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济南迈科管道科技有限公司年产8万吨孔村精密薄壁钢管及高强立库配件智能化建设项目

审批

山东-济南-平阴县

发布时间： 2025年09月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********0057310	王宁
何述胜	省市**县
省市**县孔村镇驻地

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产8万吨孔村精密薄壁钢管及高强立库配件智能化建设项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	省市**县孔村镇驻地
经度:116.46125 纬度: 36.17697	**环境局分局
	2023-05-22
济平环建审〔2023〕25号	913********0057310002X
2025-05-27	1627.5
47.5	****
913********0057310	******公司
****0124MA3TUK8E2P	******公司
****0124MA3N52QR2E	2025-06-01

2025-08-30	2025-09-26
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50829WXBvJ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拟建项目为，建设经济开发区孔村片区，孔村镇驻地北侧（经度116°28'3.730"，纬度36°10'45.710"），**公司原孔村分厂闲置铸造四车间占地面积14808平方米，仅做功能性设置，无室外土木施工。总投资16000万元，其中环保投资180万元。	本项目实际建设焊管生产线1条、涂塑线1条、自动焊接线、抛丸机等设备。主要产品为焊管和立库配件，本项目开发、使用功能未发生变化。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要建设内容：**3条精密钢管新产品研发生产线、1条高强立库配件智能化生产线及3条配套涂塑线。建成后将形成年产焊管6万吨、立库配件2万吨、涂塑6万吨的生产规模。	本项目实际生产设备与环评基本一致，设计年产焊管2万吨，立库配件2万吨，生产、处置或储存能力无变化。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

焊管生产工艺：（1）纵剪（2）钢带对焊（3）成型、高频焊接、去毛刺（4）补锌（5）定径（6）冷切、矫直、平头（7）水冷却（8）水试压；立库配件生产工艺：（1）成型（2）下料（3）抛丸（4）焊接；1号涂塑生产工艺：（1）抛丸（2）预热及内吸涂（3）外喷涂（4）固化（5）包装入库；2号涂塑生产工艺：（1）抛丸（2）中频加热（3）喷涂（4）冷却（5）包装入库；3号涂塑生产工艺：（1）预热（2）喷涂（3）固化（4）包装入库	焊管生产工艺：（1）开卷（2）钢带对焊（3）成型、高频焊接、去毛刺（4）补锌（5）定径（6）冷切（7）水冷却（8）吹水（9）码垛；立库配件生产工艺：（1）成型（2）下料（3）焊接（4）抛丸；3#涂塑生产工艺：（1）冲洗（2）预热（3）喷涂（4）固化（5）包装入库
本项目立库配件生产增加了冲洗工序，原辅料增加了冲洗工序使用的清洗剂，因无废水外排，故未增加污染物排放

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（三）有组织废气执行标准及管理要求 1.抛丸过程中产生的粉尘，均经密闭收集后，再分别经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，通过同一根高度不低于15米的排气筒DA001达标排放。 2.立库配件焊接过程产生的烟尘，经焊接工位上方设置的集气罩收集，再经布袋除尘器处理后，通过高度不低于15米的排气筒DA002达标排放。 3.1号涂塑线生产过程中产生的废气（1）预热炉和固化炉天然气燃烧采用低氨燃烧器控制技术产生的废气，通过高度不低于15米的排气筒DA003达标排放。（2）内吸涂塑过程中产生的废气，经密闭负压收集，再经一套布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后，通过高度不低于15米的排气筒DA003达标排放。（3）外喷涂过程中产生的废气，经密闭喷涂房负压收集，再经一套旋风除尘器+布袋除尘器处理后，通过高度不低于15米的排气筒DA003达标排放。（4）外喷涂固化过程中产生的废气，经固化炉两端设置的集气罩收集，再汇入同一套二级活性炭吸附装置处理后，通过高度不低于15米的排气筒DA003达标排放。 4.2号涂塑线涂塑和固化过程中产生的废气，经涂塑箱底部设置的集气罩+密闭负压收集，再经过一套旋风布袋除尘器+二级活性炭吸附装置吸附处理后，通过高度不低于15米的排气筒DA004达标排放。 5.3号涂塑线生产过程中产生的废气（1）预热箱和固化炉天然气燃烧采用低氮燃烧器控制技术产生的废气，通过高度不低于15米的排气筒DA005达标排放。（2）喷涂过程中产生的废气，经密闭喷涂房负压收集，再经一套旋风除尘器+布袋除尘器处理后，通过高度不低于15米的排气筒DA005达标排放。（3）喷涂固化过程中产生的废气，经固化炉两端设置的集气罩收集，再汇入同一套二级活性炭吸附装置处理后，通过高度不低于15米的排气筒DA005达标排放。	（三）有组织废气执行标准及管理要求 1.抛丸过程中产生的粉尘，均经密闭收集后，再分别经旋风除尘器+布袋除尘器处理后，通过一根高度不低于15米的排气筒DA001达标排放。 2.立库配件焊接过程产生的烟尘，经焊接工位上方设置的集气罩收集，跟抛丸共用一套布袋除尘器处理后，通过高度不低于15米的排气筒DA001达标排放。 5.3号涂塑线生产过程中产生的废气（1）预热废气经低氮燃烧处理后通过1根15m高DA005排气筒排放。（2）喷涂工位产生的粉尘经密闭喷涂房负压收集，再经一套旋风+滤芯除尘后通过1根15m高DA006排气筒排放。（3）固化废气（VOCs）及经低氮燃烧处理后的固化天然气燃烧废气经固化炉两端设置的集气罩收集，汇入1套水喷淋+两级活性炭吸附处理后，通过1根15m高DA007排气筒排放。
焊接废气和抛丸废气共用1套布袋除尘器处理后能够达标排放，满足排放限值要求；涂塑、固化、预热及固化天然气燃烧原设计共用1根排气筒，现各自通过1根单独的排气筒排放，未增加废气排放量

