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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****5224MA54DEC562 | 建设单位法人:蔡舟 |
| 刘燕辉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县前詹镇沟疏村临港产业园兴港大道2号办公楼101(自主申报) |
| ******基地项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:073-船舶及相关装置制造 | 行业类别(国民经济代码):C3737-C3737-海洋工程装备制造 |
| 建设地点: | ******县 前詹镇**临港产业园 |
| 经度:116.38829 纬度: 22.93838 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-21 |
| 揭市环审〔2023〕7号 | 本工程排污许可证编号:****5224MA54DEC562001Q |
| 2023-09-26 | 项目实际总投资(万元):140078.98 |
| 560 | 运营单位名称:**** |
| ****5224MA54DEC562 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****5224MA54DEC562 | 验收监测单位:同创伟业(**)****公司 |
| 914********3985726 | 竣工时间:2024-11-05 |
| 2024-11-07 | 调试结束时间:2025-02-28 |
| 2025-06-11 | 验收报告公开结束时间:2025-07-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50611zEDQa |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产海洋风电及海洋工程装备15万吨/年 | 实际建设情况:年产海洋风电及海洋工程装备15万吨/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 切割下料、卷制、焊接、喷砂、喷涂、自然晾干、组装、舾装 | 实际建设情况:切割下料、卷制、焊接、喷砂、喷涂、自然晾干、组装、舾装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目生活污水经三级化粪池预处理、食堂废水经隔油隔渣池预处理后,近期通过槽车****处理站处理。远期待******处理厂建成运行后,通过市政污水管网排入******处理厂处理。 2、本项目废气主要为喷砂粉尘、涂装废气(漆雾和有机废气)、切割烟尘、焊接烟尘和厨房油烟废气。 ①喷砂粉尘采用“丸砂分离器+滤筒除尘器”处理达标后经相应排气筒排放,颗粒物的排放符合**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值要求。 ②喷漆房废气采用“干式过滤+活性炭吸附+RCO催化燃烧装置”处理达标后经相应排气筒排放,VOCs的排放符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;颗粒物的排放符合**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值要求。 ③切割烟尘采用布袋除尘器处理达标后,在车间内无组织排放; ④焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理达标后,在车间内无组织排放。 颗粒物的排放符合**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求。 3、本项目噪声主要来自各机械设备运行产生的噪声。加强设备的日常维修和保养,对高噪声设备安装减震垫等。 4、本项目固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废(废边角料、喷砂粉尘固废、废钢丸、切割烟尘固废、焊接烟尘固废、废催化剂)、危险废物(漆渣及废过滤棉、废涂料包装桶、含涂料废抹布手套、废活性炭、废矿物油、废油桶含油抹布手套及废稀释剂)。 固体废物分类妥善处置和处理,生活垃圾交由环卫部门清运,一般工业固体****公司综合利用;危险废物委托危险废物资质单位处理。 | 实际建设情况:1、项目生活污水经三级化粪池预处理后,近期通过槽车****处理站处理。远期待******处理厂建成运行后,通过市政污水管网排入******处理厂处理。 2、本项目废气主要为喷砂粉尘、涂装废气(漆雾和有机废气)、切割烟尘和焊接烟尘。 ①喷砂粉尘采用“丸砂分离器+滤筒除尘器”处理达标后经相应排气筒排放,颗粒物的排放符合**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值要求。 ②喷漆房废气采用“干式过滤+活性炭吸附+RCO催化燃烧装置”处理达标后经相应排气筒排放,VOCs的排放符合**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;颗粒物的排放符合**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值要求。 ③部分切割烟尘采用滤筒除尘器处理达标后,在车间内无组织排放;部分切割烟尘采用移动式焊烟净化器处理后,在车间内无组织排放; ④焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理达标后,在车间内无组织排放。 厂界颗粒物的排放符合**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求。 3、本项目已加强设备的日常维修和保养,对高噪声设备安装减震垫等。 4、本项目固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废(废边角料、喷砂粉尘固废、废钢丸、切割烟尘固废、焊接烟尘固废、废催化剂)、危险废物(漆渣及废过滤棉、废涂料包装桶、含涂料废抹布手套、废活性炭、废矿物油、废油桶含油抹布手套及废稀释剂)。 固体废物已分类妥善处置和处理,生活垃圾交由环卫部门清运,一般工业固体****公司综合利用;危险废物委托****处理。 |
