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| 1 | a780db03-45e0-4e36-8b8b-****14227ac9 | TIP试样 | 外包服务 | 规格型号:/ | 2000件 | 分批交货 | TIP试样10*10*15,6面平磨 | ||||
| 2 | a8d3de0f-4587-4ad0-86f9-7db2f2bbd28e | 金相试样 | 外包服务 | 规格型号:/ | 2000件 | 分批交货 | 金相试样10*10*10,底部刻号,单面平磨 | ||||
| 3 | c9463eea-19bf-457d-bc83-5917e07e7ee7 | FGH96棒材打断 | 外包服务 | 规格型号:/ | 400刀 | 分批交货 | 采用锯切或线切割将Φ250mm~Φ315mm的棒材沿垂直于轴线的方向打断,打断面应平整、无严重飞边 | ||||
| 4 | bf9af6c8-b8ba-4a93-9b41-a89b93bf9116 | FGH101棒材打断 | 外包服务 | 规格型号:/ | 300刀 | 分批交货 | 采用锯切或线切割将Φ250mm~Φ315mm的棒材沿垂直于轴线的方向打断,打断面应平整、无严重飞边 | ||||
| 5 | 5f912eea-f2bb-4bc4-b732-0e01c8f9fc48 | 盘件局部返修抛光 | 外包服务 | 规格型号:/ | 500件 | 分批交货 | 对于盘件局部探伤3次未通过的盘件(外径Φ500~750mm),进行局部抛光,粗糙度应≤Ra0.8μm | ||||
| 6 | aef5867f-608c-45d6-b2b0-d0a3e0cc0531 | FGH96锻造坯料加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 250件 | 分批交货 | 对Φ250mm~Φ315mm的锻造坯料的上、下端面进行加工并倒R10~R15,加工后锻造坯料的上、下端面间平行度满足±0.5mm要求,端面与圆周面垂直度满足±0.5mm要求,粗糙度应≤Ra1.2μm | ||||
| 7 | 0d2d904a-61e0-4ab8-87b1-bc17e842918c | FGH101后轴锻件加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 10件 | 分批交货 | 1.热处理前粗加工:按ZXGG-01-1350-2023工规“40工序 锻件加工”第18页图5要求执行,加工内容包括对电穿孔+线切割取芯料、精车并抛光,表面达到探伤要求。并制作专用护套。 3..热处理后精加工:按ZXGG-01-1350-2023工规“50工序 盘坯加工”第24页图9要求执行,加工内容包括线切割或切刀切取试样环、试样环一分为二、精车及抛光。 4.盘坯全表面抛光:按ZXGG-01-1350-2023工规“65工序 盘坯全表面抛光”第45页要求执行。 | ||||
| 8 | 0b37df72-0b8e-43f6-a971-5e03c78d418d | FGH101篦齿盘锻件加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 30套 | 分批交货 | 1.热处理前粗加工(热前超声):按GG-01-1905-2025工规“40工序 锻件加工”第9页图6要求执行,加工内容包括电穿孔+线切割取芯料、线切割将锻件一分为二,对每件锻件进行精车并抛光,表面达到探伤要求。每件锻件得到两件盘件。 2.热处理前粗加工:按GG-01-1905-2025工规“40工序 锻件加工”第10页图7要求执行,加工内容包括对每件锻件进行粗加工,并制作专用护套。 3..热处理后精加工:按GG-01-1905-2025工规“50工序 盘坯加工”第16页图11要求执行,对每个锻件获得的两个盘件进行精加工,加工内容包括线切割或切刀切取试样环、试样环一分为二、精车及抛光。 4.盘坯全表面抛光:按GG-01-1905-2025工规“65工序 盘坯全表面抛光”第23页要求执行。 | ||||
