| 一、项目主要环境影响和防治措施 (一)废气 根据估算模式计算,本项目Pmax最大值为无害化降解废气排放口DA001排放的H2S,Pmax值为87.88%,根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据,确定本项目大气环境影响评价工作等级为一级。评价范围为边长5km的矩形。 项目运营期废气主要是无组织废气,包括猪舍恶臭、猪舍天然气供暖燃烧废气、粪污处理系统恶臭、堆粪棚恶臭、沼气燃烧废气、备用发电机废气、运输车辆废气、运输恶臭、饲料塔泄压粉尘、食堂油烟。有组织废气主要是无害化降解废气。 1.无组织废气 猪舍恶臭:主要污染物为NH3、H2S,其中NH3产生量33.712t/a、产生速率3.848kg/h,H2S产生量1.012t/a、产生速率0.115kg/h,通过“粪污日产日清”、调整饲料配方添加EM活菌剂、喷洒微生物除臭剂,NH3去除效率97.78%,H2S去除效率97.25%,NH3无组织排放量为0.748t/a、排放速率0.0854kg/h,H2S无组织排放量为0.028t/a、排放速率0.0032kg/h。 猪舍天然气供暖燃烧废气:项目冬季共60天使用天然气给猪舍供暖,天然气燃烧主要污染物为SO2、NOX、颗粒物,通过猪舍通风口无组织排放,SO2无组织排放量0.006t/a、排放速率0.014kg/h,NOX无组织排放量0.032t/a、排放速率0.0878kg/h,颗粒物无组织排放量0.012t/a、排放速率0.0334kg/h。 粪污处理系统恶臭:主要污染物为NH3、H2S,其中NH3产生量0.782t/a、产生速率0.0892kg/h,H2S产生量0.03t/a、产生速率0.0035kg/h,通过粪污处理系统池体封闭、喷洒微生物除臭剂,NH3去除效率92.6%,H2S去除效率89%,NH3无组织排放量为0.058t/a、排放速率0.0066kg/h,H2S无组织排放量为0.003t/a、排放速率0.0004kg/h。 堆粪棚恶臭:主要污染物为NH3、H2S,其中NH3产生量0.569t/a、产生速率0.065kg/h,H2S产生量0.017t/a、产生速率0.002kg/h,通过堆粪棚三面封闭+顶棚、喷洒微生物除臭剂,NH3去除效率92.6%,H2S去除效率89%,NH3无组织排放量为0.042t/a、排放速率0.0048kg/h,H2S无组织排放量为0.002t/a、排放速率0.0002kg/h。 沼气燃烧废气:项目沼气产生量229066m3/a,沼气经脱水(冷凝法)、脱硫(氧化铁干法脱硫)后,采用4m高火炬放空燃烧,主要污染物为SO2、NOX、颗粒物。SO2无组织排放量为0.009t/a、排放速率0.0059kg/h,NOX无组织排放量为0.263t/a、排放速率0.1804kg/h,颗粒物无组织排放量为0.055t/a、排放速率0.0377kg/h。 饲料塔泄压粉尘:项目饲料塔顶部设有安全泄压阀,泄压阀自带过滤器,卸压粉尘影响不大。 运输恶臭:项目液体粪肥的运输为管道输送,且项目液体粪肥经过无害化处理后已无明显恶臭。堆粪棚堆肥后的物料已无明显恶臭,采取密闭运输的方式,影响不大。 食堂油烟:厨房安装油烟净化器(处理效率65%),油烟经处理后引至食堂房顶排放。 2.有组织废气 无害化降解废气:病死猪采用无害化降解机处理,降解过程会排放废气,主要污染物为NH3、H2S,其中NH3产生量0.449t/a、产生浓度26.7mg/m3、产生速率0.1068kg/h,H2S产生量0.044t/a、产生浓度2.64mg/m3、产生速率0.0106kg/h,经除臭喷淋塔除臭处理(NH3去除效率90%,H2S去除效率86%)后,NH3排放量0.045t/a、排放浓度2.67mg/m3、排放速率0.0107kg/h,H2S无组织排放量0.006t/a、排放浓度0.37mg/m3、排放速率0.0015kg/h。达《恶臭污染物排放标准》(GB 14544-93)中的二级标准后,经一根15m高排气筒(DA001)排放。 3.废气预测 环评选取SO2、NO2、PM10、PM2.5、NH3、H2S为预测因子,面源3个(A区猪舍、B区猪舍、粪污处理区),点源2个(火炬源沼气燃烧器、无害化处理排气筒DA001)。 据环评预测,正常排放情况下,①NH3、H2S网格点短期浓度贡献值最大浓度占标率分别为24.58%、19.35%,敏感点短期浓度贡献值最大浓度占标率分别为0.59%、0.52%;②SO2、NO2、PM10、PM2.5网格点短期浓度贡献值最大浓度占标率分别为1.41%、22.14%、0.93%、1.86%,长期浓度贡献值最大浓度占标率分别为0.18%、1.8%、0.38%、0.76%,敏感点短期浓度贡献值最大浓度占标率分别为0.04%、2.83%、0.09%、0.18%,长期浓度贡献值最大浓度占标率分别为0.001%、0.11%、0.01%、0.03%。 叠加环境空气质量现状浓度后,①NH3、H2S网格点小时浓度叠加背景浓度后最大浓度占标率分别为69.58%、59.35%,敏感点小时浓度叠加背景浓度后最大浓度占标率分别为45.59%、40.52%;②SO2、NO2、PM10、PM2.5网格点叠加背景浓度后保证率日均浓度最大占标率分别为8.24%、24.07%、44.77%、77.38%,年均浓度叠加背景浓度后最大浓度占标率分别为11.3%、29.94%、45.79%、71.19%,敏感点叠加背景浓度后保证率日均浓度最大占标率分别为8%、22.59%、44.67%、77.33%,年均浓度叠加背景浓度后最大浓度占标率分别为11.13%、28.24%、45.42%、70.44%。 根据预测结果,环境空气保护目标、网格点处NH3和H2S小时浓度预测值均能达到《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录D中其他污染物空气质量浓度参考限值要求。SO2、NO2 98%保证率和PM10、PM2.595%保证率日均浓度预测值、年均浓度预测值均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。 非正常排放情况下,无害化处理间喷淋塔故障(去除效率为0),NH3、H2S网格点短期浓度贡献值最大浓度占标率分别为28.12%、55.99%,敏感点短期浓度贡献值最大浓度占标率分别为0.62%、1.23%。 环评预测,厂界无组织排放的废气污染物H2S、NH3满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值,排放的恶臭浓度满足《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)要求,厂界NO2、SO2浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值,项目厂界无组织废气达标排放,厂界PM10、PM2.5浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。 大气环境防护距离:本项目无需设置大气防护距离。 卫生防护距离:环评根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)计算,本项目猪舍、粪污处理区需设置100m卫生防护距离。目前,项目卫生防护距离内无环境敏感点分布。环评要求防护距离内不得建设居民区、学校、医院等环境敏感设施。 (二)废水 废水主要为养殖粪污水、猪舍冲洗废水、堆粪棚渗滤液、沼气脱水、车轮清洗废水、除臭喷淋塔废水、初期雨水以及生活污水。其中养殖粪污水产生量99360.6t/a,经固液分离系统分离后,污水产生量为92900.11t/a;猪舍冲洗废水产生量221.94t/a;堆粪棚渗滤液产生量193.81t/a;沼气脱水产生量9.16t/a;车轮清洗废水产生量985.5t/a;除臭喷淋塔废水产生量4.5t/a;生活污水产生量2916.35t/a。 项目采用“预处理+UASB厌氧”工艺,工艺流程为格栅+集污池+固液分离机+调节池+混凝反应+初沉池+厌氧中转池+UASB厌氧+沼液收集池。 养殖粪污水、猪舍冲洗废水进入猪舍储液池(56670m3)后经管道输送至粪污处理系统集污池(506m3),集污池污水经固液分离机分离后进入粪污处理系统调节池(526m3);堆粪棚渗滤液、沼气脱水、除臭喷淋塔废水收集后经管道输送至粪污处理系统调节池(526m3);车辆清洗废水经洗车房沉淀池(6m3)收集后经管道输送至粪污处理系统调节池(526m3);生活污水中食堂污水经隔油池(6m3)处理后与其它生活污水一起进入化粪池(50m3)后经管道输送至粪污处理系统调节池(526m3),粪污处理系统调节池污水经混凝反应+初沉池(350m3)处理后进入厌氧中转池(176m3),厌氧中转池污水进入UASB厌氧反应器(4270m3)处理后尾水(沼液)满足《畜禽粪便无害化处理技术规范》(GB/T36195-2018)、《畜禽粪肥还田技术规范》(GB/T25246-2025)以及《肥料中有毒有害物质的限量要求》(GB38400-2019)后进入沼液池(13000m3)及暂存池(12000m3)暂存后作为液体粪肥通过管道还田。根据畜禽养殖液体粪肥消纳协议,项目与当地****人民政府签订了消纳协议,消纳土地面积为6900亩,消纳土地分布在项目所在周边4km范围内。