四、技术条款:
一、适用范围及环境
1、执行标准:
(1)GB 3838.1-2021 爆炸性环境 第1部分:设备通用要求;
(2)GB 3836.2-2021 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳d保护的设备;
(3)GB 3836.4-2021 爆炸性环境 第4部分:由本质安全型i保护的设备;
(4)GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书 总则;
(5)GB 4208-1993 外壳防护等级(IP代码);
(6)AQ 1043-2017 矿用产品安全标志标识;
(7)MT/T 772-1998 煤矿监控系统主要性能测试方法;
(8)MT/T 1005-2006 矿用分站;
(9)MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求;
(10)MT 210-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法;
(11)MT/T 715—1997 矿用防爆电磁阀通用技术条件
(12)MT 872-2000 煤矿用带式输送机保护装置技术条件;
(13)MT/T 899-2000 煤矿用信息传输装置;
(14)GB 14784-2013 带式输送机安全规范;
(15)MT/T 1170-2019 煤矿带式输送机监控系统通用技术条件;
(16)GB/T 12173-2008 矿用一般型电气设备;
(17)《煤矿安全规程》2025年版;
2、使用环境:
(1)工作环境温度:-20℃~40℃;
(2)周围空气相对湿度:≤95%(25℃);
(3)大气压力:80kPa~106kPa;
(4)现场存在有甲烷爆炸性混合物;
(5)现场无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体;
(6)现场无剧烈振动和冲击;
(7)现场存在溅水环境;
(8)现场环境噪声不大于90dB(A)。
3、现场条件
(1)用于李阳煤业五下采区大巷胶带输送机保护及控制。
(2)输送机型号:DTL120/150/3×315;
(3)输送机长度:1250m;
二、主要技术参数及要求(实质性要求加*)
1、控制系统技术要求
*(1)供应商所提供的产品需满足2025版《煤矿安全规程》及其它规定,****公司主运输监测控制系统,鼓励供货方提供相同系列迭代升级产品,但必须保证与在用KTC101系统的统一性、通用性、互换性,稳定性和安全性。
(2)控制系统按隔爆兼本质安全型性能设计,具有输入输出、语音通讯、工况监测、图形显示、故障诊断和信息查询等基本功能,还可与其他电控设备连接使用,形成集中控制、就地控制系统,****公司综合管控平台实现皮带运输系统全线远程控制和无人值守。
(3)控制系统按1250米长度配置,沿线每50米配1台拉线急停,每100米配置1台有打点功能的扩音电话,沿线急停拉线采用强力通讯电缆连接形成系统,实现皮带前后部的通话和信息通讯。
(4)控制系统主控制器安装在皮带机头与电源箱和控制箱连接,可以监测皮带机的速度、跑偏、堆煤、纵撕、急停、温度、烟雾、自动洒水、行程限位、张力等保护和滚筒轴承、电机温度、运行电流及机械振动等工作状况。
(5)机头、尾部和中部变坡点共4处设置跑偏传感器接入多功能语音电话,结合现场实际情况,在机尾处多功能语音电话监接入皮带机尾的跑偏、纵撕保护,尾部接入智能终端。
(6)所有保护传感器与皮带机架安装时应有安装机架和护板,各类保护装置均需具备就地试验功能。
(7)控制系统主控制器与语音电话、急停闭锁必须具备双闭锁功能。
2、主要设备技术要求
(1)主控制器
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