| 9 | f4becb9a-d2e4-4fca-925a-55cbc9eadc64 | FGH96第8级盘锻件加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 50件 | 分批交货 | 1.热处理前粗加工:按GG-01-1888-2025工规“40工序 粗加工”第26页图13要求执行,加工内容包括电穿孔+线切割取芯料、粗车、配护套,并进行热前抛光。 2.热处理后精加工:按GG-01-1888-2025工规“50工序 盘坯加工”第29页图16要求执行,加工内容包括线切割或切刀切取试样环、试样环一分为二、精车及抛光。 3.盘坯全表面抛光:按GG-01-1888-2025工规“65工序 盘坯全表面抛光”第37页要求执行。 | ||||
| 10 | 11bf7290-883d-4c62-91d6-960aefb85dc8 | FGH96第9级盘锻件加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 50件 | 分批交货 | 1.热处理前粗加工:按GG-01-1882-2025工规“40工序 粗加工”第26页图13要求执行,加工内容包括电穿孔+线切割取芯料、粗车、配护套,并进行热前抛光。 2.热处理后精加工:按GG-01-1882-2025工规“50工序 盘坯加工”第29页图16要求执行,加工内容包括线切割或切刀切取试样环、试样环一分为二、精车及抛光。 3.盘坯全表面抛光:按GG-01-1882-2025工规“65工序 盘坯全表面抛光”第37页要求执行。 | ||||
| 11 | 396444de-07d7-4eb2-a96a-fff2a234b157 | 热等静压锭坯扒皮加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 100件 | 分批交货 | 符合HIPDP(第1版)图样要求 | ||||
| 12 | 55f18d5e-6d06-4ad9-a2e5-c1d358594ba5 | FGH96棒材及其试样加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 50支 | 分批交货 | 1.棒材锯切去除头尾余料: 采用锯床,按棒材指定位置要求,去除棒材头尾端不可用的余料部分,棒材带皮直径Φ260mm~Φ320mm。 2.棒材扒皮加工: 对去除头、尾部余料的棒材进行扒皮、精车及抛光加工,若棒材平直度较差,需要采用锯切对棒材进行截断,截断费用不再额外计入加工费用。 3.棒材取头、尾低倍试片: 采用锯切在棒材的头尾端各切取厚度为15±3mm的切片,采用磨床将切片磨光至低倍腐蚀要求粗糙度水平,切片不可残留不锈钢包套。 4.棒材取头、尾理化试样: 采用锯切在棒材的头尾端各取30mm厚切片,切片上按如下要求加工试样: 1)采用线切割在头、尾切片各取 Φ13*85 美标拉伸试棒各8根,共 16 根;2)在头、尾切片的心部、1/2R 和边部取尺寸为 25*25*8 的 GDMS 试样各 1 件,共 6 件,6 面磨光;3)在头、尾切片的心部、1/2R 和边部取尺寸为 Φ15*10 的金相试样(端面Φ15 面为平行切片面,磨光)和10*10*15 的金相试样(10*15为垂直切片面,磨光)各 1 件,共12 件;4)在头、尾切片的心部、1/2R 和边部取尺寸为 12*12*12 的密度试样各 1 件,共 6 件,全表面磨光;5)在头、尾切片的心部、1/2R 和边部取尺寸为 Φ5*5 的气体试样各 6 件,共 36件,全表面磨光; 6)在头、尾切片的心部、1/2R和边部取~100g试末各1份,共6份; 注:1.实际发生的线切割费用分解到各分项中; | ||||
| 13 | a931f696-2b05-46a1-98cc-b941****8542 | FGH96第10级盘锻件加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 50件 | 分批交货 | 1.热处理前粗加工:按GG-01-1889-2025工规“40工序 粗加工”第26页图13要求执行,加工内容包括电穿孔+线切割取芯料、粗车、配护套,并进行热前抛光。 2.热处理后精加工:按GG-01-1889-2025工规“50工序 盘坯加工”第29页图16要求执行,加工内容包括线切割或切刀切取试样环、试样环一分为二、精车及抛光。 3.盘坯全表面抛光:按GG-01-1889-2025工规“65工序 盘坯全表面抛光”第37页要求执行。 | ||||
| 14 | acf55bd3-24e8-4dec-919a-941f721d6ef4 | FGH96粉末盘试样环加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 300件 | 分批交货 | 对每件FGH96试样环按以下要求进行加工: 1)线切割取Φ14*85试棒6根; 2)线切割取Φ18*136试棒2根; 3)线切割取Φ15*90试棒2根; 4)线切割并加工10×10×10mm金相试样2件; 5)线切割并加工截面对称低倍试样2件; 6)线切割并加工20×20×55mm硬度试样2件。 | ||||
| 15 | cc690c95-cc80-492b-9994-bf593dc30f8b | FGH101粉末盘试样环加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 300件 | 分批交货 | 对每件FGH101试样环按以下要求进行加工: 1)线切割取Φ14*85试棒10根; 2)线切割取Φ18*136试棒2根; 3)线切割取Φ15*90试棒2根; 4)线切割并加工10×10×10mm金相试样2件; 5)线切割并加工截面对称低倍试样2件; 6)线切割并加工20×20×55mm硬度试样2件。 | ||||
| 16 | 61dc4dfa-70e5-4af1-bb08-1fd5c****420 | FGH101一级盘后挡板加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 30套 | 分批交货 | 1.热处理前粗加工:按GG-01-1903-2025工规“40工序 粗加工”第11页图7要求执行,加工内容包括电穿孔+线切割取芯料、线切割将锻件一分为二,对每件锻件进行精车并抛光,并制作专用护套。每件锻件得到两件盘件。 2.预旋转前:按GG-01-1903-2025工规“45-10工序 预旋转前加工”第15页图10要求执行,对每个锻件获得的两个盘件进行加工,加工内容包括线切割或切刀切取试样环、试样环一分为二、精车。 3.热处理后精加工:按GG-01-1903-2025工规“50工序 盘坯加工”第19页图13要求执行,对每个锻件获得的两个盘件进行精加工,加工内容包括精车及抛光。 4.盘坯全表面抛光:按GG-01-1903-2025工规“65工序 盘坯全表面抛光”第25页要求执行。 | ||||
| 17 | 44985b2a-c8f0-4de3-829f-93c67b34f245 | FGH96环形焊接模拟件加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 10件 | 分批交货 | 1.热处理前粗加工:按ZXGG-01-1382-2023工规“40工序 粗加工”第21页图7要求执行,加工内容包括电穿孔+线切割取芯料、粗车、配护套。 2.热处理后精加工:按ZXGG-01-1382-2023工规“50工序 盘坯加工”第24页图10要求执行,加工内容包括线切割或切刀切取试样环、试样环一分为二、精车及抛光。 3.盘坯全表面抛光:按ZXGG-01-1382-2023工规“65工序 盘坯全表面抛光”第31页要求执行。 | ||||
| 18 | c2f52b1e-9818-4e88-9657-c1ee****079f | FGH96级间封严盘锻件加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 40件 | 分批交货 | 1.热处理前粗加工:按GG-01-1890-2025工规“40工序 粗加工”第11页图7要求执行,加工内容包括电穿孔+线切割取芯料、粗车、配护套,并进行热前抛光。 2.热处理后精加工:按GG-01-1890-2025工规“50工序 盘坯加工”第14页图10要求执行,加工内容包括线切割或切刀切取试样环、试样环一分为二、精车及抛光。 3.盘坯全表面抛光:按GG-01-1890-2025工规“65工序 盘坯全表面抛光”第21页要求执行。 | ||||
| 19 | cfeb39b8-7d3a-48b4-948d-efb47f1ca30a | FGH96二级盘后挡板锻件加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 30套 | 分批交货 | 1.热处理前粗加工:按GG-01-1891-2025工规“40工序 粗加工”第11页图7要求执行,加工内容包括电穿孔+线切割取芯料、线切割将锻件一分为二,对每件锻件进行粗加工,并制作专用护套。每件锻件得到两件盘件,并进行热前抛光。 2.预旋转前:按GG-01-1891-2025“45-10工序 预旋转前加工”第14页图10要求执行,对每个锻件获得的两个盘件进行加工,加工内容包括线切割或切刀切取试样环、试样环一分为二、精车。 3.热处理后精加工:按GG-01-1891-2025工规“50工序 盘坯加工”第17页图12要求执行,对每个锻件获得的两个盘件进行精加工,加工内容包括精车及抛光。 4.盘坯全表面抛光:按GG-01-1891-2025工规“65工序 盘坯全表面抛光”第23页要求执行。 | ||||
| 20 | 367e8e87-0070-4d16-9e33-6e89c****420 | FGH101一级前封严盘锻件加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 40件 | 分批交货 | 1.热处理前粗加工(热前超声):按GG-01-1902-2025工规“40工序 锻件加工”第11页图7要求执行,加工内容包括电穿孔+线切割取芯料、精车并抛光,表面达到探伤要求。 2.热处理前粗加工:按GG-01-1902-2025工规“40工序 锻件加工”第12页图8要求执行,加工内容包括对每件锻件进行粗加工,并制作专用护套。 3..热处理后精加工:按GG-01-1902-2025工规“50工序 盘坯加工”第18页图12要求执行,加工内容包括线切割或切刀切取试样环、试样环一分为二、精车及抛光。 4.盘坯全表面抛光:按GG-01-1902-2025工规“65工序 盘坯全表面抛光”第25页要求执行。 | ||||
| 21 | bc4a9eff-d7b9-4bb7-8c30-78d****35757 | FGH96高压涡轮二级盘锻件加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 40件 | 分批交货 | 1.热处理前粗加工:按GG-01-1884-2025工规“40工序 粗加工”第11页图7要求执行,加工内容包括电穿孔+线切割取芯料、粗车、配护套,并进行热前抛光。 2.热处理后精加工:按GG-01-1884-2025工规“50工序 盘坯加工”第14页图10要求执行,加工内容包括线切割或切刀切取试样环、试样环一分为二、精车及抛光。 3.盘坯全表面抛光:按GG-01-1884-2025工规“65工序 盘坯全表面抛光”第21页要求执行。 | ||||
| 22 | 1bfb10f0-2053-46d4-acf8-536cb93f4278 | FGH101锻造坯料加工(Φ270mm) | 外包服务 | 规格型号:/ | 150件 | 分批交货 | 对Φ250mm~Φ315mm的锻造坯料的上、下端面进行加工并倒R10~R15,加工后锻造坯料的上、下端面间平行度满足±0.5mm要求,端面与圆周面垂直度满足±0.5mm要求,粗糙度应≤Ra1.2μm | ||||
| 23 | 3616b736-558d-49eb-8dff-85aaa73e102d | FGH101锻造坯料加工(Φ315mm) | 外包服务 | 规格型号:/ | 45件 | 分批交货 | 对Φ250mm~Φ315mm的锻造坯料的上、下端面进行加工并倒R10~R15,并加工Φ100mm*26mm的定位孔,加工后锻造坯料的上、下端面间平行度满足±0.5mm要求,端面与圆周面垂直度满足±0.5mm要求,粗糙度应≤Ra1.2μm | ||||
| 24 | f4420b16-9c71-44fd-a6b7-ec9401a4e7ec | FGH101高压涡轮一级盘轴锻件加工 | 外包服务 | 规格型号:/ | 40件 | 分批交货 | 1.热处理前粗加工(热前超声):按GG-01-1907-2025工规“40工序 锻件加工”第28页图14要求执行,加工内容包括电穿孔+线切割取芯料、精车并抛光,表面达到探伤要求。 2.热处理前粗加工:按GG-01-1907-2025工规“40工序 锻件加工”第29页图15要求执行,加工内容包括对每件锻件进行粗加工,并制作专用护套,护套包括:轮缘处护套+筒部护套(筒部护套采用5mm厚316不锈钢,内径Φ470±10mm*高度300±10mm)。 3..热处理后精加工:按GG-01-1907-2025工规“50工序 盘坯加工”第43页图19要求执行,加工内容包括线切割或切刀切取试样环(试样环2处,盘端试样环及轴端试样环)、试样环一分为二、精车及抛光。 4.盘坯全表面抛光:按GG-01-1907-2025工规“65工序 盘坯全表面抛光”第42页要求执行。 | ||||
| 25 | d953083c-4e7d-488f-a6d3-50b81b4fb2cf | FGH101棒材及其试样加工(Φ270mm) | 外包服务 | 规格型号:/ | 30支 | 分批交货 | 1.棒材锯切去除头尾余料: 采用锯床,按棒材指定位置要求,去除棒材头尾端不可用的余料部分,棒材带皮直径Φ260mm~Φ320mm。 2.棒材扒皮加工: 对去除头、尾部余料的棒材进行扒皮、精车及抛光加工,若棒材平直度较差,需要采用锯切对棒材进行截断,截断费用不再额外计入加工费用。 3.棒材取头、尾低倍试片: 采用锯切在棒材的头尾端各切取厚度为15±3mm的切片,采用磨床将切片磨光至低倍腐蚀要求粗糙度水平,切片不可残留不锈钢包套。 4.棒材取头、尾理化试样: 采用锯切在棒材的头尾端各取30mm厚切片,切片上按如下要求加工试样: 1)采用线切割在头、尾切片各取 Φ13*85 美标拉伸试棒各8根,共 16 根;2)在头、尾切片的心部、1/2R 和边部取尺寸为 25*25*8 的 GDMS 试样各 1 件,共 6 件,6 面磨光;3)在头、尾切片的心部、1/2R 和边部取尺寸为 Φ15*10 的金相试样(端面Φ15 面为平行切片面,磨光)和10*10*15 的金相试样(10*15为垂直切片面,磨光)各 1 件,共12 件;4)在头、尾切片的心部、1/2R 和边部取尺寸为 12*12*12 的密度试样各 1 件,共 6 件,全表面磨光;5)在头、尾切片的心部、1/2R 和边部取尺寸为 Φ5*5 的气体试样各 6 件,共 36件,全表面磨光; 6)在头、尾切片的心部、1/2R和边部取~100g试末各1份,共6份; 注:1.实际发生的线切割费用分解到各分项中; | ||||
| 26 | 9f101cce-6b32-4ff2-a85b-df07ec90f833 | FGH101棒材及其试样加工(Φ315mm) | 外包服务 | 规格型号:/ | 15支 | 分批交货 | 1.棒材锯切去除头尾余料: 采用锯床,按棒材指定位置要求,去除棒材头尾端不可用的余料部分,棒材带皮直径Φ320mm~Φ350mm。 2.棒材扒皮加工: 对去除头、尾部余料的棒材进行扒皮、精车及抛光加工,若棒材平直度较差,需要采用锯切对棒材进行截断,截断费用不再额外计入加工费用。 3.棒材取头、尾低倍试片: 采用锯切在棒材的头尾端各切取厚度为15±3mm的切片,采用磨床将切片磨光至低倍腐蚀要求粗糙度水平,切片不可残留不锈钢包套。 4.棒材取头、尾理化试样: 采用锯切在棒材的头尾端各取30mm厚切片,切片上按如下要求加工试样: 1)采用线切割在头、尾切片各取 Φ13*85 美标拉伸试棒各8根,共 16 根;2)在头、尾切片的心部、1/2R 和边部取尺寸为 25*25*8 的 GDMS 试样各 1 件,共 6 件,6 面磨光;3)在头、尾切片的心部、1/2R 和边部取尺寸为 Φ15*10 的金相试样(端面Φ15 面为平行切片面,磨光)和10*10*15 的金相试样(10*15为垂直切片面,磨光)各 1 件,共12 件;4)在头、尾切片的心部、1/2R 和边部取尺寸为 12*12*12 的密度试样各 1 件,共 6 件,全表面磨光;5)在头、尾切片的心部、1/2R 和边部取尺寸为 Φ5*5 的气体试样各 6 件,共 36件,全表面磨光; 6)在头、尾切片的心部、1/2R和边部取~100g试末各1份,共6份; 注:1.实际发生的线切割费用分解到各分项中; |
1.面向航材院《供应商名录》内供应商状态为合格(正常)、供应商分级为A、B类的装机供应商公开询比采购,具体要求见附件竞争择优文件。
2.请仔细阅读附件竞争择优文件要求,按竞争择优文件要求准备《竞争择优响应书》