001排气筒排放。由于水分烘干炉天然气燃烧废气环评及批复无要求污染防治措施,仅从DA002、DA003有组织排放改为从DA001有组织排放,仍为有组织排放,未新增排放污染物种类,污染物排放量无变化。 ②铝钣金焊接烟尘、钢构焊接、打磨废气、抛丸废气处理措施从布袋除尘设施改为移动式脉冲除尘器,移动式脉冲除尘器内含布袋,属于布袋除尘器的一种特殊应用形式,废气污染防治措施未发生变化。 ③精工钢构喷漆房实际建设为干式喷漆房,无水帘柜,由于原环评中未计算水帘柜对废气的处理效率,仅计算“二级过滤棉+活性炭吸脱附+CO催化燃烧”废气处理设施的去除效率,废气污染防治措施未发生变化。 ④环评中未细化铝单板喷漆、喷粉工序每条生产线对应的处理设施及排气筒,实际一期1条铝单板油粉共线产生的铝钣金喷漆、流平、固化废气经一套四级过滤吸附+沸石转轮+RTO蓄热式燃烧后与固化炉天然气燃烧废气、RTO燃烧系统废气共同通过一根21m高排气筒(DA002)排放;一期1条铝单板喷漆线产生的铝钣金喷漆、流平、固化、喷粉固化废气经一套四级过滤吸附+沸石转轮+RTO蓄热式燃烧后与固化炉天然气燃烧废气、RTO燃烧系统废气共同通过一根21m高排气筒(DA003)排放,废气污染防治措施未发生变化。 ④调漆过程位于单独的调漆间内,调漆废气收集后经调漆间内活性炭处理后再经一套四级过滤吸附+沸石转轮+RTO蓄热式燃烧后通过排气筒(DA002)排放,废气污染防治措施未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 环评中项目一期设置两条氟碳喷漆专用线,一条氟碳油粉共线; | 实际建设情况:实际一期为一条为氟碳喷漆专用线,一条为氟碳油粉共线,生产、处置或储存能力无变化 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 63327.52 | 0 | 0 | 0 | 63327.52 | 63327.52 | |
| 0 | 3.8 | 0 | 0 | 0 | 3.8 | 3.8 | |
| 0 | 0.51 | 0 | 0 | 0 | 0.51 | 0.51 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 140349 | 0 | 0 | 0 | 140349 | 140349 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.045 | 0 | 0 | 0 | 2.045 | 2.045 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.135 | 0 | 0 | 0 | 2.135 | 2.135 | / |
| 1 | ****处理站 | 水**业园污水处理一厂接管标准、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准中较严格标准,LAS、甲苯、二甲苯达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准 | 已建设 | DW001出口各污****工业园污水处理一厂接管标准、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准中较严格标准,LAS、甲苯、二甲苯满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准 | |
| 2 | 生活污水处理设施(隔油池+化粪池) | 水**业园污水处理一厂接管标准、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准中较严格标准,LAS、甲苯、二甲苯达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准 | 已建设 | DW001出口各污****工业园污水处理一厂接管标准、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准中较严格标准,LAS、甲苯、二甲苯满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准 |
| 1 | 二级碱液喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉标准 | 已建设 | DA001出口各污染物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉标准 | |
| 2 | 两套“四级过滤吸附+沸石转轮+RTO蓄热式燃烧” | 《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12 524-2020)表1中表面涂装行业排放标准、**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1中颗粒物-树脂尘(漆雾)排放标准、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉标准 | 已建设 | DA002、DA003各污染物排放满足《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12 524-2020)表1中表面涂装行业排放标准、**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1中颗粒物-树脂尘(漆雾)排放标准、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉标准 | |
| 3 | 二级过滤棉+活性炭吸脱附+CO催化燃烧 | 《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12 524-2020)表1中表面涂装行业排放标准、**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1中颗粒物-树脂尘(漆雾)排放标准 | 已建设 | DA004出口各污染物排放满足《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12 524-2020)表1中表面涂装行业排放标准、**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1中颗粒物-树脂尘(漆雾)排放标准 | |
| 4 | 水喷淋处理设施6套、危废间活性炭箱1套、调漆房活性炭箱1套、布袋除尘器3台、移动式脉冲除尘器4台 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级新扩改建标准、**市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1 | 已建设 | 厂界无组织废气各污染物满足排放标准 |
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 已建设 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 |
| 1 | 严格落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。你公司应对生活区、辅助用房进行地面硬化,需对1#钣金厂房、3#钢构、铝合金厂房车间、一般固废暂存间等一般防渗区域,厂房喷漆线、表面处理区,事故应急池,初期雨水池、危废间、油漆仓库等以及污水收集、处理、输送、排放系统等重点防渗区域采取防腐、防渗措施,一般工业固体废物、危险废物分类存放在相应的贮存库内,加强环境管理并定期进行维护,加强周边区域地下水监控,一旦发现污染问题,立即采取措施,防止地下水污染扩散。 | 已落实。 已采取分区防渗,并设置地下水监测井 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。严格履行危险废物转移相关环保手续,产生的危险废物应定期委托有资质的单位进行综合利用或处置,产生的一般工业固体废物应合法处置。应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物、危险废物暂存库,暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 已落实。 已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设危废间和一般固废间,产生的危险废物定期委托有资质的单位进行综合利用或处置,产生的一般工业固体废物得到合法处置 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。严格落实环境影响报告书中提出的各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故,必须立即启动环境风险应急预案,减轻对外环境的污染影响。项目配套的环保设备设施应落实安全生产要求,依法依规履行安全生产相关手续,报相关职能部门同意后方可实施,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全。 | 已落实;已建事故池:550m3,位于厂区西侧;因场地限值,初期雨水池分两期建设,经计算,一期初期雨水池350m3满足初期雨水的容纳要求 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |