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台安凯晟纸业有限公司现有6t/h醇基锅炉改6t/h天然气锅炉及新增10t/h生物质锅炉建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********348128P | 建设单位法人：李荣 |
| 李荣 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ******工业园区 |
建设项目基本信息
| ****现有6t/h醇基锅炉改6t/h天然气锅炉及新增10t/h生物质锅炉建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:122.379167 纬度: 41.376389 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-15 |
| 鞍生环台审字〔2023〕051号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2017-12-29 | 项目实际总投资(万元)：120 |
| 27.2 | 运营单位名称：**** |
| 912********348128P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**欧拉****公司 |
| ****0902MA7E0D681E | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| ****0300MA0QD22R0X,912********7223777 | 竣工时间：2024-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-27 | 验收报告公开结束时间：2025-09-24 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建项目 | 实际建设情况：改扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 蒸汽年产量为81600吨。 | 实际建设情况：蒸汽年产量为81600吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、天然气锅炉： 天然气由管道送入锅炉炉膛燃烧，锅炉采用FGR烟气再循环的低氮燃烧技术，燃烧后的废气由1根13m排气筒（DA001）排放。锅炉产生的高温蒸汽由管道输送至生产车间，为企业造纸车间烘干供汽。 2、生物质锅炉： 本项目生物质经过上料器送入炉膛点燃，本项目利用空气分级燃烧的低氮燃烧技术使生物质充分燃烧，达到低氮燃烧的目的，采用旋风+布袋除尘方式对燃烧过程产生的烟气进行净化，烟气净化后由1根40m排气筒（DA002）排放。锅炉产生的高温蒸汽由管道输送至生产车间，为企业造纸车间烘干供汽。 3、锅炉软化水： 软水系统采用树脂再生技术，进入锅炉的前水首先在软化水系统软化，软水处理采用钠离子交换法。排水主要在处理树脂再生阶段，再生周期一般为每天再生1次，离子再生采用浓度为10%的浓盐水，再生后全部排出。****园区****园区污水处理厂处理。 | 实际建设情况：1、天然气锅炉： 天然气由管道送入锅炉炉膛燃烧，锅炉采用FGR烟气再循环的低氮燃烧技术，燃烧后的废气由1根13m排气筒（DA001）排放。锅炉产生的高温蒸汽由管道输送至生产车间，为企业造纸车间烘干供汽。 2、生物质锅炉： 本项目生物质经过上料器送入炉膛点燃，本项目利用空气分级燃烧的低氮燃烧技术使生物质充分燃烧，达到低氮燃烧的目的，采用旋风+布袋除尘方式对燃烧过程产生的烟气进行净化，烟气净化后由1根40m排气筒（DA002）排放。锅炉产生的高温蒸汽由管道输送至生产车间，为企业造纸车间烘干供汽。 3、锅炉软化水： 软水系统采用树脂再生技术，进入锅炉的前水首先在软化水系统软化，软水处理采用钠离子交换法。排水主要在处理树脂再生阶段，再生周期一般为每天再生1次，离子再生采用浓度为10%的浓盐水，再生后全部排出。****园区****园区污水处理厂处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：天然气蒸汽锅炉采用低氮燃烧控制氮氧化物，依托现有的一根13m高排气筒（DA001）有组织排放，生物质锅炉采用低氮燃烧方式控制氮氧化物，采用旋风+布袋除尘器处理颗粒物，通过**一根40m高排气筒（DA002）有组织排放。 2.废水：****园区污水管网，****处理厂处理。 3.噪声：采用设备减振并通过隔声、距离衰减等措施。 4.固废：本项目不新增员工，生物质锅炉产生的灰渣及除尘灰渣外售作农肥，锅炉软化水设备产生的废树脂由商家统一回收更换，布****布袋厂家更换回收。 5.环境风险：锅炉房燃料为管道天然气，在锅炉房内侧与天然气调压柜处各设置一组报警装置，事故通风联锁，并采取有效的环境风险应急措施，项目环境风险可接受。 | 实际建设情况：1.废气： （1）天然气锅炉型号为WNS6-1,25-Y(Q)采用FGR烟气再循环的低氮燃烧技术，产生的废气通过1根13m高的排气筒（DA001）排放。 （2）生物质锅炉型号为SZL10-1,25-S采用空气分级燃烧的低氮燃烧技术，产生的废气经1套“旋风+布袋除尘器”处理后，通过1根40m高的排气筒（DA002）排放。 2.废水：本项目废水经厂****园区污水管网，****处理厂处理。 3.噪声：本项目选用低噪声设备，设备安装减振设施，利用建筑隔声。 4.固废： （1）生物质锅炉灰渣及除尘灰存放于锅炉房南侧的固废暂存区，定期外售； （2）锅炉软化水设备产生的废树脂更换时交由生产厂家回收处理； （3）布袋除尘器产生的废布袋由厂家定期回收。 5.环境风险：本项目已在锅炉房内设置了一组报警装置和事故切断联锁装置。 本项目已编制了突发环境事件应急预案，并在**环境应急预案电子备案系统备案，备案编号：210321-2025-016-L。 |
