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浙江裕德新材科技有限公司新建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0381MA7GXXRR75 | 建设单位法人：余** |
| 木小微 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市汀田智能制造产业园30幢 |
建设项目基本信息
| ******项目 | 项目代码：无 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 汀田智能制造产业园30幢 |
| 经度:120.71063 纬度: 27.80327 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-26 |
| 温环瑞建〔2024〕286号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-11-29 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0381MA7GXXRR75 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0381MA7GXXRR75 | 验收监测单位：******公司****公司,**中环****公司 |
| 913********5236977,913********418058B | 竣工时间：2025-05-10 |
| 2025-05-25 | 调试结束时间：2025-08-24 |
| 2025-08-26 | 验收报告公开结束时间：2025-09-25 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产汽车座椅配件2500吨 | 实际建设情况：年产汽车座椅配件1250吨 |
| 生产线未全部建成投产 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）吸料：将PA6粒子、色母或PP粒子、色母通过挤出流水线上的吸料装置吸入挤出机内，各物料在挤出机内密闭混匀后进入注入装置。 （2）造粒：项目对 PA6 粒子进行改性造粒，将 PA6 粒子、P 玻璃纤维、 增韧剂吸入造粒机中，经设备熔融后挤出，温度约 250℃-260℃（电加热）， 再用直接冷却水进行冷却，最后用刀头切成粒子状，改性完成后再进入挤出流水线。 （3）挤出：塑料粒子塑化成熔融状态，再通过机头挤出，挤出塑料平铺呈皮状塑料，挤出温度250℃-260℃，该过程采用电加热。 （4）吸湿、烘干 吸湿原理：尼龙其酰胺基-NHCO-有极性，使尼龙具有吸水和脱水双面性，没有吸水的尼龙比较脆而容易断裂，而吸了水以后其物性才会显现出来，尼龙的制成品在长期干燥，低温环境使用中会出现脱水现象就会变脆断裂，会缩短尼龙的使用寿命。 物料进入挤出流水线配置的水槽过水吸湿后，再由流水线后端烘道烘干水分，吸湿水槽温度 60℃-70℃，烘干温度约100℃，吸湿主要为使塑料内部吸水，烘干为去除塑料表面水分，烘干采用烘道的形式，塑料快速经过即可，并非长时间烘干。二者工序均采电加热，吸湿水循环使用，适时添加，不外排。 项目吸料、挤出、吸湿、烘干均在全自动挤出流水线上进行，工艺先进，自动化水平较高。 （5）PUR复合：使用PUR热熔胶在PUR复合机上将发卷带、毛条等配件与皮状塑料半成品进行复合。固态PUR热熔胶受热后会变成液体，通过复合机内泵输送到复合台上，将发卷带、毛条等配件与皮状塑料粘贴在一起。在加热和压力的作用下，热溶胶会渗透到材料的微孔中，使两种材料紧密结合，形成一种均匀的表面，复合温度约100℃，采用电加热，该过程的半成品名为射出勾半成品。 （6）投料搅拌：项目设置独立密闭投料车间，PVC粉、色母、铁粉等原料均采用人工解包。根据业主介绍，投料前先将搅拌机进行预热（用电加热），然后加入PVC粉、色母、铁粉；最后由软管输送邻苯二甲酸二辛酯（DOP），采用计量泵进行计量，搅拌15min后即可进入下一道工序。 （7）PVC复皮：物料从料斗内流出进入PVC复皮机内，在PVC复皮机加热（温度约150℃，用电加热）熔化后通过机头挤出，挤出PVC塑料复合平铺于射出勾半成品上。 （8）模切、裁切、分条、包装：将一定宽幅的半成品，通过模切机、裁切机、分条机制作成符合客户需求的不同规格产品，而后进行包装，即得成品。 | 实际建设情况：（1）吸料：将PA6粒子、色母或PP粒子、色母通过挤出流水线上的吸料装置吸入挤出机内，各物料在挤出机内密闭混匀后进入注入装置。 （2）挤出：塑料粒子塑化成熔融状态，再通过机头挤出，挤出塑料平铺呈皮状塑料，挤出温度250℃-260℃，该过程采用电加热。 （3）吸湿、烘干 吸湿原理：尼龙其酰胺基-NHCO-有极性，使尼龙具有吸水和脱水双面性，没有吸水的尼龙比较脆而容易断裂，而吸了水以后其物性才会显现出来，尼龙的制成品在长期干燥，低温环境使用中会出现脱水现象就会变脆断裂，会缩短尼龙的使用寿命。 物料进入挤出流水线配置的水槽过水吸湿后，再由流水线后端烘道烘干水分，吸湿水槽温度 60℃-70℃，烘干温度约100℃，吸湿主要为使塑料内部吸水，烘干为去除塑料表面水分，烘干采用烘道的形式，塑料快速经过即可，并非长时间烘干。二者工序均采电加热，吸湿水循环使用，适时添加，不外排。 项目吸料、挤出、吸湿、烘干均在全自动挤出流水线上进行，工艺先进，自动化水平较高。 （4）PUR复合：使用PUR热熔胶在PUR复合机上将发卷带、毛条等配件与皮状塑料半成品进行复合。固态PUR热熔胶受热后会变成液体，通过复合机内泵输送到复合台上，将发卷带、毛条等配件与皮状塑料粘贴在一起。在加热和压力的作用下，热溶胶会渗透到材料的微孔中，使两种材料紧密结合，形成一种均匀的表面，复合温度约100℃，采用电加热，该过程的半成品名为射出勾半成品。 （5）投料搅拌：项目设置独立密闭投料车间，PVC粉、色母、铁粉等原料均采用人工解包。根据业主介绍，投料前先将搅拌机进行预热（用电加热），然后加入PVC粉、色母、铁粉；最后由软管输送邻苯二甲酸二辛酯（DOP），采用计量泵进行计量，搅拌15min后即可进入下一道工序。 （6）PVC复皮：物料从料斗内流出进入PVC复皮机内，在PVC复皮机加热（温度约150℃，用电加热）熔化后通过机头挤出，挤出PVC塑料复合平铺于射出勾半成品上。 （7）模切、裁切、分条、包装：将一定宽幅的半成品，通过模切机、裁切机、分条机制作成符合客户需求的不同规格产品，而后进行包装，即得成品。 |
| 造粒工序未建成 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经化粪池处理后纳管排放 项目设置独立的搅拌车间，在搅拌机投料口上方安装集气罩，收集后经布袋除尘处理后通过DA001排气筒排放，排放高度25m；项目在造粒、挤出、PVC复皮工序上设置集气罩，废气收集后经活性炭处理后经DA002排气筒排放，排放高度25m； 项目蒸汽发生器采用国际领先低氮燃烧技术，废气收集后经DA003排气筒排放，排放高度25m； 项目对PUR复合废气、车间恶臭加强车间通风，保持良好的车间空气质量 一般包装材料、生产边角料、集尘、污泥集中收集后委托有处理能力单位；据国家危险废物名录可知，有毒有害包装材料、废活性炭、废机油、废机油桶属危险废物，有毒有害包装材料、废活性炭、废机油、废机油桶委托有危废资质单位处置 生活垃圾集中收集委托当地环卫部门清运 | 实际建设情况：圣湖污水经化粪池处理后纳管排放 项目设置独立的搅拌车间，在搅拌机投料口上方安装集气罩，收集后经布袋除尘处理后通过DA001排气筒排放，排放高度25m；项目在挤出、PVC复皮工序上设置集气罩，废气收集后经活性炭处理后经DA002排气筒排放，排放高度25m； 项目蒸汽发生器暂未建设； 项目对PUR复合废气、车间恶臭加强车间通风，保持良好的车间空气质量 本项目暂未建设造粒工序，无造粒冷却水产生，故无污泥产生，一般包装材料、生产边角料、集尘收集后外售综合利用；有毒有害包装材料、废活性炭、废机油、废机油桶委托****收集转处置；生活垃圾委托环卫部门清运 生活垃圾集中收集委托当地环卫部门清运 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0095 | 0.0192 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.004 | 0.01 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0002 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.001 | 0.003 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.102 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.154 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.031 | 1.232 | 0 | 0 | 1.031 | 1.031 | / |
| 0 | 0.495 | 0.758 | 0 | 0 | 0.495 | 0.495 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水治理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 本项目已实施雨污分流。生活污水经化粪池处理后纳管排放；冷却水循环使用，不外排。 | 2025年8月6日、8月7日废水监测结果表明，本项目生活污水排放口水质，pH值范围及悬浮物、化学需氧量日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，氨氮、总磷日均排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013），总氮日均排放浓度均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 本项目暂未建设造粒工序，无造粒废气产生；生产过程中使用的热源均为电加热，无蒸汽发生器废气产生；设置独立的搅拌车间，在搅拌机投料口上方安装集气罩，废气收集后经滤芯除尘设施处理后引至25米高空排放；在挤出、PVC复皮工序上设置集气罩，废气收集后经活性炭吸附处理后引至25米高空排放；对PUR复合废气、车间恶臭加强车间通风，保持良好的车间空气质量。 | 2025年8月6日、8月7日废气监测结果表明，本项目投料粉尘、搅拌粉尘处理设施出口，颗粒物排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的新污染源大气污染物排放限值的二级标准；挤出废气、PVC复皮废气处理设施出口，氯化氢排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的新污染源大气污染物排放限值的二级标准，非甲烷总烃、氨排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值；厂界无组织废气监测点，颗粒物、非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织监控排放浓度限值，氨排放浓度及臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目已合理布局，生产设备远离门窗；对噪声相对较大的设备设减振基座；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。 | 2025年8月6日、8月7日噪声监测结果表明，本项目厂界噪声监测点昼间、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固体废物贮存和处置参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其修改单中的有关规定；固废的管理还应满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》等国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。 | 本项目暂未建设造粒工序，无污泥产生，主要固体废弃物为生活垃圾、一般包装材料、生产边角料、集尘、有毒有害包装材料、废活性炭、废机油、废机油桶。一般包装材料、生产边角料、集尘收集后外售综合利用；危废仓库位于车间1F，面积约10m2，仓库设置有警示标识，落实了防渗、防雨、防晒措施，各类危废分类分区存放，有毒有害包装材料、废活性炭、废机油、废机油桶委托****收集转处置；生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 根据《**市环境质量概要《2022 年)》，**市区 2022 年环境空气质量达标，实行区域等量削减，SO2、NOx、颗粒物、VOCs 实行等量替代。 | 验收阶段落实情况：本项目生产过程中使用的热源均为电加热，不涉及二氧化硫、氮氧化物排放，其他污染物排环境总量为：化学需氧量0.004t/a、氨氮0.0002t/a、总氮0.001t/a、颗粒物1.031t/a、VOCS0.495t/a，符合环评总量控制指标要求（化学需氧量0.010t/a、氨氮0.001t/a、总氮0.003t/a、二氧化硫0.102t/a、氮氧化物0.154t/a、颗粒物1.232t/a、VOCs0.758t/a）。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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