环评对还田的可行性做了分析。 初期雨水量1919.67m3/次,经3000m3初期雨水收集池沉淀后,用于绿化用水,不外排。 项目废水非正常排放情况包括项目储粪池渗漏、粪污处理系统非正常运行导致项目产生的粪污非正常排放,项目粪污处理系统西北侧设计有1个容积为6000m3的事故应急池,项目还设置有沼液池(13000m3)及暂存池(12000m3),可以满足项目需求。 (三)地下水 项目场地属于岩溶中等发育,项目场地下伏三叠系**组岩溶含水层地下水在垂向上岩溶发育具有多期性,浅层岩溶地下水主要沿着浅层发育岩溶裂隙及岩溶管道向东侧六郎洞暗河潜在发育的主通道方向径流,最终汇入东侧沟谷下伏六郎洞暗河潜在发育的岩溶管道,最终向北西侧的六郎洞暗**排泄。 环评分析,项目采取源头防控、分区防渗等措施后,正常工况下项目生产废水不外排,对地下水影响小。非正常工况下,在污染物发生渗漏或泄漏等情况下,对地下水会产生一定影响。环评预测,A区妊娠舍1储液池泄露发生渗漏对地下水的环境影响,预测因子为氨氮、COD、TP,预测结果为:项目储液池渗漏事故排放条件下,当泄漏10d时COD影响距离为39m,下游32m内出现超标,未超出场界范围;当污水泄漏100d时COD最远影响距离138m,下游116m内出现超标,超标范围超出厂界61m;当污水泄漏365d时COD最远影响距离为304m,下游261m内出现超标,超标范围超出厂界206m;当污水泄漏1000d时COD最远影响距离为585m,下游513m内出现超标,超标范围超出厂界463m。当泄漏10d时氨氮影响距离为39m,下游31m内出现超标,超标距离未超出厂界范围;当污水泄漏100d时氨氮最远影响距离为139m,下游114m内出现超标,超标距离超出厂界范围59m;当污水泄漏365d时氨氮最远影响距离为306m,下游256m内出现超标,超标距离超出厂界范围201m;当污水泄漏1000d时氨氮最远影响距离为588m,下游505m内出现超标,超标距离超出厂界范围450m。当泄漏10d时总磷影响距离为34m,下游26m内出现超标,超标距离未超出厂界范围;当污水泄漏100d时氨氮最远影响距离为122m,下游99m内出现超标,超标距离超出厂界范围44m;当污水泄漏365d时总磷最远影响距离为273m,下游229m内出现超标,超标距离超出厂界范围174m;当污水泄漏1000d时总磷最远影响距离为533m,下游468m内出现超标,超标距离超出厂界范围413m。 采取源头控制、分区防渗、跟踪监测等措施,减小对地下水的影响。源头防控:按清污分流分质处理的原则建设排水系统、施工阶段聘请有资质的第三方作为工程监理单位,对防渗工程进行严格监理,阶段性施工结束后,进行防渗工程验收,合格后方能开展下一阶段施工。分区防渗见下表。
| 防渗分区 |
防渗措施 |
防渗技术要求 |
| 重点防渗区 |
危废暂存间、柴油罐房、堆粪棚、无害化处理间、猪舍(妊娠舍、分娩舍、后备舍、隔离舍、暂存舍、售猪室)及储液池、沼液池、暂存池、事故应急池、粪污处理系统各池体 |
重点防渗区具体防渗措施为猪舍及储液池地基夯实(强夯),C15混凝土50mm厚垫层,并设置200mm厚粪池筏板(配筋φ12@250,双层双向,C30P6抗渗混凝土);柴油罐房、堆粪棚、无害化处理间基础采用1.5m粘土夯实+1层复合土工膜+C30抗渗混凝土硬化;沼液池、暂存池、事故应急池及粪污处理系统池体基础采用1.5m粘土夯实+1层复合土工膜+C30抗渗混凝土硬化,池体四周采用1层复合土工膜+C30抗渗混凝土抹面;采取以上防渗措施后防渗性能等效黏土层厚度≥6m,渗透系数≤1×10-7cm/s;危废暂存间参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行防渗,基础采用1.5m粘土夯实+1层复合土工膜+C30抗渗混凝土硬化。 |
等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB18598执行 |
| 一般防渗区 |
化粪池、隔油池、初期雨水收集池、冷库、天然气站、洗车房沉淀池 |
具体措施为基础采用1.5m粘土夯实+C25抗渗混凝土硬化,池体采用C25抗渗混凝土抹面。 |
等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB16889执行 |
| 简单防渗区 |
场内生活区、附房及场区道路 |
一般水泥地面硬化 |
一般地面硬化 |
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