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年产500吨绿色低碳循环型肥料项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1622MAE0812L32 | 建设单位法人：金岗 |
| 金岗 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 干校路西段**256号 |
建设项目基本信息
| 年产500吨绿色低碳循环型肥料项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:23--045-肥料制造 262 | 行业类别（国民经济代码）：C262-C262-肥料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 干校路西段**256号 |
| 经度:114.466008 纬度: 33.790244 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-03 |
| 周环审〔2025〕53号 | 本工程排污许可证编号：****1622MAE0812L32001W |
| 2025-08-14 | 项目实际总投资(万元)：30 |
| 5.5 | 运营单位名称：**** |
| ****1622MAE0812L32 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1622MAE0812L32 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0307MA44R8UE2N | 竣工时间：2025-08-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-28 | 验收报告公开结束时间：2025-09-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50828fEDrw |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年混合分装肥料500吨 | 实际建设情况：年混合分装肥料500吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①粉剂肥料：硫酸钾、磷酸一铵等粉料-称量-混合搅拌-分装-成品；②水剂肥料：氨基酸、纯水等-计量-混合搅拌-灌装-成品。 | 实际建设情况：①粉剂肥料：硫酸钾、磷酸一铵等粉料-称量-混合搅拌-分装-成品；②水剂肥料：氨基酸、纯水等-计量-混合搅拌-灌装-成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一、废气：粉剂肥料生产线：投料、混料搅拌、灌装粉尘经1套覆膜袋式除尘器（TA001）处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。 二、废水：生活污水经化粪池处理后与纯水制备产生的浓水一同经市政污水管网排****处理厂处理，水剂肥料生产设备清洗废水收集后回用于水剂肥料生产。 三、噪声：基础减振、厂房隔声等。 四、固废：生活垃圾收集后交环卫部门处置；除尘器收集的粉尘回用于生产；废除尘布袋、废包装材料收集后暂存于10m2一般固废暂存间，定期外售；废机油、废机油桶收集后暂存于 1 座危废暂存间（5m2），定期交给有资质的单位处置。 | 实际建设情况：一、废气：粉剂肥料生产线：投料、混料搅拌、灌装粉尘经1套覆膜袋式除尘器（TA001）处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放。 二、废水：生活污水经化粪池处理后与纯水制备产生的浓水一同经市政污水管网排****处理厂处理，水剂肥料生产设备清洗废水收集后回用于水剂肥料生产。 三、噪声：基础减振、厂房隔声等。 四、固废：生活垃圾收集后交环卫部门处置；除尘器收集的粉尘回用于生产；废除尘布袋、废包装材料收集后暂存于10m2一般固废暂存间，定期外售。 |
| 经现场核实，本项目废水、废气收集处置措施与环评一致，未发生重大变动。但固体废物处置未按照环评要求建设危险废物暂存间。原环评描述企业设备维修过程会产生废机油，经核实，企业生产设备维修时仅擦拭少量润滑油，用于保持设备齿轮及传动轴润滑，不涉及废机油产生。故本项目实际运行阶段不涉及废机油、废机油桶等危险废物产生，无需建设危险废物暂存间。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0056 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | **省《化学肥料工业大气污染物排放标准》（DB41/2557-2023） | 本项目粉剂肥料投料、混合搅拌、灌装工序含尘废气经集气罩收集后，引至1套袋式除尘器处理后，通过1根15米高排气筒排放 | 本项目粉剂肥料生产线投料、混料搅拌、灌装工序颗粒物废气经“袋式除尘器”处理后，有组织颗粒物排放浓度最大值为9.0mg/m3，能够满足**省《化学肥料工业大气污染物排放标准》（DB41/2557-2023）表4复混肥料工业大气污染物排放浓度限值要求（颗粒物有组织排放浓度≤10mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 本项目生产设备均位于生产车间内采取减振、隔声等降噪措施 | 企业厂界噪声昼、夜监测最大值分别为54dB(A)、44dB(A)，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值要求（昼间噪声≤65dB(A)，夜间噪声≤55dB(A)） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实《报告表》提出的各项固废处理措施，各种固废应妥善处置或综合利用，确保不产生二次污染。各类固体废物贮存、处置应满足《固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023） | 本项目营运期固废主要为生活垃圾、废包装材料、废旧除尘布袋、除尘器收集尘等。其中，生活垃圾统一收集后，委托环卫部门统一处置；废包装材料、废旧除尘布袋等一般工业固体废物收集后，暂存于一般固废暂存间，定期外售；除尘器收集尘定期清理作为原料回用于生产。 本项目严格按照环评批复要求建设有一般固废暂存间，固体废物均能得到合理处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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