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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0105MA72EQF2M | 建设单位法人:庞旭 |
| 张国钰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **区 |
| 阿克塞县生态保护与城乡供水一体化工程临时工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 |
| 经度:941928.550 纬度: 393646.820 | ****机关:阿克****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-02 |
| 酒阿环审〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 7685.06 |
| 422.06 | 运营单位名称:中水四局西部(甘****公司 |
| ****0924MAE2T0YB95 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ******公司 | 验收监测单位:******公司 |
| 916********87360F | 竣工时间:2025-01-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-20 | 验收报告公开结束时间:2025-09-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=508207vHUW |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| PCP预制厂生产PCP混凝土预制管6000根(120km),TBM预制厂生物质锅炉3t/h,****预制厂拌合混凝土3万m3/a,生产水洗砂75万t/a。年工作300天,每日工作10小时。 | 实际建设情况:PCP预制厂生产PCP混凝土预制管6000根(120km),TBM预制厂生物质锅炉3t/h,****预制厂生产水洗砂75万t/a。年工作300天,每日工作10小时。 |
| 根据项目实际情况一工区不再进行商品混凝土的生产。 | 是否属于重大变动:|
| PCP预制厂生产工艺:①物料存储运输:骨料采用料仓存储,水泥及粉煤灰采用筒仓存储;②拌合工序:水泥、骨料、粉煤灰、水通过计量进入拌合机;③浇筑:拌合好的混凝土料进入注模机,通过注模机浇筑在预制管模具内,模具位于成型坑内;④养护:浇筑车成型后进入养护坑内进行恒温蒸汽养护;⑤脱模:养护成型后的预制管进行脱模,脱模后的成品对两端采用磨口机进行打磨;⑥成品检验:对打磨修正好的成品进行检验;⑦成品堆场:合格产品放置成品堆场,运至主体工程。 TBM预制厂蒸汽锅炉工艺:锅炉采用链条炉,叉车上料,炉渣采用干式除渣法,通过灰渣斗运输至灰渣库。锅炉采用低氮燃烧技术,烟气经低氮燃烧、旋风+袋式除尘组合技术装置处理后通过1根30m高烟囱排放。锅炉灰渣统一收集暂存于锅炉房外封闭式灰渣间内。灰渣以推车方式转运,转运过程遮盖苫布,粉尘以无组织形式排放 ****预制厂石料破碎生产工艺:原料河卵石由汽车运进,储存于原料堆场内,(2)原料经过汽车运输至上料口倒入进料口,下料至振动给料机,通过皮带运输至圆锥破碎机进行破碎,破碎后的砂石料经过振动筛筛分成3种不同规格的产品,其中0~5mm的砂料进入螺旋水洗机进行水洗,5~20mm、20mm~40mm的石料通过各自运输皮带下料至各自堆场。成品堆场的石料、砂料存储于各自料仓内。 ****预制厂拌合站生产工艺:水泥由水泥罐车运输到厂区,并泵送入水泥筒仓中,通过螺旋输送机,并经过专用的水泥计量装置进行计量再输送到搅拌机内;骨料从一工区水洗砂成品堆场中对细骨料和粗骨料按配比重量计量后,通过装载机运送到配料机内,通过封闭皮带输送至拌合机;拌合后的成品混凝土由罐车运至现场使用。 | 实际建设情况:PCP预制厂生产工艺:①物料存储运输:骨料采用料仓存储,水泥及粉煤灰采用筒仓存储;②拌合工序:水泥、骨料、粉煤灰、水通过计量进入拌合机;③浇筑:拌合好的混凝土料进入注模机,通过注模机浇筑在预制管模具内,模具位于成型坑内;④养护:浇筑车成型后进入养护坑内进行恒温蒸汽养护;⑤脱模:养护成型后的预制管进行脱模,脱模后的成品对两端采用磨口机进行打磨;⑥成品检验:对打磨修正好的成品进行检验;⑦成品堆场:合格产品放置成品堆场,运至主体工程。 TBM预制厂蒸汽锅炉工艺:锅炉采用链条炉,叉车上料,炉渣采用干式除渣法,通过灰渣斗运输至灰渣库。锅炉采用低氮燃烧技术,烟气经低氮燃烧、旋风+袋式除尘组合技术装置处理后通过1根30m高烟囱排放。锅炉灰渣统一收集暂存于锅炉房外封闭式灰渣间内。灰渣以推车方式转运,转运过程遮盖苫布,粉尘以无组织形式排放 ****预制厂生产工艺:原料河卵石由汽车运进,储存于原料堆场内,(2)原料经过汽车运输至上料口倒入进料口,下料至振动给料机,通过皮带运输至圆锥破碎机进行破碎,破碎后的砂石料经过振动筛筛分成3种不同规格的产品,其中0~5mm的砂料进入螺旋水洗机进行水洗,5~20mm、20mm~40mm的石料通过各自运输皮带下料至各自堆场。成品堆场的石料、砂料存储于各自料仓内。 |
| 根据项目实际情况一工区不再进行商品混凝土的生产。 | 是否属于重大变动:|
| PCP预制厂:废气:PCP 预制厂天然气锅炉采用天然气作为燃料,锅炉废气通过 11m 高排气筒排放;1)细骨料料仓:全封闭料仓,转运上料喷淋降 尘;2)粗骨料料仓:全封闭料仓+编织网苫盖,上料口封闭+喷淋降尘;3)水泥、粉煤灰采用筒 仓存储,气力输送,筒仓顶部设置仓顶除尘器;4)运输皮带密封;5)地面硬化、定期洒水降尘。食堂油烟经高效油烟净化器处置后排气筒排放。 废水:生活污水经过化粪池处理后排入污水管网、锅炉排水排入污水管网,最终进****处理厂处理。锅炉软化废水及排污水满足《污水综合排放标准》GB8978-1996)中三级标准排入污水管网进****处理厂处理;拌合机设备清洗水沉淀后重复利用;磨口机废水经沉淀池沉淀后循环利用,蒸汽养护冷凝水沉淀收集后重复利用于混凝土拌合 固废:1)PCP预制厂生活垃圾集中收集定期运运至****填埋场。餐厨垃圾专用收集桶收集,委托有资质的单位处理,2)废混凝土料返回生产,不合格产品清运至阿克塞县建筑垃圾处置场;3)废钢筋外售、废离子交换树脂由厂家回收;4)废脱模****收购站;5)设备检修废润滑油集中收集至危废贮存点分类暂存,定期委托有处理资质的单位定期清运处置。 噪声:项目主要噪声源主要来自于生产设备噪声,项目采用定期对设备维修和保养,厂房采用隔声门窗等措施。 TBM预制厂:废气:生物质锅炉废气通过1套旋风除尘器+布袋除尘器+1根30m高排气筒排放。 废水:锅炉软化废水及排污水经沉淀后定期清运****处理厂。 固废:生物质锅炉除尘灰、飞灰清运至阿克塞县建筑垃圾处置场;锅炉炉渣外售。 噪声:项目主要噪声源主要来自于生产设备噪声,项目采用定期对设备维修和保养,厂房采用隔声门窗等措施。 ****预制厂:振动给料机及运输皮带封闭,圆锥破碎上方设置集尘罩1个,收集粉尘后通过1套布袋除尘器+1根15m高排气筒排放。****预制厂设置1处办公生活区(不涉及食堂),生活污水采用旱厕处理,定期清掏至红柳湾村耕地或者园林地作为农家肥。****预制厂水洗砂生产线洗砂废水设置三沉淀池1个,沉淀后循环利用,不外排,其中沉淀池1座(容积500m3),二沉池1个(容积500m3)、**池1个(容积500m3),沉淀池底部要求采用防渗布防渗。 固废:1)废混凝土料返回生产;2)不合格产品、水洗砂圆锥破碎机除尘器除尘灰清运至阿克塞县建筑垃圾处置场;3)设备检修废润滑油属于危险废物(HW08),集中收集至危废贮存点,定期委托有处理资质的单位定期清运处置;4)洗砂废水沉淀池污泥定期****砖厂等单位用作原料;5)生活垃圾采用生活垃圾箱收集,定清运运至****填埋场。 噪声:项目主要噪声源主要来自于生产设备噪声,项目采用定期对设备维修和保养,厂房采用隔声门窗等措施。 | 实际建设情况:PCP预制厂:废气:PCP 预制厂天然气锅炉采用天然气作为燃料,锅炉废气通过 11m 高排气筒排放;1)细骨料料仓:全封闭料仓,转运上料喷淋降 尘;2)粗骨料料仓:全封闭料仓+编织网苫盖,上料口封闭+喷淋降尘;3)水泥、粉煤灰采用筒 仓存储,气力输送,筒仓顶部设置仓顶除尘器;4)运输皮带密封;5)地面硬化、定期洒水降尘。食堂油烟经高效油烟净化器处置后排气筒排放。 废水:生活污水经过化粪池处理后排入污水管网、锅炉排水排入污水管网,最终进****处理厂处理。