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年回收加工利用5.4万吨废旧铜项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1381MA4996LU74 | 建设单位法人：谢皇城 |
| 姚沙沙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市杨寨镇杨寨街168号 |
建设项目基本信息
| 年回收加工利用5.4万吨废旧铜项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市杨寨镇杨寨街168号 |
| 经度:113.99471 纬度: 31.51357 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-31 |
| 随环广建审﹝2025﹞12号 | 本工程排污许可证编号：****1381MA4996LU74001Y |
| 项目实际总投资(万元)： | 5200 |
| 58 | 运营单位名称：**** |
| ****1381MA4996LU74 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1381MA4996LU74 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MAE4AQ0F43 | 竣工时间：2025-07-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-01 | 验收报告公开结束时间：2025-09-29 |
| 验收报告公开载体： | gs.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 无氧铜杆54000t/a | 实际建设情况：无氧铜杆54000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| (1)预处理 本项目无氧铜杆主要原料采用电解铜板、废紫杂铜和光亮废铜作为原料，废铜外购时为捆绑，建设单位接收每一批次原料并解捆经检验确保原料符合厂内使用的要求，如有不合格原料，一律返回厂家，从源头控制原料质量，确保满足生产产品质量的要求。合格光亮铜线经液压机压成块状，每块重量约为 50~60kg，便于下一步熔化投料。 (2)熔化 项目使用上引工频感应电炉对原料光亮铜进行熔化，工频感应电炉主要由炉体、炉架和感应器三大部分组成，其加料口(炉门)位于炉体上部，一个出料口，后面一个出渣口。熔化时间为 30min。用又车将配好的原料送至电炉进料口附近，再采用起重机根据炉子的大小将炉料分批加入电炉。在电炉内炉料加热，因铜熔点1083℃，本项目生产温度控制在 1250℃，连续加热熔化。在熔化过程中，需加入少量木炭作为覆盖剂(兼作还原剂)防止铜氧化、挥发等，木炭厚度约为100mm，避免铜液直接接触空气，确保铜液含氧量低于 10ppm。同时木炭具有还原作用，降低铜液含氧量，避免氧化铜的产生。熔化过程中废气主要为金属熔化的颗粒物。 (3)上引连铸 连铸机是实现上引连铸的主要设备，无氧铜杆就是通过该工序形成的。它由牵引机构、液位跟踪和结晶器三大部分组成，牵引机构由交流伺服电机和牵引辊轮等组成，它可实现每分钟 0~1000次的间歇运动并通过牵引辊轮将铸杆连续上引出来，每组牵引机构可带动5付牵引轮，分别牵引5根铸杆，并通过更换结晶器生产其他规格的铜杆;液位跟踪系统可保证连铸机上结晶器插入铜液的深度相对稳定，确保连铸生产的连续性;结晶器可将液态的铜快速冷却成固态铜并实现热交换，每根结晶器都能单独更换和控制而不影响其他结晶器的正常工作，结品器温度控制在 100℃。其是利用真空将熔体吸入结品器，通过结晶器及其二次冷却而凝固成坯，同时通过牵引机构将铸坯从结品器中拉出的一种连续铸造方法，本项目通过水套管完成热交换，属于间接冷却，冷却水设有冷却塔及循环冷却水池。 (4)打卷收线 打卷收线工序是上引铸杆的最后一道工序，经过结品器的铜杆由导轮架导入双头挠杆机打卷收线。导轮架布置是在连铸机的上方，主要由平台、支架、竖导轮和滚简组成，它使铸杆平滑地导入各组双头挠杆机，互不干扰;限位装置是在导轮架和双头挠杆机之间设置的装置，它由6组 24V 低压上、下限位，通过铜杆与上下限位的接触来控制双头挠杆机的速度;双头挠杆机是由牵引辊轮，成圈装置和收线转盘组成，每组双头挠杆机由二台电动机分别驱动两套装置收圈两根铜杆，曲率自动调整线杆成圈重量:3.0~5.0t,成圈收线直径:Ф2000mm，成圈高度:1600mm。 | 实际建设情况：(1)预处理 本项目无氧铜杆主要原料采用电解铜板、废紫杂铜和光亮废铜作为原料，废铜外购时为捆绑，建设单位接收每一批次原料并解捆经检验确保原料符合厂内使用的要求，如有不合格原料，一律返回厂家，从源头控制原料质量，确保满足生产产品质量的要求。合格光亮铜线经液压机压成块状，每块重量约为 50~60kg，便于下一步熔化投料。 (2)熔化 项目使用上引工频感应电炉对原料光亮铜进行熔化，工频感应电炉主要由炉体、炉架和感应器三大部分组成，其加料口(炉门)位于炉体上部，一个出料口，后面一个出渣口。熔化时间为 30min。用又车将配好的原料送至电炉进料口附近，再采用起重机根据炉子的大小将炉料分批加入电炉。在电炉内炉料加热，因铜熔点1083℃，本项目生产温度控制在 1250℃，连续加热熔化。在熔化过程中，需加入少量木炭作为覆盖剂(兼作还原剂)防止铜氧化、挥发等，木炭厚度约为100mm，避免铜液直接接触空气，确保铜液含氧量低于 10ppm。同时木炭具有还原作用，降低铜液含氧量，避免氧化铜的产生。熔化过程中废气主要为金属熔化的颗粒物。 (3)上引连铸 连铸机是实现上引连铸的主要设备，无氧铜杆就是通过该工序形成的。它由牵引机构、液位跟踪和结晶器三大部分组成，牵引机构由交流伺服电机和牵引辊轮等组成，它可实现每分钟 0~1000次的间歇运动并通过牵引辊轮将铸杆连续上引出来，每组牵引机构可带动5付牵引轮，分别牵引5根铸杆，并通过更换结晶器生产其他规格的铜杆;液位跟踪系统可保证连铸机上结晶器插入铜液的深度相对稳定，确保连铸生产的连续性;结晶器可将液态的铜快速冷却成固态铜并实现热交换，每根结晶器都能单独更换和控制而不影响其他结晶器的正常工作，结品器温度控制在 100℃。其是利用真空将熔体吸入结品器，通过结晶器及其二次冷却而凝固成坯，同时通过牵引机构将铸坯从结品器中拉出的一种连续铸造方法，本项目通过水套管完成热交换，属于间接冷却，冷却水设有冷却塔及循环冷却水池。 (4)打卷收线 打卷收线工序是上引铸杆的最后一道工序，经过结品器的铜杆由导轮架导入双头挠杆机打卷收线。导轮架布置是在连铸机的上方，主要由平台、支架、竖导轮和滚简组成，它使铸杆平滑地导入各组双头挠杆机，互不干扰;限位装置是在导轮架和双头挠杆机之间设置的装置，它由6组 24V 低压上、下限位，通过铜杆与上下限位的接触来控制双头挠杆机的速度;双头挠杆机是由牵引辊轮，成圈装置和收线转盘组成，每组双头挠杆机由二台电动机分别驱动两套装置收圈两根铜杆，曲率自动调整线杆成圈重量:3.0~5.0t,成圈收线直径:Ф2000mm，成圈高度:1600mm。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）运行期废水处理情况 项目用水主要包设备冷却循环水和员工生活用水，冷却水循环使用，不外排，生活污水经化粪池预处理后，****工业园污水处理厂进一步处理。 （二）运行期废气处理措施 无氧铜杆生产过程中产生的废气主要为熔化烟尘，产生的主要污染物为铜料在电炉内加热熔化过程中产生的烟尘，熔化废气经布袋除尘器处理后通过 18 米高排气筒DA002排放。 （三）运行期噪声保护措施 项目噪声来自生产设备产生的噪声。采取选用低噪声设备，厂房 内高噪声区域安装隔声材料， 将空压机、水泵等高噪设备安装在密闭的房间内，机房同时安装隔声门和隔声窗，并配置进排风消声器，合理布局防治措施。 （四）运行期固体废物保护措施 项目固废主要为炉渣、废布袋、废润滑油、布袋除尘器粉尘、生活垃圾等。炉渣 （325-001-54）属于一般工业固废，收集暂存于一般固体废物暂存间后外售综合利用；废布袋 HW49（900-041-49）、布袋除尘器收尘灰 HW48（321-027-48） 、 废润滑油HW08（900-214-08）收集暂存后委托有资质的单位处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：（一）运行期废水处理情况 项目用水主要包设备冷却循环水和员工生活用水，冷却水循环使用，不外排，生活污水经化粪池预处理后，****工业园污水处理厂进一步处理。 （二）运行期废气处理措施 无氧铜杆生产过程中产生的废气主要为熔化烟尘，产生的主要污染物为铜料在电炉内加热熔化过程中产生的烟尘，熔化废气经布袋除尘器处理后通过 18 米高排气筒DA002排放。 （三）运行期噪声保护措施 项目噪声来自生产设备产生的噪声。采取选用低噪声设备，厂房 内高噪声区域安装隔声材料， 将空压机、水泵等高噪设备安装在密闭的房间内，机房同时安装隔声门和隔声窗，并配置进排风消声器，合理布局防治措施。 （四）运行期固体废物保护措施 项目固废主要为炉渣、废布袋、废润滑油、布袋除尘器粉尘、生活垃圾等。炉渣 （325-001-54）属于一般工业固废，收集暂存于一般固体废物暂存间后外售综合利用；废布袋 HW49（900-041-49）、布袋除尘器收尘灰 HW48（321-027-48） 、 废润滑油HW08（900-214-08）收集暂存后委托有资质的单位处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实固废防治措施:本项目生产过程中产生的固体废物主要为一般固体废物、危险废物和生活垃圾。一般固体废物主要为炉渣。****回收部门综合利用:危险废物主要为废布袋、布袋除尘器粉尘、废润滑油，集中收集后暂存于危废暂存间，交有资质危险废物处置单位妥善处置;生活垃圾统一收集后，委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：严格落实固废防治措施:本项目生产过程中产生的固体废物主要为一般固体废物、危险废物和生活垃圾。一般固体废物主要为炉渣。****回收部门综合利用:危险废物主要为废布袋、布袋除尘器粉尘、废润滑油，集中收集后暂存于危废暂存间，交有资质危险废物处置单位妥善处置;生活垃圾统一收集后，委托环卫部门清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.034 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0 | |
| 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.296 | 0.24 | 0 | 0 | 0 | 1.536 | 0.24 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 水污染治理设施 | ****工业园污水处理厂纳管标准 | 化粪池 | 3次/天×2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《工业炉窑大气污染 物排放标准》 （GB9078-1996）； 关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》 的通知 | 熔化废气经布袋除尘器处理后通过 18 米高排气筒DA002排放 | 3次/天×2天 | |
| 2 | 无组织废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准（GB16297-1996） 表2无组织排放监控浓度限值 | 封闭厂房 | 3次/天×2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) “3类”标准 | 采取选用低噪声设备，厂房 内高噪声区域安装隔声材料， 将空压机、水泵等高噪设备安装在密闭的房间内，机房同时安装隔声门和隔声窗，并配置进排风消声器，合理布局防治措施 | 昼、 夜间各一 次检测2天， |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固废防治措施:本项目生产过程中产生的固体废物主要为一般固体废物、危险废物和生活垃圾。一般固体废物主要为炉渣。****回收部门综合利用:危险废物主要为废布袋、布袋除尘器粉尘、废润滑油，集中收集后暂存于危废暂存间，交有资质危险废物处置单位妥善处置;生活垃圾统一收集后，委托环卫部门清运 | 已落实固废防治措施:本项目生产过程中产生的固体废物主要为一般固体废物、危险废物和生活垃圾。一般固体废物主要为炉渣。****回收部门综合利用:危险废物主要为废布袋、布袋除尘器粉尘、废润滑油，集中收集后暂存于危废暂存间，交有资质危险废物处置单位妥善处置;生活垃圾统一收集后，委托环卫部门清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有标准化厂房（位于办公楼北侧），安装上引炉 4 套、废铜打包机、废铜抓斗机、天车、叉车及配套设备等 | 验收阶段落实情况：依托现有标准化厂房（位于办公楼北侧），安装上引炉 4 套、废铜打包机、废铜抓斗机、天车、叉车及配套设备等 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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