| 1、本项目实际无食堂废水,不设食堂,员工餐外购。 2、地块二的喷涂车间(喷漆房3、喷砂房2)实际已建设但空置不使用。食堂为员工外购餐,实际无油烟废气产生。 环评中的数控切割设备自带布袋除尘器,本项目使用的1台等离子+火焰数控切割机连接着滤筒除尘器,切割烟尘经滤筒除尘器处理后在车间内进行无组织排放;其余切割设备产生的切割烟尘采用移动式焊烟净化器进行收集处理,处理后在车间内进行无组织排放。 | 是否属于重大变动:|
| 1、地块一事故应急池容积为500m3,地块二事故应急池容积为350m3。 本项目应制定切实可行的环境风险事故应急预案,当出现事故时,要采取应急措施,以控制事故和减少对环境造成的危害,做好事故发生后的次生环境问题的处置工作。项目通过设置围堰、采取防渗措施等,可有效降低物料泄漏环境风险对环境的影响,尽量避免发生泄漏事故时对附近水体、大气环境造成威胁,其环境风险是可控的。 2、严格落实各项污染源和生态环境监测计划。结合排污许可证申请与核发技术规范和报告书要求,建立包括有组织和无组织排放的环境监测体系,完善监测计划,建立污染源台账制度开展长期环境监测,保存原始监测记录,定期向公众公布污染物排放监测结果。如出现污染物排放超标情况,应立即查明原因并进一步采取污染物减排措施。 3、项目主要污染物排放量为颗粒物5.155吨/年、挥发性有机物4.292吨/年,其中挥发性有机物排放总量指标在2021年度小型客车注销减排形成的VOCs削减量中调剂解决。 4、项目应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目应按规定申领排污许可证后方可投入试生产。项目建成运行后应按规定程序实施竣工环境保护验收。 | 实际建设情况:1、由于项目所在厂区地块一风化层较浅的原因,只能设置容积为200m3的事故应急池。地块二喷涂车间(喷漆房3、喷砂房2)实际不使用,地块二实际无环境风险物质使用及存放,不涉及危险化学品,本项目风险物质均存放于地块一,因此地块二无需设置事故应急池。 2、已严格落实各项污染源和生态环境监测计划。结合排污许可证申请与核发技术规范和报告书要求,建立包括有组织和无组织排放的环境监测体系,完善监测计划,建立污染源台账制度开展长期环境监测,保存原始监测记录,定期向公众公布污染物排放监测结果。 3、根据验收监测结果核算:颗粒物<5.155吨/年、挥发性有机物<4.292吨/年。 4、项目已严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目已试生产前按规定申领排污许可证。 |
| 由于项目所在厂区地块一风化层较浅的原因,只能设置容积为200m3的事故应急池。地块二喷涂车间(喷漆房3、喷砂房2)实际不使用,地块二实际无环境风险物质使用及存放,不涉及危险化学品,本项目风险物质均存放于地块一,因此地块二无需设置事故应急池。建设单位已编制了《****突发环境事件应急预案》(备案号为:445224-2025-0022-L),根据应急预案,事故应急池可以满足本项目的事故应急要求。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.66 | 0 | 0 | 0 | 0.66 | 0.66 | |
| 0 | 0.81 | 0 | 0 | 0 | 0.81 | 0.81 | |
| 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 118487 | 0 | 0 | 0 | 118487 | 118487 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.92 | 5.155 | 0 | 0 | 1.92 | 1.92 | / |
| 0 | 1.3 | 4.292 | 0 | 0 | 1.3 | 1.3 | / |
| 1 | 三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级****处理站进水水质标准较严值 | 本项目生活污水经化粪池预处理后,采用槽车运输的方式****处理站处理。 | 本项目生活污水排放口TW001、TW002水质可满足**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级****处理站进水水质标准较严值,即pH6~9、CODCr≤250mg/L、BOD5≤150mg/L、氨氮≤30mg/L、SS≤200mg/L、LAS≤20mg/L。 |
| 1 | 本项目废气主要为喷砂粉尘、涂装废气(漆雾和有机废气)、切割烟尘、焊接烟尘和厨房油烟废气。 ①喷砂粉尘采用“丸砂分离器+滤筒除尘器”处理达标后经相应排气筒排放。 ②喷漆房废气采用“干式过滤+活性炭吸附+RCO催化燃烧装置”处理达标后经相应排气筒排放。 ③切割烟尘采用布袋除尘器处理达标后,在车间内无组织排放; ④焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理达标后,在车间内无组织排放。 | 有组织废气:本项目喷漆废气经“干式过滤+活性炭吸附+RCO催化燃烧装置”处理后经排气筒DA002及DA003引至20米高空排放,TVOC、非甲烷总烃、苯、苯系物执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值,颗粒物执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值;喷砂粉尘经“丸砂分离器+滤筒除尘器”处理后排气筒DA001及DA004引至20米高空排放,颗粒物执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。 无组织废气:地块一厂界苯执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表4企业边界VOCs无组织排放限值;颗粒物执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界排放标准值二级新扩改建限值要求;厂区内非甲烷总烃执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值。地块二厂界颗粒物执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。 | 本项目废气主要为喷砂粉尘、涂装废气(漆雾和有机废气)、切割烟尘和焊接烟尘。 ①喷砂粉尘采用“丸砂分离器+滤筒除尘器”处理达标后经相应排气筒排放。 ②喷漆房废气采用“干式过滤+活性炭吸附+RCO催化燃烧装置”处理达标后经相应排气筒排放。 ③部分切割烟尘采用滤筒除尘器处理达标后,在车间内无组织排放;部分切割烟尘采用移动式焊烟净化器处理后,在车间内无组织排放; ④焊接烟尘采用移动式焊烟净化器处理达标后,在车间内无组织排放。变动情况说明:地块二的喷涂车间(喷漆房3、喷砂房2)实际已建设但空置不使用。食堂为员工外购餐,实际无油烟废气产生。 环评中的数控切割设备自带布袋除尘器,本项目使用的1台等离子+火焰数控切割机连接着滤筒除尘器,切割烟尘经滤筒除尘器处理后在车间内进行无组织排放;其余切割设备产生的切割烟尘采用移动式焊烟净化器进行收集处理,处理后在车间内进行无组织排放。 | 1、本项目排气筒DA002及DA003中非甲烷总烃、苯、苯系物满足**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值,颗粒物满足**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。2、排气筒DA001及DA004中颗粒物满足**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段二级标准要求。3、本项目地块一厂界苯满足**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表4企业边界VOCs无组织排放限值;颗粒物满足**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界排放标准值二级新扩改建限值要求;厂区内非甲烷总烃满足**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/ 2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值。地块二厂界颗粒物满足**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 |
| 1 | 加强设备的日常维修和保养,对高噪声设备安装减震垫等。 | 东、南、西侧厂 界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准,北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)4 类标准 | 已加强设备的日常维修和保养,对高噪声设备安装减震垫等。 | 东、南、西侧厂 界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准,北侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)4 类标准 |
| 1 | 本项目固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废(废边角料、喷砂粉尘固废、废钢丸、切割烟尘固废、焊接烟尘固废、废催化剂)、危险废物(漆渣及废过滤棉、废涂料包装桶、含涂料废抹布手套、废活性炭、废矿物油、废油桶含油抹布手套及废稀释剂)。 固体废物分类妥善处置和处理,生活垃圾交由环卫部门清运,一般工业固体****公司综合利用;危险废物委托危险废物资质单位处理。 | 本项目固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废(废边角料、喷砂粉尘固废、废钢丸、切割烟尘固废、焊接烟尘固废、废催化剂)、危险废物(漆渣及废过滤棉、废涂料包装桶、含涂料废抹布手套、废活性炭、废矿物油、废油桶含油抹布手套及废稀释剂)。 固体废物已分类妥善处置和处理,生活垃圾交由环卫部门清运,一般工业固体****公司综合利用;危险废物委托****处理。 |
| 1 | 地块一事故应急池容积为500m3,地块二事故应急池容积为350m3。 本项目应制定切实可行的环境风险事故应急预案,当出现事故时,要采取应急措施,以控制事故和减少对环境造成的危害,做好事故发生后的次生环境问题的处置工作。项目通过设置围堰、采取防渗措施等,可有效降低物料泄漏环境风险对环境的影响,尽量避免发生泄漏事故时对附近水体、大气环境造成威胁,其环境风险是可控的。 | 由于项目所在厂区地块一风化层较浅的原因,只能设置容积为200m3的事故应急池。地块二喷涂车间(喷漆房3、喷砂房2)实际不使用,地块二实际无环境风险物质使用及存放,不涉及危险化学品,本项目风险物质均存放于地块一,因此地块二无需设置事故应急池。建设单位已编制了《****突发环境事件应急预案》(备案号为:445224-2025-0022-L),根据应急预案,事故应急池可以满足本项目的事故应急要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |