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绥中鑫源矿业有限责任公司30万t/a金矿、铅锌矿采选项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********4839295 | 建设单位法人：王忠晓 |
| 栾威特 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县大王庙镇孤山子村 |
建设项目基本信息
| ****30万t/a金矿、铅锌矿采选项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:010-常用有色金属矿采选；贵金属矿采选；稀有稀土金属矿采选 | 行业类别（国民经济代码）：B091-B091-常用有色金属矿采选 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:120.018333 纬度: 40.372778 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-05 |
| 葫环审〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 1000 |
| 62 | 运营单位名称：**** |
| 912********4839295 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********4839295 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1402MA0Y0RPY9M | 竣工时间：2020-10-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-01 | 验收报告公开结束时间：2025-09-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50901o2K8h |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 改扩建成一条1000t/d（29.15万t/a）金矿选矿生产线，一条500t/d（0.85万t/a）铅锌矿选矿生产线 | 实际建设情况：改扩建成一条1000t/d（29.15万t/a）金矿选矿生产线，一条500t/d（0.85万t/a）铅锌矿选矿生产线，其中主井和填充站未建。 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目改扩建后仍采用地下开采方式，采矿方法更改为分段空场嗣后充填法。工程地下开采工艺主要分为凿岩、爆破、分拣采装、提升运输等步骤。本项目选矿流程主要包括破碎、筛分、球磨、浮选、脱水和浓缩几步。 | 实际建设情况：本项目改扩建后仍采用地下开采方式，采矿方法更改为分段空场嗣后充填法。工程地下开采工艺主要分为凿岩、爆破、分拣采装、提升运输等步骤。本项目选矿流程主要包括破碎、筛分、球磨、浮选、脱水和浓缩几步。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1废气 ⑴有组织排放废气 ①生产线废气 项目粗破、圆锥破(自带筛分）产尘点共设1 套除尘系统： 颚式破碎机，圆锥破碎机均设置于封闭车间内， 破碎机进、出料口及中转粉矿仓出料口、球磨机进料口设置水喷淋设施， 将皮带输送廊道密闭，同时设置水喷淋设施， 各产尘点均设置集气罩，各股废气通过集气罩以及集气管路集中收集后再经1台高效脉冲布袋除尘器净化之后最终通过一根20m高排气筒DA003排放。 ② 危废库废气 危废库建筑面积96 m2，危废库废气采用集气罩收集后经活性炭处理，处理后通过15米高的排气筒（DA001）排放。 （2）无组织排放的废气 ①采场采下的矿石经胶带机转运至地表半封闭（三面和顶封闭）矿石周转场。矿石经**的封闭廊道运输至碎矿车间**的封闭投料口。原矿石颗粒较大，出井前均进行预湿处理。 ②投料布置于车间内，入口设置软帘，并采取喷雾抑尘措施。 ③破碎、筛分过程均在较密闭的破碎车间内进行，产生的无组织粉尘绝大部分沉降在车间内，未捕集的颗粒物无组织粉尘沉降在车间内，2%的无组织粉尘逸散出车间。 2废水 本项目运营期采**产生的废水主要井下涌水，矿井涌水经井下水仓收集沉淀后直接用于湿式凿岩、井下抑尘使用，剩余部分通过-110m水泵扬至地面高位水池。高位水池用于选矿使用，选矿废水全部回用于选矿厂不外排。生产车间四周设截排沟。 保留原铅锌矿石堆场淋滤水收集池900m3，金矿石堆场淋滤水收集池100m3，废石堆场淋滤水收集池200m3（现状保留，可用于收集工业场地和选矿厂初期雨水），可用于收集雨水，收集的雨水可用于选矿厂用水。 项目生活废水排入化粪池，定期清掏不外排。 3噪声 选矿项目主要噪声源为颚式破碎机、圆锥破碎机(自带筛分）、球磨机、分级机、浮选机、砂浆泵、板框压滤机以及除尘风机等。 