| 管道天然气进厂前已由**德源新****公司调压完成，企业打开阀门即可直接供给锅炉使用，无需再设置调压柜。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 4118 | 4118 | 0 | 0 | 0 | 8236 | 4118 | |
| 0 | 0.98 | 0 | 0 | 0 | 0.98 | 0.98 | |
| 0 | 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.756 | 0 | 0 | 0 | 1.756 | 1.756 | / |
| 0 | 5.801 | 14.754 | 0 | 0 | 5.801 | 5.801 | / |
| 0 | 0.876 | 0 | 0 | 0 | 0.876 | 0.876 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂区废水总排口 | 《**省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008） | 厂区废水总排口 | 验收监测期间，厂区废水总排口pH值日均值为7.1~7.2，满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求；化学需氧量日均值浓度为231~245mg/L；氨氮日均值浓度为9.01~9.48mg/L；悬浮物日均值浓度为26~27mg/L；污染物浓度均满足《**省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）表2****处理厂的水污染物最高允许排放浓度限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧，旋风+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014） | 生物质锅炉采用低氮燃烧方式控制氮氧化物，采用旋风+布袋除尘器处理颗粒物，通过**一根40m高排气筒（DA002）有组织排放。 | 验收监测期间，本项目40m高生物质锅炉废气排气筒有组织排放颗粒物浓度为19.8~20.2mg/m3，二氧化硫浓度为37~44mg/m3，氮氧化物浓度为120~136mg/m3，汞及其化合物浓度低于检出限，烟气黑度<1级，均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表 3 大气污染物特别排放限值中燃煤锅炉的排放浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，设备减振设施，建筑隔声 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目选用低噪声设备，设备安装减振设施，利用建筑隔声。 | 验收监测期间，本项目东、南、西、北厂界昼间监测值范围为47~64dB（A），夜间监测值范围为38~51dB（A），均满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生物质锅炉产生的灰渣及除尘灰渣外售作农肥，锅炉软化水设备产生的废树脂由商家统一回收更换，布袋除尘器产生的废布袋由厂家回收。 | 1、生物质锅炉灰渣及除尘灰存放于锅炉房南侧的固废暂存区，定期外售（除尘灰、灰渣外售协议详见附件12）； 2、锅炉软化水设备产生的废树脂更换时交由生产厂家回收处理（废树脂回收说明详见附件13）； 3、布袋除尘器产生的废布袋由厂家定期回收。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设单位必须高度重视环境风险防范工作，强化环保设施安全生产，定期做好环保设施安全隐患排查治理。严格落实《报告表》提出的环境风险防范、安全生产措施和应急措施，本次扩建工程环境风险纳入全厂环境风险应急预案中，报有关部门备案，并与政府相关应急预案相衔接。设置专门的环境管理制度、机构及台账。加强设备维护工作，规范各项岗位操作规程，确保环境安全。 | 1、本项目已在锅炉房内设置了一组报警装置和事故切断联锁装置。 2、本项目已编制了突发环境事件应急预案，并在**环境应急预案电子备案系统备案，备案编号：210321-2025-016-L，管道天然气进厂前已由**德源新****公司调压完成，企业打开阀门即可直接供给锅炉使用，无需再设置调压柜。 符合批复要求。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1.本项目为****现有6t/h醇基锅炉改6t/h天然气锅炉及新增1台10t/h生物质锅炉建设项目，原有6t/h锅炉为油气两用锅炉，将燃烧器更换后即可变更燃料，其他锅炉相关配套设备依托可行。 2.管道天然气进厂前已由**德源新****公司调压完成，企业打开阀门即可直接供给锅炉使用，无需再设置调压柜。 3.****开发区污水处理厂2016年竣工并投入试运营，设计污水处理规模为2.5×104m3/d，本项目****处理厂处理规模的0.0088%，目前区域管网已建成，出水水质达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，完全有能力处理项目产生的废水。依托可行。 | 验收阶段落实情况：1.原有6t/h醇基蒸汽锅炉为油气两用锅炉，将燃烧器更换为适配的天然气燃烧器后接入天然气管道，同时安装报警控制器，其他相关配套设备依托原有。 2.管道天然气进厂前已由**德源新****公司调压完成，企业打开阀门即可直接供给锅炉使用，无需再设置调压柜。 3.本****园区****园区污水处理厂。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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