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对共用一套废气污染治理设施的各产污环节，要在各自收集后汇入同一套污染治理设施之前设置自动启闭调节阀，确保废气达标排放的可靠性。	对共用一套废气污染治理设施的各产污环节，在各自收集后汇入同一套污染治理设施之前设置了自动启闭调节阀，确保废气达标排放的可靠性。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.057	0.08	0.057	0.057	/
0.057	0.374	0.057	0.057	/
0.47	1.6374	0.47	0.47	/
0.146	0.2993	0.146	0.146	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩+旋风除尘+袋式除尘+DA001	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放浓度限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级相关标准要求	集气罩+旋风除尘+袋式除尘+DA001	验收监测期间，排气筒DA001出口颗粒物浓度最大值为2.5mg/m3，排放速率最大值为0.0377kg/h
2	低氮燃烧器+集气罩+DA005	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放浓度限值要求和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放速率限值要求	低氮燃烧器+集气罩+DA005	排气筒DA005出口颗粒物浓度最大值为1.6mg/m3，排放速率最大值为0.00904kg/h；二氧化硫未检出，排放速率按检出限一半计算得出最大值为0.00578kg/h；氮氧化物未检出，排放速率按检出限一半计算得出最大值为0.00578kg/h
3	集气罩+旋风除尘器+布袋除尘器+DA005	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放浓度限值要求和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放速率限值	集气罩+旋风除尘器+布袋除尘器+DA006	排气筒DA006出口颗粒物浓度最大值为1.6mg/m3，排放速率最大值为0.0177kg/h
4	集气罩+两级活性炭+DA005	《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2相关标准；《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区排放浓度限值要求和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放速率限值	低氮燃烧+集气罩+水喷淋+两级活性炭+DA007	排气筒DA007出口颗粒物VOCs浓度最大值为8.10mg/m3，排放速率最大值为0.0219kg/h；颗粒物浓度最大值为2.3mg/m3，排放速率最大值为0.00605kg/h；二氧化硫未检出，排放速率按检出限一半计算得出最大值为0.00277kg/h；氮氧化物未检出，排放速率按检出限一半计算得出最大值为0.00277kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、厂房隔声

《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008)2类标准相关要求

基础减震、厂房隔声

验收监测期间，厂界昼间噪声检测结果为52.9dB(A)~54.9dB(A），夜间噪声44.9dB(A)~46.0dB(A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（六）固体废物执行标准及管理要求 1.运营期产生的固体废弃物全部进行综合利用或无害化处理。固体废弃物堆放场所要采取硬化和防渗措施。一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关标准要求。 2.生活垃圾要桶装收集，由当地环卫部门定期清理，严禁随意堆放丢弃。要落实好与当地环卫部门签定的生活垃圾定期清理的协议。 3.运行过程中产生的危险废物（废液压油和废油桶、废活性炭等），其贮存、运输、处理过程中严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及2013年修改）的相关要求。危险废物要交由有资质危险废物处理单位安全处置，落实好危险废物处置协议，不得随意倾倒、堆放、丢弃及混入生活垃圾中。 4.要建立危废收集、暂存、转移台账，做到责任到岗到人。

（六）固体废物执行标准及管理要求 1.运营期产生的固体废弃物全部进行了综合利用或无害化处理。固体废弃物堆放场所采取了硬化和防渗措施。一般固体废物贮存执行了《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关标准要求。 2.生活垃圾进行桶装收集，由当地环卫部门定期清理，严禁随意堆放丢弃。落实好了与当地环卫部门签定的生活垃圾定期清理的协议。 3.运行过程中产生的危险废物（废液压油和废油桶、废活性炭等），其贮存、运输、处理过程中严格执行了《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。危险废物交由有资质危险废物处理单位安全处置，落实了危险废物处置协议，不得随意倾倒、堆放、丢弃及混入生活垃圾中。 4.建立了危废收集、暂存、转移台账，做到责任到岗到人。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程