对于固定声源，项目选用低噪声设备； 各种设备均置于封闭车间内，生产车间均为双层彩钢中间夹隔音棉，生产设备基础加装减震垫，各种泵类管道连接处安装橡胶减振接头； 对于运输车辆等流动声源，由于噪声具有偶发性及间断性，让运输车辆进场减速、平稳启动。 4固废 ⑴一般固废 ①尾矿浆 改扩建项目选厂排出的尾矿，经管道输送到废渣综合利用项目，进行综合利用，不外排。 ②采矿废石 采矿产生废石废石用于井下充填使用，不升井。 ③选矿厂精矿沉淀池内产生的污泥，外售处理。 ④除尘灰 碎石区破碎、筛分产生的粉尘经布袋除尘器进行处理。收集的粉尘，全部回用于选矿浮选工序，全部厂内回用，不外排。 ⑤废布袋 本项目破碎筛分产生的粉尘采用布袋除尘处理，会产生废布袋，属于一般工业固体废物 (900-009-S59)，外售综合利用。 ⑥废钢球、废衬板等 球磨机产生的废钢球，破碎产生的废颚板，筛分产生的废筛网，外售处理。 ⑵危险废物 ①车辆和机械设备维修产生的废润滑油、废油桶，属于危废（废物代码为900-214-08）置于危废暂存间(96m2)；交由有资质的单位清运处理。 ②试验废液 厂区内的化验室主要承担矿石和精矿成分的分析化验工作，化验室化验废水主要含重金属及盐酸，属于危险废物，危废类别HW49，代码为：900-047-49。化验废水经2个容积为1m3的耐腐蚀塑料桶收集，暂存于危废库暂存后，委托有资质的单位处置。 ③含油抹布或手套 含油抹布或手套属于《国家危险废物名录》（2025年）所列“HW49 其他废物”里的非特定行业，废物代码为900-041-49，集中收集后暂存于危废库，定期交由资质单位处置。 ④废包装袋 黄药、黑药等使用后会产生废包装袋，废包装袋的危废类别为HW49，危险废物代码为900-041-49，集中收集后暂存于危废库，定期交由资质单位处置。 ⑤废活性炭 危废库废气挥发性有机物活性炭吸附处理，废活性炭收集后暂存于危废库，定期交由资质单位处置。 6地下水和土壤污染防控措施 按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的要求进行保护。化粪池、收集池、事故池等采用相应防渗处理，危废库按照相关要求进行防渗处理。 | 实际建设情况：1废气 ⑴有组织排放废气 ①生产线废气 项目粗破、圆锥破(自带筛分）产尘点共设1 套除尘系统： 颚式破碎机，圆锥破碎机均设置于封闭车间内， 破碎机进、出料口及中转粉矿仓出料口、球磨机进料口设置水喷淋设施， 将皮带输送廊道密闭，同时设置水喷淋设施， 各产尘点均设置集气罩，各股废气通过集气罩以及集气管路集中收集后再经1台高效脉冲布袋除尘器净化之后最终通过一根20m高排气筒DA003排放。 ② 危废库废气 危废库建筑面积96 m2，危废库废气采用集气罩收集后经活性炭处理，处理后通过15米高的排气筒（DA001）排放。 （2）无组织排放的废气 ①采场采下的矿石经胶带机转运至地表半封闭（三面和顶封闭）矿石周转场。矿石经**的封闭廊道运输至碎矿车间**的封闭投料口。原矿石颗粒较大，出井前均进行预湿处理。 ②投料布置于车间内，入口设置软帘，并采取喷雾抑尘措施。 ③破碎、筛分过程均在较密闭的破碎车间内进行，产生的无组织粉尘绝大部分沉降在车间内，未捕集的颗粒物无组织粉尘沉降在车间内，2%的无组织粉尘逸散出车间。 2废水 本项目运营期采**产生的废水主要井下涌水，矿井涌水经井下水仓收集沉淀后直接用于湿式凿岩、井下抑尘使用，剩余部分通过-110m水泵扬至地面高位水池。高位水池用于选矿使用，选矿废水全部回用于选矿厂不外排。生产车间四周设截排沟。 保留原铅锌矿石堆场淋滤水收集池900m3，金矿石堆场淋滤水收集池100m3，废石堆场淋滤水收集池200m3（现状保留，可用于收集工业场地和选矿厂初期雨水），可用于收集雨水，收集的雨水可用于选矿厂用水。 项目生活废水排入化粪池，定期清掏不外排。 3噪声 选矿项目主要噪声源为颚式破碎机、圆锥破碎机(自带筛分）、球磨机、分级机、浮选机、砂浆泵、板框压滤机以及除尘风机等。 对于固定声源，项目选用低噪声设备； 各种设备均置于封闭车间内，生产车间均为双层彩钢中间夹隔音棉，生产设备基础加装减震垫，各种泵类管道连接处安装橡胶减振接头； 对于运输车辆等流动声源，由于噪声具有偶发性及间断性，让运输车辆进场减速、平稳启动。 4固废 ⑴一般固废 ①尾矿浆 改扩建项目选厂排出的尾矿，经管道输送到废渣综合利用项目，进行综合利用，不外排。 ②采矿废石 采矿产生废石废石用于井下充填使用，不升井。 ③选矿厂精矿沉淀池内产生的污泥，外售处理。 ④除尘灰 碎石区破碎、筛分产生的粉尘经布袋除尘器进行处理。收集的粉尘，全部回用于选矿浮选工序，全部厂内回用，不外排。 ⑤废布袋 本项目破碎筛分产生的粉尘采用布袋除尘处理，会产生废布袋，属于一般工业固体废物 (900-009-S59)，外售综合利用。 ⑥废钢球、废衬板等 球磨机产生的废钢球，破碎产生的废颚板，筛分产生的废筛网，外售处理。 ⑵危险废物 ①车辆和机械设备维修产生的废润滑油、废油桶，属于危废（废物代码为900-214-08）置于危废暂存间(96m2)；交由有资质的单位清运处理。 ②试验废液 厂区内的化验室主要承担矿石和精矿成分的分析化验工作，化验室化验废水主要含重金属及盐酸，属于危险废物，危废类别HW49，代码为：900-047-49。化验废水经2个容积为1m3的耐腐蚀塑料桶收集，暂存于危废库暂存后，委托有资质的单位处置。 ③含油抹布或手套 含油抹布或手套属于《国家危险废物名录》（2025年）所列“HW49 其他废物”里的非特定行业，废物代码为900-041-49，集中收集后暂存于危废库，定期交由资质单位处置。 ④废包装袋 黄药、黑药等使用后会产生废包装袋，废包装袋的危废类别为HW49，危险废物代码为900-041-49，集中收集后暂存于危废库，定期交由资质单位处置。 ⑤废活性炭 危废库废气挥发性有机物活性炭吸附处理，废活性炭收集后暂存于危废库，定期交由资质单位处置。 6地下水和土壤污染防控措施 按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的要求进行保护。化粪池、收集池、事故池等采用相应防渗处理，危废库按照相关要求进行防渗处理。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 制定尾矿库和选厂的突发事件环境风险应急预案，****环境局备案。 | 实际建设情况：制定尾矿库和选厂的突发事件环境风险应急预案，****环境局备案。 |
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3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 矿井涌水经井下水仓收集沉淀后直接用于湿式凿岩、井下抑尘使用，剩余部分通过-110m水泵扬至地面高位水池。高位水池用于选矿使用，选矿废水全部回用于选矿厂不外排；保留原铅锌矿石堆场淋滤水收集池900m3，金矿石堆场淋滤水收集池100m3，废石堆场淋滤水收集池200m3 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）和《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中较严标准 | 已落实 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 各产尘点均设置集气罩，各股废气通过集气罩以及集气管路集中收集后再经1台高效脉冲布袋除尘器净化之后最终通过一根20m高排气筒DA003排放 | 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及修改单标准限值 | 已落实 | 已监测 | |
| 2 | 危废库微负压运行，废气收集后采用活性炭吸附净化处理后经15m 排气筒排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-196)表2 | 已落实 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 对于固定声源，项目选用低噪声设备； 各种设备均置于封闭车间内，生产车间均为双层彩钢中间夹隔音棉，生产设备基础加装减震垫，各种泵类管道连接处安装橡胶减振接头； 对于运输车辆等流动声源，由于噪声具有偶发性及间断性，让运输车辆进场减速、平稳启动。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1 类 | 已落实 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 选矿厂尾矿浆及沉淀池沉渣经管道输送至废渣综合利用项目进行综合利用，精矿沉淀池底泥外售，高位水池沉淀渣作为选矿厂原料返回生产工序，充填系统布袋除尘器除尘灰及选矿车间布袋除尘器除尘灰分别收集后返回各自生产系统，废钢球、废衬板、废布袋等一般工业固废综合利用。规范管理危险废物贮存库，严格按照危险废物管理相关规定强化对废润滑油、废油桶、试验废液、含油抹布或手套、沾染危险废物的废编织袋、废活性炭等危险废物的全流程监管，委托有资质单位综合利用或妥善处置，有效避免发生突发环境事件。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
| 1 | 项目不设置排岩场，基建期废石回填现有**范围内历史遗留采空塌陷区或作为废石综合利用项目原料；运营期废石全部回填井下采空区，不升井。严格落实生态环境分区管控要求 | 已落实 |
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施和环保设施安全生产管理要求，严防因安全事故引发次生环境风险。强化环境风险防范和应急措施，做好应急物资储备，按照相关规定编制和备案突发环境事件应急预案，要与****现有突发环境事件应急预案、当地政府及相关部门的应急预案妥善衔接，定期进行环境应急培训和演练，有效防范和应对突发环境事件。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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