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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0181MACWQK1Q3D | 建设单位法人:钟代友 |
| 钟关凤 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市巢凤街道王二寨组245号 |
| ****原切土豆片加工生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造;方便食品制造;罐头食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1419-C1419-饼干及其他焙烤食品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市巢凤街道王二寨组245号 |
| 经度:106.48049 纬度: 26.51324 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-17 |
| 筑环表〔2025〕42号 | 本工程排污许可证编号:/ |
| 项目实际总投资(万元): | 600 |
| 32.55 | 运营单位名称:**** |
| ****0181MACWQK1Q3D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**资环通****公司 |
| ****0115MA6HNR5Q78 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MA6HFG6M7R | 竣工时间:2024-05-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-26 | 验收报告公开结束时间:2025-09-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产原切土豆片/丝730t | 实际建设情况:年产原切土豆片/丝730t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①土豆清洗:原料土豆经沉石提升机输送到1号毛刷去皮机,进行粗清洗,洗掉表皮泥沙,然后进入2号毛刷去皮机进行精洗去皮。此过程将产生清洗废水、固体废物(泥沙和土豆皮)和噪声。 ②人工拣选:精洗后的土豆进入滚杠挑选机,人工进行残次品挑选。此过程将产生固体废物(不合格土豆)和噪声。 ③切片:挑选合格后的土豆进入切片机切片。此过程将噪声。 ④土豆片清洗:切好的土豆片进入气泡清洗机进行洗涤,洗净土豆片表面的淀粉,淘洗干净的土豆片进入风干沥水机沥干水分,土豆片清洗废水进入淀粉水收集池内,土豆片清洗废水中的土豆淀粉会沉淀在收集池底部,经收集后外售。该工序产生土豆片清洗废水、噪声和固体废物(土豆淀粉)。 ⑤油炸:对清洗沥干完成的土豆片送至连续油炸机进行油炸,油炸时间为1min,油炸后的土豆片进入振动筛,人工进行残次品挑选。项目采用天然气作为燃烧机能源,使食用植物油达到油炸所需温度。该工序产生废气(油炸废气和天然气燃烧机废气)、固体废物(不合格土豆片)和噪声。 ⑥调味、冷却:油炸合格的土豆片进入滚筒调味机,在调味机内加入辣椒调料进行调味,最终形成色泽均匀一致的土豆片产品,调味为密闭过程,冷却为自然冷却。该工序产生噪声。 ⑦包装:将调味、冷却得到的土豆片产品送至全自动包装机进行内包装,内包装好的土豆片/丝进行外包装装箱入库,得到成品。项目塑料包装袋和纸箱均为外购成品,仅将本项目生产好的土豆片/丝进行装袋、封袋和装箱即可。该工序产生废气和噪声。 | 实际建设情况:①土豆清洗:原料土豆经沉石提升机输送到1号毛刷去皮机,进行粗清洗,洗掉表皮泥沙,然后进入2号毛刷去皮机进行精洗去皮。此过程将产生清洗废水、固体废物(泥沙和土豆皮)和噪声。 ②人工拣选:精洗后的土豆进入滚杠挑选机,人工进行残次品挑选。此过程将产生固体废物(不合格土豆)和噪声。 ③切片:挑选合格后的土豆进入切片机切片。此过程将噪声。 ④土豆片清洗:切好的土豆片进入气泡清洗机进行洗涤,洗净土豆片表面的淀粉,淘洗干净的土豆片进入风干沥水机沥干水分,土豆片清洗废水进入淀粉水收集池内,土豆片清洗废水中的土豆淀粉会沉淀在收集池底部,经收集后外售。该工序产生土豆片清洗废水、噪声和固体废物(土豆淀粉)。 ⑤油炸:对清洗沥干完成的土豆片送至连续油炸机进行油炸,油炸时间为1min,油炸后的土豆片进入振动筛,人工进行残次品挑选。项目采用天然气作为燃烧机能源,使食用植物油达到油炸所需温度。该工序产生废气(油炸废气和天然气燃烧机废气)、固体废物(不合格土豆片)和噪声。 ⑥调味、冷却:油炸合格的土豆片进入滚筒调味机,在调味机内加入辣椒调料进行调味,最终形成色泽均匀一致的土豆片产品,调味为密闭过程,冷却为自然冷却。该工序产生噪声。 ⑦包装:将调味、冷却得到的土豆片产品送至全自动包装机进行内包装,内包装好的土豆片/丝进行外包装装箱入库,得到成品。项目塑料包装袋和纸箱均为外购成品,仅将本项目生产好的土豆片/丝进行装袋、封袋和装箱即可。该工序产生废气和噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气 ①油炸工序油烟 项目在油炸过程中,会产生一定的油烟,主要产生在食用植物油加热工序。项目在油炸机上方设置一个集气罩(集气效率按80%计),油烟经集气罩收集,由引风机通过管道将油烟引入静电式油烟净化器。油炸油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2中“中型”标准(油烟≤2.0mg/m3),废气经专用排烟管道(DA002、10m高)引至车间楼顶排放。 ②天然气燃烧废气 本项目油炸机能源采用天然气,天然气燃烧废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)表2中排放浓度限值(颗粒物≤120mg/m3、SO2≤550mg/m3、NOx≤240mg/m3),废气经排气管道(DA001、15m高)引至厂区楼顶排放。 ③包装废气 本项目包装废气主要为包装过程中包装机对塑料加热产生的非甲烷总烃,在包装车间内设置换气扇。包装废气经车间排气扇换气后扩散至厂房外无组织排放,加之项目场地开阔,包装产生的废气经通风换气、自然扩散后,厂区内无组织排放的非甲烷总烃能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准限值,厂界无组织排放的非甲烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值。 2、废水 (1)生活污水:****园区已建成的化粪池处理后接入市政污水管网后排入清****处理厂。 (2)生产废水:①****处理厂建成前:项目土豆清洗废水经沉淀池沉淀后回用于土豆清洗;设备清洁废水和车间地面清洁废水经隔油沉淀池隔油沉淀后回用于车间地面清洁;土豆片清洗产生的淀粉水在淀粉水收集池内沉淀后上清液外售给**碧****公司(清****处理厂)作为补充碳源综合利用,本项目已与**海****公司签订淀粉水清运协议、与**碧****公司(清****处理厂)签订淀粉水外售协议。②****处理厂建成后:项目土豆清洗废水经沉淀池沉淀后、设备清洁废水和地面清洁废水经隔油沉淀池隔油沉淀后、土豆片清洗产生的淀粉水在淀粉水收集池****园区****处理厂处理。 3、声环境 通过采取消音、减振、距离衰减、选用低噪设备和加强维修保养等措施予以控制,确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中规定的2类标准限值要求。 4、固体废物 营运期工作人员生活垃圾经统一收集后由环卫部门处置;废弃包装材料集中收集****回收站处置;废食用油桶由供应商回收综合利用;废食用油和隔油沉淀池浮油由****回收后用于生产生物油燃料;不合格土豆和土豆片经项目区周边农户清运后用于牲畜饲养;土豆皮、泥沙和沉淀池泥沙经压块后由项目区周边农户清运后用作耕地土壤;土豆淀粉集中收集后外售。 | 实际建设情况:1、废气 ①油炸工序油烟 项目在油炸过程中,会产生一定的油烟,主要产生在食用植物油加热工序。项目在油炸机上方设置一个集气罩(集气效率按80%计),油烟经集气罩收集,由引风机通过管道将油烟引入静电式油烟净化器。油炸油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2中“中型”标准(油烟≤2.0mg/m3),废气经专用排烟管道(DA002、10m高)引至车间楼顶排放。 ②天然气燃烧废气 本项目油炸机能源采用天然气,天然气燃烧废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)表2中排放浓度限值(颗粒物≤120mg/m3、SO2≤550mg/m3、NOx≤240mg/m3),废气经排气管道(DA001、15m高)引至厂区楼顶排放。 ③包装废气 本项目包装废气主要为包装过程中包装机对塑料加热产生的非甲烷总烃,在包装车间内设置换气扇。包装废气经车间排气扇换气后扩散至厂房外无组织排放,加之项目场地开阔,包装产生的废气经通风换气、自然扩散后,厂区内无组织排放的非甲烷总烃能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准限值,厂界无组织排放的非甲烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值。 