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泉州市旺优电镀有限公司电镀项目（第三阶段） 竣工环境保护验收
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0583MA2YRBKA8A | 建设单位法人：王剑波 |
| 马芳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市华源电镀集控区37号电镀厂房 |
建设项目基本信息
| ****电镀项目（第三阶段） 竣工环境保护验收 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 华源电镀集控区37号电镀厂房 |
| 经度:118.42798 纬度: 24.751537 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-05-20 |
| 南环〔2019〕131号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2019-07-12 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| ****0583MA2YRBKA8A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0583MA2YRBKA8A | 验收监测单位：泉****公司 |
| ****0503MADKW6JF39 | 竣工时间：2025-05-05 |
| 2025-05-20 | 调试结束时间：2025-06-03 |
| 2025-08-25 | 验收报告公开结束时间：2025-09-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目主要从事印刷版、水暖配件、机械零件、小五金配件、反光材料等电镀加工。主要建设17条全自动及半自动电镀生产线及1条退挂生产线，年电镀表面积94.3万平方米。 | 实际建设情况：旺优公司主要从事印刷版、水暖配件、机械零件、小五金配件、反光材料等电镀加工。主要建设16条电镀生产线及1条退挂生产线，年电镀表面积89.32万平方米。 |
| 将原拟建设于西侧三楼的电镀生产线调整至西侧二楼进行建设 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目主要从事印刷版、水暖配件、机械零件、小五金配件、反光材料等电镀加工。主要建设17条全自动及半自动电镀生产线及1条退挂生产线，年电镀表面积94.3万平方米。 | 实际建设情况：项目主要从事印刷版、水暖配件、机械零件、小五金配件、反光材料等电镀加工。主要建设16条电镀生产线及1条退挂生产线，年电镀表面积89.32万平方米。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要镀种类型为镀碱铜、镀焦铜、镀酸铜、镀青铜、镀白铜锡、镀**金、镀镍、镀枪色和镀铬；反光材料生产线，其生产工艺为清洗、镀镍、钝化和清洗 | 实际建设情况：主要镀中类型为镀碱铜、镀焦铜、镀酸铜、镀青铜、镀白铜锡、镀**金、镀镍、镀枪色和镀铬。镀种类型在环评范围内。 反光材料生产线，其生产工艺为清洗、镀镍、钝化和清洗，与环评中反光材料生产线工艺一致；东四楼电镀生产线仅部分产品增加镀碱铜工段，与环评中水暖五金配件电镀生产工艺一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气处理设施：氯化氢、硫酸雾废气采用“喷淋中和法”进行净化处理，氰化氢废气采用“喷淋吸收氧化法”进行净化处理 废水处理设施：按镀种分区进行废水收集，车间废水收集管道的布置应符合电镀集控区对废水分质分流、分类收集要求，****中心废水收集管网对接，严禁混接、串接。 噪声：合理生产布局，生产设备在安装过程中，应进行消声防振处理，使用过程中，应采取有效措施防止噪声、振动污染。 危险废物：规范设置固废收集、贮存场所。配套建设不少于50m2的危废暂存场所，配备危险废物收集容器，贮存堆场应符合《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001 )及其修改单有关要求。废化学品包装袋(桶)、废滤芯、退挂槽槽渣、废活性炭等工业垃圾应纳入危险废物管理体系，按规范收集并委托有资质的单位集中处置(三酸包装桶可由生产企业定期回收再利用)。做好危险废物产生、暂存、移交、处置等各环节的登记记录，落实危险废物转移联单制度。废膜组件、研磨铜渣等一般工业固废集中收集后无害化处理，贮存场应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》( GB18599-2001 )及其修改单有关要求。生活垃圾由环卫部门定点收集、定期清理。 | 实际建设情况：废气处理设施：氯化氢、硫酸雾废气采用“喷淋中和法”进行净化处理，氰化氢废气采用“喷淋吸收氧化法”进行净化处理 废水处理设施：按镀种分区进行废水收集，车间废水收集管道的布置应符合电镀集控区对废水分质分流、分类收集要求，****中心废水收集管网对接，严禁混接、串接。 噪声：合理生产布局，生产设备在安装过程中，应进行消声防振处理，使用过程中，应采取有效措施防止噪声、振动污染。 危险废物：建设面积约50m2的危废暂存场所，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单有关要求。