锅炉软化废水及排污水满足《污水综合排放标准》GB8978-1996)中三级标准排入污水管网进****处理厂处理;拌合机设备清洗水沉淀后重复利用;磨口机废水经沉淀池沉淀后循环利用,蒸汽养护冷凝水沉淀收集后重复利用于混凝土拌合 固废:1)PCP预制厂生活垃圾集中收集定期运运至****填埋场。餐厨垃圾专用收集桶收集,委托有资质的单位处理,2)废混凝土料返回生产,不合格产品清运至阿克塞县建筑垃圾处置场;3)废钢筋外售、废离子交换树脂由厂家回收;4)废脱模****收购站;5)设备检修废润滑油集中收集至危废贮存点分类暂存,定期委托有处理资质的单位定期清运处置。 噪声:项目主要噪声源主要来自于生产设备噪声,项目采用定期对设备维修和保养,厂房采用隔声门窗等措施。 TBM预制厂:废气:生物质锅炉废气通过1套旋风除尘器+布袋除尘器+1根30m高排气筒排放。 废水:锅炉软化废水及排污水经沉淀后定期清运****处理厂。 固废:生物质锅炉除尘灰、飞灰清运至阿克塞县建筑垃圾处置场;锅炉炉渣外售。 噪声:项目主要噪声源主要来自于生产设备噪声,项目采用定期对设备维修和保养,厂房采用隔声门窗等措施。 ****预制厂:振动给料机及运输皮带封闭,圆锥破碎上方设置集尘罩1个,收集粉尘后通过1套布袋除尘器+1根15m高排气筒排放。****预制厂设置1处办公生活区(不涉及食堂),生活污水采用旱厕处理,定期清掏至红柳湾村耕地或者园林地作为农家肥。****预制厂水洗砂生产线洗砂废水设置三沉淀池1个,沉淀后循环利用,不外排,其中沉淀池1座(容积500m3),二沉池1个(容积500m3)、**池1个(容积500m3),沉淀池底部要求采用防渗布防渗。 固废:1)不合格产品、水洗砂圆锥破碎机除尘器除尘灰清运至阿克塞县建筑垃圾处置场;2)设备检修废润滑油属于危险废物(HW08),集中收集至危废贮存点,定期委托有处理资质的单位定期清运处置;3)洗砂废水沉淀池污泥定期****砖厂等单位用作原料;4)生活垃圾采用生活垃圾箱收集,定清运运至****填埋场。 噪声:项目主要噪声源主要来自于生产设备噪声,项目采用定期对设备维修和保养,厂房采用隔声门窗等措施。 |
| 根据项目实际情况一工区不再进行商品混凝土的生产。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 11.1 | 0 | 0 | 0 | 11.1 | 11.1 | |
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| 0 | 0.14 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | / |
| 0 | 2.12 | 0 | 0 | 0 | 2.12 | 2.12 | / |
| 0 | 0.37 | 0 | 0 | 0 | 0.37 | 0.37 | / |
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| 1 | TBM预制厂生物质锅炉废气通过1套旋风除尘器+布袋除尘器+1根30m高排气筒排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 生物质锅炉废气通过1套旋风除尘器+布袋除尘器+1根30m高排气筒排放 | TBM预制厂生物质锅炉废气排气筒出口锅炉排放的烟气中颗粒物、SO2、NOX、汞及其化合物平均排放浓度分别为37.5mg/m3、11.5mg/m3、233mg/m3、0.324ug/m3 | |
| 2 | PCP预制厂食堂油烟采用油烟净化器处理后通过排气筒排放 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | PCP预制厂食堂油烟采用油烟净化器处理后通过排气筒排放 | PCP预制厂食堂油烟两天平均排放浓度为0.25mg/m3 |
| 1 | 定期对设备维修和保养,厂房采用隔声门窗等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准 | 定期对设备维修和保养,厂房采用隔声门窗等措施 | 厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准 |
| 1 | PCP****预制厂各设置一处危废贮存点 | PCP****预制厂各设置一处危废贮存点 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |