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年产1000吨高分子耐候膜项目

审批

江苏-南通-如东县

发布时间： 2025年09月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0623MADBHDGX0K	张宗梅
张宗梅	******县
岔河镇黄河路88号-**深蓝优家智造园一期工程A9号厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产1000吨高分子耐候膜项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2921-C2921-塑料薄膜制造
	****县 ****县
经度:120.895556 纬度: 32.364722	****审批局
	2025-02-25
东数据环〔2025〕14号	****0623MADBHDGX0K001Z
2025-04-02	3200
80	****
****0623MADBHDGX0K	******公司
****0621MA20C1GF3K	******公司
****0600MA1YLCPH5T	2025-04-10

2025-09-01	2025-09-29
	**建设项目竣工环境保护验收信息系统

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**利用县岔河镇黄河路88号**深蓝优家智造园一期工程A9号厂房，总投资3618万元，购置高速混料机、双螺杆挤出机、粒子成型机、中间料仓机、多层共挤流延机、分切机等主要生产设备，新上年产1000吨高分子耐候膜生产项目。项目运行投产后，具有年生产1000吨高分子耐候膜的生产能力。	**购买县岔河镇黄河路88号深蓝优家智造园一期工程A9号厂房，总投资3200万元，购置高速混料机、双螺杆挤出机、粒子成型机、中间料仓机、多层共挤流延机、分切机等主要生产设备，新上年产1000吨高分子耐候膜生产项目。项目运行投产后，具有年生产1000吨高分子耐候膜的生产能力。该公司于2024年12月委托**公司编制完成《年产1000吨高分子耐候膜项目环境影响报告表》，并于2025年2月获得县数据局审批意见（东数据环[2025]14号）。该项目已于2025年3月完成厂房改造、设备安装，于2025年4月进入试生产状态，具有年生产1000吨高分子耐候膜的生产能力。
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

具有年生产1000吨高分子耐候膜的生产能力	具有年生产1000吨高分子耐候膜的生产能力
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）配比投料：首先将主料ABS树脂粉、ASA树脂粉、PMMA树脂粉和辅料色粉、阻燃粉、润滑剂通过电子秤精确称量后人工投入高速混料机中。每批原料投加量约为混料机有效容积的60%，单批投料时间大约5分钟。由于主料均为整袋放在电子秤上称重，零头料及辅料人工使用料斗缓慢添加，故称量过程基本无粉尘产生。仅在向高速混料机投料过程中产生投料粉尘G1、废包装袋S1和设备噪声N。（2）混合搅拌：单批投料完成后，高速混料机盖板关闭，原料在混料机内全封闭环境下进行混合搅拌，搅拌时间大约20分钟左右。根据厂方介绍，本项目高速搅拌机自带加温功能，搅拌过程一般都在常温下进行，根据产品需要，极少数情况下会加温搅拌。加温采用电加热，加热温度为50～60℃。由于搅拌过程全密封，并且有液体原料，所以搅拌工序没有粉尘产生。（3）熔融挤出：将充分混合好的原料先通过管道吸入中间料仓机待用，然后再抽入平行双螺杆挤出机加热模腔内，电加热至210℃左右，使塑料粒子呈熔融状态。然后通过螺杆推力将熔融状态的塑料丝线通过挤出口挤出。该工段产生挤出废气（非甲烷总烃、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯）G2-1、少量滴落在地面的塑料边角料S2-1和设备噪声N。（4）冷却定型、吹风机冷却：牵伸后的丝线先经过冷水槽冷却定型，冷水槽中的冷却水循环使用，定期补充损耗不外排。通过冷水槽冷却定型的丝线再经过吹风机冷却，使其进一步定型。（5）切粒：将冷却定型后的丝线通过切粒机切成需要的粒径，制成薄膜专用粒子。该工段无切粒粉尘产生，仅产生少量塑料边角料S2-2和设备噪声N。（6）加热烘干：薄膜专用粒子在共挤制膜前先通过烘干机加热烘干，进一步烘干其水分，提高后续产品性能。根据厂方介绍，该部烘干为电加热，温度为80℃左右，仅有少量水蒸气产生。（7）多层共挤制膜：烘干后的薄膜专用粒子通过吸料机进入多层共挤流延机，在220～230℃的高温下挤出多层高性能复合薄膜。复合共挤出片材使多层具有不同特性的物料在挤出过程中彼此复合在一起，使制品兼有几种不同材料的优良特性，在特性上进行互补，从而得到特殊要求的性能和外观，如高强度、高稳定性、优良的透光性和耐候性等机械性能。多层共挤流延机采用夹套冷却水间接冷却。该工段产生挤出废气（非甲烷总烃、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯）G2-2、塑料边角料S2-3和设备噪声N。（8）压纹、切边、收卷：经多层共挤流延机出来的高性能复合薄膜经压纹机压纹、切边机切成规定尺寸后，经复卷机包装成捆装入库待售。该工序切边工段产生塑料边角料S2-4。（9）成品检验：主要是在线检验，主要检验成品膜厚度是否均匀，收卷是否整齐等。该工序无废气、固废等污染物产生。注：本项目设有两台粉碎机，主要用于对熔融挤出、切粒、共挤制膜、切边工序产生的塑料边角料及小试样品进行粉碎。由于本项目高分子耐候膜产品质量要求较高，废料粉碎后全部出售处理，不回用于生产过程。该工序产生少量的破碎粉尘。	（1）配比投料：首先将主料ABS树脂粉、ASA树脂粉、PMMA树脂粉和辅料色粉、阻燃粉、润滑剂通过电子秤精确称量后人工投入高速混料机中。每批原料投加量约为混料机有效容积的60%，单批投料时间大约5分钟。由于主料均为整袋放在电子秤上称重，零头料及辅料人工使用料斗缓慢添加，故称量过程基本无粉尘产生。仅在向高速混料机投料过程中产生投料粉尘G1、废包装袋S1和设备噪声N。（2）混合搅拌：单批投料完成后，高速混料机盖板关闭，原料在混料机内全封闭环境下进行混合搅拌，搅拌时间大约20分钟左右。根据厂方介绍，本项目高速搅拌机自带加温功能，搅拌过程一般都在常温下进行，根据产品需要，极少数情况下会加温搅拌。加温采用电加热，加热温度为50～60℃。由于搅拌过程全密封，并且有液体原料，所以搅拌工序没有粉尘产生。（3）熔融挤出：将充分混合好的原料先通过管道吸入中间料仓机待用，然后再抽入平行双螺杆挤出机加热模腔内，电加热至210℃左右，使塑料粒子呈熔融状态。然后通过螺杆推力将熔融状态的塑料丝线通过挤出口挤出。该工段产生挤出废气（非甲烷总烃、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯）G2-1、少量滴落在地面的塑料边角料S2-1和设备噪声N。（4）冷却定型、吹风机冷却：牵伸后的丝线先经过冷水槽冷却定型，冷水槽中的冷却水循环使用，定期补充损耗不外排。通过冷水槽冷却定型的丝线再经过吹风机冷却，使其进一步定型。（5）切粒：将冷却定型后的丝线通过切粒机切成需要的粒径，制成薄膜专用粒子。该工段无切粒粉尘产生，仅产生少量塑料边角料S2-2和设备噪声N。（6）加热烘干：薄膜专用粒子在共挤制膜前先通过烘干机加热烘干，进一步烘干其水分，提高后续产品性能。根据厂方介绍，该部烘干为电加热，温度为80℃左右，仅有少量水蒸气产生。（7）多层共挤制膜：烘干后的薄膜专用粒子通过吸料机进入多层共挤流延机，在220～230℃的高温下挤出多层高性能复合薄膜。复合共挤出片材使多层具有不同特性的物料在挤出过程中彼此复合在一起，使制品兼有几种不同材料的优良特性，在特性上进行互补，从而得到特殊要求的性能和外观，如高强度、高稳定性、优良的透光性和耐候性等机械性能。多层共挤流延机采用夹套冷却水间接冷却。该工段产生挤出废气（非甲烷总烃、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯）G2-2、塑料边角料S2-3和设备噪声N。（8）压纹、切边、收卷：经多层共挤流延机出来的高性能复合薄膜经压纹机压纹、切边机切成规定尺寸后，经复卷机包装成捆装入库待售。该工序切边工段产生塑料边角料S2-4。（9）成品检验：主要是在线检验，主要检验成品膜厚度是否均匀，收卷是否整齐等。该工序无废气、固废等污染物产生。注：本项目设有两台粉碎机，主要用于对熔融挤出、切粒、共挤制膜、切边工序产生的塑料边角料及小试样品进行粉碎。由于本项目高分子耐候膜产品质量要求较高，废料粉碎后全部出售处理，不回用于生产过程。该工序产生少量的破碎粉尘。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、严格落实各项水污染防治措施。按“雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。项目运营期循环冷却水定期补给不外排，**园区化粪池处理后接管县岔**公司集中处理，接管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，其中氨氮、总氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准。 2、严格落实各项大气污染防治措施。该项目运营期投料粉尘经集气罩收集，通过脉冲布袋除尘装置处理后由20m高排气筒（DA001）排放；熔融挤出、共挤制膜工序产生的挤出废气分别经集气罩收集后合并通过“多级过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后由20m高排气筒（DA002）排放。危废仓库废气经吸风装置收集，通过活性炭吸附装置处理后车间内无组织排放。你公司须加强全过程管理，在确保安全的前提下采取有效措施尽量减少废气的无组织排放。本项目有组织排放的颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯等污染物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5标准。厂区内无组织排放的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表2标准；厂界无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃等污染物执行《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表3标准，苯乙烯、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1二级新扩改建标准。 3、落实噪声污染防治措施。你单位须合理安排厂区总体平面布局，优选低噪声设备，高噪声源设备应尽量远离声环境保护目标，并采取屏障隔声、降噪减振等有效措施。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准，且不得降低环境保护目标声环境质量。 4、严格固体废物管理。按“减量化、化、无害化”处置原则，落实项目运营期产生的各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，建设专门危废堆放场所。按要求对一般固废进行回收利用或综合治理，危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和相关管理要求，防止产生二次污染。	本项目按照“雨污分流”原则进行了厂区排水建设。冷却水循环使用，不对外排放；**园区化粪池预处理后排入市政污水管网。经检测，生活污水排放符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准和县岔**公司接管要求。本项目投料粉尘通过在每台混料机上安装集气罩收集后经一套“滤芯除尘装置+脉冲布袋除尘装置”吸收处理，最终通过20米高排气筒（FQ-01）排放，颗粒物排放浓度达到能够达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5标准；熔融挤出、共挤制膜工序产生的挤出废气通过在每台挤出机挤出口上方、每台共挤成型流延生产线挤出口上方分别设置集气罩收集，合并通过一套“多级过滤器+二级活性炭吸附装置”吸收处理，最终通过20米高排气筒（FQ-02）排放，非甲烷总烃、苯乙烯排放浓度均达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5标准。根据监测表明，本项目厂区边界颗粒物、非甲烷总烃均达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准限值，苯乙烯、臭气浓度无组织排放浓度均达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1厂界标准值。厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度打到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2厂区内VOCs无组织排放限值。本项目设备噪声通过厂房隔声、设备减震、合理布置等降噪措施控制噪声后，厂界昼间噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，北侧银河村七组居民昼间噪声值符合《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2类标准。已按“减量化、化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物零排放。废包装袋、塑料边角料、塑料粉尘、废布袋经厂方收集后由****公司回收处理；废润滑油、废劳保用品、废包装桶、空压机含油废液、废过滤棉、废活性炭均属于危险废物，经厂方暂存于危废暂存仓库后定期委托****公司处置；生活垃圾由当地环卫部门清运处理。固体废物贮存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和相关环境管理要求。
对投料粉尘处理装置增加一套滤芯除尘装置以及危废仓库废气由吸风装置收集后经一级活性炭吸附装置吸收处理，最终无组织排放改为经吸附装置收集后，引入挤出废气处理装置“多级过滤器+二级活性炭吸附装置”吸收处理，最终经20m高排气筒（DA002）有组织排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

5、做好土壤和地下水污染防治工作。你公司须按照《报告表》要求，进行厂区地面硬化处理，采用不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性，切实防止对土壤和地下水产生影响。 6、按照《省排污口设置及规范化整治管理办法》要求，规范设置排污口，设置排口标志牌，排气筒预留监测采样口（废气管道应设置永久采样孔）。按《报告表》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测，监测结果及相关资料备查。 7、加强环境风险管理。你公司须认真落实《报告表》中提出的各项事故应急防范措施，严格按照环境风险管理的有关规定制定环境事故应急预案，依托园区事故应急池，配备相应应急物资并定期进行演练，防止因事故发生污染环境事件。对照《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》，本项目涉及具有燃爆性的树脂尘，建设单位必须采用高效的收集处理系统，并做好安全、防爆等相关工作，同时做到风险认识到位、责任到位、应急到位，定期开展安全隐患排查，从根本上消除事故隐患。四、污染物排放总量：本项目建成达产后全厂污染物排放总量核定如下：废水污染物（接管/排放量，仅生活污水）：废水量240t/a，化学需氧量0.072/0.012t/a,氨氮0.006/0.0012t/a，总磷 0.001/0.0001t/a，总氮 0.0084/0.0036t/a。大气污染物：有组织废气：颗粒物0.0471t/a，挥发性有机物0.4646t/a；无组织废气：颗粒物 0.129t/a，挥发性有机物0.5162t/a。固废排放量为0。其他污染物不得超出《报告表》中预测的排放量。五、你公司须严格落实生态环境保护主体责任，对《报告表》的内容和结论负责。应对废水、废气处理、固（危）废贮存等环境治理设施开展安全风险辨识管理，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。同时，接受委托编制该项目环境影响报告表的技术单位对其编制的环境影响报告表承担相应责任。六、涉及其他法律及法规规定需要办理的其他相关手续应按规定办理。该项目建成后，你公司应按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序, 对配套建设的环境保护设施进行验收。本批复与该项目的环境影响评价文件一并作为项目环境管理及验收依据。项目的事中、事后环境现场的监督**生态环境局负责组织实施。七、你公司必须严格按照环评批准的规模、工艺等组织实施，项目的性质、规模、地点、采用的工艺或污染防治措施发生重大变化的，应当重新报批项目的环境影响评价文件。建设项目的环境影响评价文件自批准之日起超过五年，方决定项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报原审批部门重新审核。	本项目生产车间、液体原料仓库、循环冷却水塔、危废暂存仓库均已进行防渗处理。已按《省排污口设置及规范化整治管理办法》的要求，在废气排放口、废水接管口、一般固废堆放场、危废堆场等设立标志牌。公司已制定环境管理制度和年度监测计划，后续将将加强生产管理，落实各项生产管理制度，杜绝环境污染。本项目正在编制突发环境事故应急预案，园区，目前园区已设置260m3事故池，公司已制定应急演练计划、应急培训计划和隐患排查计划，**小组及必要的应急物资，可确保防止发生污染事故。经检测核算，各类污染物排放总量为：（一）水污染物（接管考核量）：废水量240吨/年，COD：0.0081吨/年，SS：0.002吨/年，氨氮：0.0003吨/年，TN：0.0019 吨/年，TP： 0.0002吨/年；（二）大气污染物（有组织排放量）：颗粒物：0.0394吨/年，挥发性有机物（非甲烷总烃）：0.0547吨/年，符合总量控制要求。我公司承担生态环境保护主体责任，对《报告表》的内容和结论负责。我公司对环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。本项目主体工程未发生重大变动，环保设施与环评中一致，今后若规模、生产工艺、防治措施发生重大变动或五年内未投产，将重新报批环评手续。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.024	0.024	0.024	0.024
0.0081	0.072	0.008	0.008
0.0003	0.006	0	0
0	0.001	0	0
0.0019	0.0084	0.002	0.002
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0394	0.0471	0.039	0.039	/
0.0547	0.4646	0.055	0.055	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准