2、废水 (1)生活污水:****园区已建成的化粪池处理后接入市政污水管网后排入清****处理厂。 (2)生产废水:①****处理厂建成前:项目土豆清洗废水经沉淀池沉淀后回用于土豆清洗;设备清洁废水和车间地面清洁废水经隔油沉淀池隔油沉淀后回用于车间地面清洁;土豆片清洗产生的淀粉水在淀粉水收集池内沉淀后上清液外售给**碧****公司(清****处理厂)作为补充碳源综合利用,本项目已与**海****公司签订淀粉水清运协议、与**碧****公司(清****处理厂)签订淀粉水外售协议。②****处理厂建成后:项目土豆清洗废水经沉淀池沉淀后、设备清洁废水和地面清洁废水经隔油沉淀池隔油沉淀后、土豆片清洗产生的淀粉水在淀粉水收集池****园区****处理厂处理。 3、声环境 通过采取消音、减振、距离衰减、选用低噪设备和加强维修保养等措施予以控制,确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中规定的2类标准限值要求。 4、固体废物 营运期工作人员生活垃圾经统一收集后由环卫部门处置;废弃包装材料集中收集****回收站处置;废食用油桶由供应商回收综合利用;废食用油和隔油沉淀池浮油由****回收后用于生产生物油燃料;不合格土豆和土豆片经项目区周边农户清运后用于牲畜饲养;土豆皮、泥沙和沉淀池泥沙经压块后由项目区周边农户清运后用作耕地土壤;土豆淀粉集中收集后外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 3 | 0.047 | 0 | 0 | 0 | 3.047 | 0.047 | / |
| 1 | 沉淀池 | / | 已建 | 未开展监测 | |
| 2 | 隔油沉淀池 | / | 已建 | 未开展监测 | |
| 3 | 淀粉水收集池 | / | 已建 | 未开展监测 | |
| 4 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 已建 | 未开展监测 |
| 1 | 排气管道(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中排放浓度限值 | 已建 | 未开展监测 | |
| 2 | 排烟管道(DA002) | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中“中型”标准 | 已建 | 已监测 | |
| 3 | 换气扇 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)无组织排放监控浓度限值 | 已建 | 未开展监测 | |
| 4 | 集气罩 | / | 已建 | 未开展监测 |
| 1 | 建筑隔声、低噪声设备、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 已建 | 已监测 |
| 1 | 项目区内分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区三个区域采取防渗措施。 1)重点防渗区域防渗措施 本项目重点防渗区域主要为食用植物油存放区域,应采用混凝土浇注+铺设HDPE防渗膜处理,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1.0×10-7cm/s。 2)一般防渗区域防渗措施 本项目沉淀池、隔油沉淀池和淀粉水收集池等作为一般防渗区,地面采用水泥基渗透结晶型抗渗混凝土280mm+水泥基渗透结晶型抗渗涂层结构1.2mm,采取上述措施后等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s。 3)简单防渗区域防渗措施 除重点防渗区和一般防渗区外的区域为简单防渗区,地面硬化。 | 已落实 |
| 1 | ①生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一清运,对环境影响较小。 ②废包装材料收集****回收站处置。 ③废食用油桶由供应商回收综合利用。 ④废食用油和隔油沉淀池浮油由****回收后用于生产生物油燃料。 ⑤不合格土豆和土豆片经项目区周边农户清运后用于牲畜饲养。 ⑥土豆皮、泥沙和沉淀池泥沙经压块后由项目区周边农户清运后用作耕地土壤。 ⑦土豆淀粉集中收集后外售。 | 已落实 |
| 1 | ①加强易燃品管理。 ②强化安全生产管理,必须制订岗位责任制,严格遵守操作规程。 ③强化安全生产及环境保护意识的教育,提高职工的素质,加强操作人员的上岗前的培训,进行安全生产、消防、环保、工业卫生等方面的技术培训教育。 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |