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年产20万件食品级PET瓶建设项目竣工环境保护验收
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1102MA72KJ2Y3Y | 建设单位法人：李晔 |
| 叶瑞 | 建设单位所在行政区划：**省**市市辖区 |
| ****开发区南八路7号 |
建设项目基本信息
| 年产20万件食品级PET瓶建设项目竣工环境保护验收 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点： | **省**市市辖区 ****开发区南八路7号 |
| 经度:104.57954 纬度: 35.64895 | ****机关：****开发区环境**保****管理局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-28 |
| 定开环评表〔2023〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-08-28 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 25.1 | 运营单位名称：**** |
| ****1102MA72KJ2Y3Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**晟林商务****公司 |
| ****1102MA71923Q77 | 验收监测单位：**晟林商务****公司 |
| ****1102MA726HE504 | 竣工时间：2025-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-01 | 验收报告公开结束时间：2025-09-26 |
| 验收报告公开载体： | www.****.cn |
2、工程变动信息
项目性质
| **；塑料制品制造 | 实际建设情况：**；塑料制品制造 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计**一条年产 20万件食品级 PET 瓶生产线； | 实际建设情况：实际已建设一条年产 20万件食品级 PET 瓶生产线。 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 该生产线工艺流程包括塑料瓶瓶身生产工艺和塑料瓶瓶盖生产工艺；塑料瓶瓶身生产工艺流程具体如下：①上料、干燥：外购新的食品级PET 颗粒料经除湿干燥上料一体机自动吸料管抽吸到干燥机内进行干燥，烘干温度170℃，时长4h；该过程产生噪声。②注塑（全自动一步法吹瓶机）：干燥后的PET 原料在全自动一步法瓶机中利用电能加热使原料融化，达到流动状态并有良好的可塑性，然后在螺杆的推动下通过料筒前段的喷嘴注入温度较低的瓶胚模腔内，进行拉伸并吹瓶，注塑温度170~175℃，时长20s。此工段产生噪声、有机废气（非甲烷总烃）、冷却水和不合格塑料瓶半成品。③脱模：等待瓶体冷却成型后，机器转盘将瓶体转到脱瓶工位进行脱瓶，将瓶体脱放到输送带上。④装箱打包、辐照灭菌、合格入库：通过输送带将瓶体送到检验区，检验合格后给瓶体上盖（之前注好的盖子），在送到装箱区装箱包，然后运到辐照灭菌点辐照，辐照结束后检验灭菌合格，存入库房备用，其中辐照灭菌外协。 塑料瓶瓶盖生产工艺流程如下：①上料：外购新的食品药品级进口**度聚乙烯（HDPE）颗粒料经吸料机自动吸料管抽吸到注塑机内，该过程产生噪声。②注塑：原料在注塑机中利用电能加热使原料融化，达到流动状态并有良好的可塑性，然后在螺杆的推动下通过料筒前段的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可完成血清瓶盖的制作，注塑温度145~150℃，时长1s；该过程产生废气非甲烷总烃。③装箱打包、辐照灭菌、合格入库：通过输送带将瓶盖送到检验区，检验合格后，在送到装箱区装箱打包，然后运到辐照灭菌点辐照，辐结束后检验灭菌合格，存入库房备用，其中辐照灭菌外协。 | 实际建设情况：根据现场勘察，该生产线工艺流程包括塑料瓶瓶身生产工艺和塑料瓶瓶盖生产工艺；塑料瓶瓶身生产工艺流程具体如下：①上料、干燥：外购新的食品级PET 颗粒料经除湿干燥上料一体机自动吸料管抽吸到干燥机内进行干燥，烘干温度170℃，时长4h；该过程产生噪声。②注塑（全自动一步法吹瓶机）：干燥后的PET 原料在全自动一步法瓶机中利用电能加热使原料融化，达到流动状态并有良好的可塑性，然后在螺杆的推动下通过料筒前段的喷嘴注入温度较低的瓶胚模腔内，进行拉伸并吹瓶，注塑温度170~175℃，时长20s。此工段产生噪声、有机废气（非甲烷总烃）、冷却水和不合格塑料瓶半成品。③脱模：等待瓶体冷却成型后，机器转盘将瓶体转到脱瓶工位进行脱瓶，将瓶体脱放到输送带上。④装箱打包、辐照灭菌、合格入库：通过输送带将瓶体送到检验区，检验合格后给瓶体上盖（之前注好的盖子），在送到装箱区装箱包，然后运到辐照灭菌点辐照，辐照结束后检验灭菌合格，存入库房备用，其中辐照灭菌外协。 塑料瓶瓶盖生产工艺流程如下：①上料：外购新的食品药品级进口**度聚乙烯（HDPE）颗粒料经吸料机自动吸料管抽吸到注塑机内，该过程产生噪声。②注塑：原料在注塑机中利用电能加热使原料融化，达到流动状态并有良好的可塑性，然后在螺杆的推动下通过料筒前段的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可完成血清瓶盖的制作，注塑温度145~150℃，时长1s；该过程产生废气非甲烷总烃。③装箱打包、辐照灭菌、合格入库：通过输送带将瓶盖送到检验区，检验合格后，在送到装箱区装箱打包，然后运到辐照灭菌点辐照，辐结束后检验灭菌合格，存入库房备用，其中辐照灭菌外协。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 集气罩收集后经 UV 光氧催化+活性炭吸附装置处理后通过 15m 排气筒外排。 | 实际建设情况：根据调查，项目生产车间为负压状态，替代了集气罩；实际已建设一套 UV 光氧活性炭吸附装置一体机+一根 15m排气筒。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水经化****园区污水管网 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1 中 B 级标准 | 实际已建设 | 检测结果满足标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | UV光氧活性炭吸附设备 | 《合成树脂工业污 染物排放标准》（GB31572-2015）表 4 中大气污染物排放限值 要求 | 实际已建设 | 检测结果满足标准要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪 声排放标准》（GB12348-2008）3 类区标准 | 实际已建设 | 检测结果满足标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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