经园区化粪池预处理后经市政污水管网排入**县岔****公司集中处理

达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1中B级标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

滤芯除尘装置、脉冲布袋除尘装置、多级过滤器+二级活性炭吸附装置

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）表5中“大气污染物特别排放限值”标准

投料粉尘通过在每台混料机上安装集气罩收集后经一套“滤芯除尘装置+脉冲布袋除尘装置”吸收处理，最终通过20米高排气筒（FQ-01）排放；熔融挤出、共挤制膜工序产生的挤出废气通过在每台挤出机挤出口上方、每台共挤成型流延生产线挤出口上方分别设置集气罩收集，合并通过一套“多级过滤器+二级活性炭吸附装置”吸收处理，最终通过20米高排气筒（FQ-02）排放

颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5标准；厂区边界颗粒物、非甲烷总烃均达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准限值，苯乙烯、臭气浓度无组织排放浓度均达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1厂界标准值。厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度打到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2厂区内VOCs无组织排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、设备减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

设备噪声通过采取厂房隔声、设备减振控制措施进行降噪处理

厂界昼间噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，北侧银河村七组居民昼间噪声值符合《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好土壤和地下水污染防治工作。你公司须按照《报告表》要求，进行厂区地面硬化处理，采用不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性，切实防止对土壤和地下水产生影响。

本项目生产车间、液体原料仓库、循环冷却水塔、危废暂存仓库均已进行防渗处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格固体废物管理。按“减量化、**化、无害化”处置原则，落实项目运营期产生的各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，建设专门危废堆放场所。按要求对一般固废进行回收利用或综合治理，危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和相关管理要求，防止产生二次污染。

已按“减量化、**化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物零排放。废包装袋、塑料边角料、塑料粉尘、废布袋经厂方收集后由******公司回收处理；废润滑油、废劳保用品、废包装桶、空压机含油废液、废过滤棉、废活性炭均属于危险废物，经厂方暂存于危废暂存仓库后定期委托******公司处置；生活垃圾由当地环卫部门清运处理。固体废物贮存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和相关环境管理要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险管理。你公司须认真落实《报告表》中提出的各项事故应急防范措施，严格按照环境风险管理的有关规定制定环境事故应急预案，依托园区事故应急池，配备相应应急物资并定期进行演练，防止因事故发生污染环境事件。对照《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》，本项目涉及具有燃爆性的树脂尘，建设单位必须采用高效的收集处理系统，并做好安全、防爆等相关工作，同时做到风险认识到位、责任到位、应急到位，定期开展安全隐患排查，从根本上消除事故隐患。

本项目正在编制突发环境事故应急预案，****园区，目前园区已设置260m3事故池，公司已制定应急演练计划、应急培训计划和隐患排查计划，****小组及必要的应急物资，可确保防止发生污染事故。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程