废化学品包装袋（桶）、废滤芯、退挂槽槽渣、废活性炭等危险废物委托有资质的单位集中处置，三酸包装桶由生产企业定期回收再利用。危废转移采用转移联单制度。废膜组件、研磨铜渣等一般工业固废集中收集后无害化处理，贮存场满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单有关要求。生活垃圾由环卫部门定点收集、定期清理。 ： |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、做好车间地面的防腐、防渗措施。危险废物临时贮存场应按《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001 )等危险废物处理规定要求进行防渗设计;电镀区域、废水分类收集管沟、化学品仓库等区域，参照《石油化工企业防渗设计通则》( QSY1303-2010)的重点污染防治区进行防渗设计建设 2、按报告书提出的监测计划要求，对废水、废气等进行定期监测。制定环境风险事故应急预案并与集控区应急预案相衔接，配备相应的应急防范设施。若遇到突发事故，应立即停止或减少生产，并立即按有关程序报告，同时按照应急处理方案采取切实有效措施，进行抢修抢险，消除污染；建立规范的环保管理制度，采取有效措施，防止生产过程中的跑、冒、滴、漏，杜绝事故性排放。 | 实际建设情况：1、公司危废间暂存间和化学品暂存间，危险废物暂存间地面及墙裙采用防渗混凝土进行基础处理，然后采用“五布八油+PVC塑料衬层”的防腐防渗措施、化学品仓库地面采用水泥硬化，并采取五布八油防腐防渗措施；本项目车间电镀区域、废水分类收集管沟并采取五布八油防腐防渗措施 2、本项目对废水、废气、噪声等进行定期监测；旺优公司已制定突发环境事件应急预案****生态环境局的备案，并与集控区应急预案相衔接，配备相应的应急防范设施。建立规范的环保管理制度，采取有效措施，防止生产过程中的跑、冒、滴、漏，杜绝事故性排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 3.8395 | 0.0861 | 4.188 | 0 | 0 | 3.926 | 0.086 | |
| 1.92 | 0.043 | 3.35 | 0 | 0 | 1.963 | 0.043 | |
| 0.192 | 0.0043 | 0.628 | 0 | 0 | 0.196 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.576 | 0.0129 | 0.838 | 0 | 0 | 0.589 | 0.013 | |
| 0.0134 | 0.0001 | 0.016 | 0 | 0 | 0.013 | 0 | |
| 0.0027 | 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0.003 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.4989 | 0 | 1.505 | 0 | 0 | 1.499 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | GB/T 31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》 | 化粪池 | 根据监测结果，生活废水经化粪池处理后各项污染因子符合GB/T 31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 综合废气喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 硫酸雾、氯化氢废气经“喷淋中和”工艺处理后排放 | 根据监测结果，本项目硫酸雾、氯化氢废气排放浓度经折算后符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | |
| 2 | 含氰废气喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 含氰废气经“喷淋吸收氧化”工艺处理后排放 | 根据监测，含氰废气处理后排放浓度符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫、车间密闭降噪 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 设 | 设备采用减震垫、厂房等隔声降噪措施 | 根据监测，厂界噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对生产车间、危废暂存场所和化学品仓库采取防腐防渗措施 | 对生产车间、危废暂存场所和化学品仓库采取防腐防渗措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 建设危废集中暂存场所一座，建筑面积约为50m2；对危险废物进行暂存 | 建设危废集中暂存场所一座，建筑面积约为50m2；对危险废物进行暂存 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定环境风险事故应急预案并与集控区应急预案相衔接，配备相应的应急防范设施 | 制定环境风险事故应急预案并与集控区应急预案相衔接，配备相应的应急防范设施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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