开启全网商机
登录/注册
徐州庆业年产1亿米高端服装面料先进印染项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0300MA26JN2481 | 建设单位法人：李笃祥 |
| 李笃祥 | 建设单位所在行政区划：****睢** |
| ****开发区104国道南侧、朱官路东侧 |
建设项目基本信息
| **庆业年产1亿米高端服装面料先进印染项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C171-C171-棉纺织及印染精加工 |
| 建设地点： | ****睢** ****睢** |
| 经度:117.852500 纬度: 33.911667 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-23 |
| 徐睢环项书〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号：****0300MA26JN****001P |
| 2023-04-20 | 项目实际总投资(万元)：45000 |
| 496 | 运营单位名称：**** |
| ****0300MA26JN2481 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0312MA1WAB9187 | 验收监测单位：**华睿****公司,******公司 |
| ****0191MA1XF50Q7R,****0594MA1MBPL35X | 竣工时间：2023-11-30 |
| 2023-12-01 | 调试结束时间：2024-01-01 |
| 2024-10-08 | 验收报告公开结束时间：2024-11-05 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/nd.jsp?id=21 id=21 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产印染布10000万米 | 实际建设情况：年产印染布6500万米 |
| 无变动，印染布3500万米于二阶段建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 烧毛→退煮漂→烘干→液氮丝光→预定型→磨毛/刷毛→烘干轧底→汽蒸→水洗/皂洗→烘干→定型整理→平幅气流洗、拉幅→缩水→连续酶洗→水洗烘干→检验打包 | 实际建设情况：烧毛→退煮漂→烘干→液氮丝光→预定型→磨毛/刷毛→烘干轧底→汽蒸→水洗/皂洗→烘干→定型整理→平幅气流洗、拉幅→缩水→连续酶洗→水洗烘干→检验打包 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①项目烧毛废气（含天然气燃烧）经集气系统引风至同1套“二级水喷淋”处理后，通过18m高排气筒DA001排放； ②8条定型生产线产生的定型废气分别经4套“水喷淋+二级静电净化”处理后，通过18m高排气筒DA002、DA003、DA004、DA005排放。 废水：按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理、中水回用”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。项目生活污水经隔油池及化粪池预处理；工艺废水（印染废水），废气喷淋废水、初期雨水、车间地面冲洗废水等废水达到协议接管标准后接管******公司二期集中处理，达到尾水导流接管标准后排入尾水导流工程。强化对制网废水的监控，在制网废水车间出口定期进行六价铬排放监测；采用“一企一管，明管铺设”的方式接入睢**桃岚污水处理有限公进一步处理。冷却水和蒸汽冷凝水收集后全部回用，做好清质污水综合利用工作，确保水重复利用率达到75%。依托园区“中水回用”工程并建设厂内中水回用系统，确保中水回用率达到50%。 噪声：项目采取了有效的隔声、消声和吸声等控制措施，并从场区平面布置上综合考虑设备噪声对场区及周边环境的影响。 固废：1）一般工业固废：废外包装材料、纤维尘、 废布料、废纱线，收集后集中外售综合利用； 2）危险废物：废内包装材料、废油、废润滑油、废抹布，收集后定期委托有资质单位进行处置； 3）待鉴别固废：废水处理污泥经鉴定若为一般固废则交由环卫清运填埋，若为危险废物则委托有资质单位进行处置，鉴**果未出来之前按照危险废物进行管理，暂存于危废暂存间； 4）生活垃圾，由环卫部门统一清运；餐厨固废由专业单位处置。 本项目固废经有效处理后，实现零排放。 | 实际建设情况：废气：①项目烧毛废气（含天然气燃烧）经集气系统引风至同1套“二级水喷淋”处理后，通过25m高排气筒DA001排放； ②8条定型生产线产生的定型废气分别经4套“水喷淋+二级静电净化”处理后，通过25m高排气筒DA002、DA003、DA004、DA005排放。 废水：1）项目已按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理中水回用”设计、建设、完善厂区给排水系统； 2）项目生活污水经隔油池及化粪池预处理； 染色车间退浆废水、冷堆及水洗废水等高浓度废水经收集进入高浓度污水收集池；其余低浓度废水进入低浓度污水收集池；高浓度废水和低浓度废水达到协议接管标准后，经接管口错时段分别接管睢******公司二期集中处理，达到尾水导流接管标准后排入尾水导流工程。 3 企业已制定自行监测计划，定期在印染车间废水排放口进行六价铬定期监测。 4）项目采用废水采用“一企一管、明管铺设”****处理厂进一步处理。 5）项目冷却水循环使用不外排；蒸汽冷凝水收集后引入厂区循环回用系统。 6）睢******公司二期项目正在建设，尚未投产运营，故园区中水回用工程（中用水回用率50%）尚未建成。 7）高盐废水采用“高盐冲洗污水+沉渣池+400目筛网+热交换器+管式膜+调酸池+调碱池+二级超滤+热交换器+高级氧化+NF 浓缩+盐水收集池”的盐回收处理工艺实现每天50 吨，盐浓度为150g/的废水回用，通过盐回收系统可回收7.5t/d 的盐，排放的淡盐水引入厂区循环回用系统进行二次利用。 噪声：项目采取了有效的隔声、消声和吸声等控制措施，并从场区平面布置上综合考虑设备噪声对场区及周边环境的影响。 固废：1）一般工业固废：废外包装材料、纤维尘、 废布料、废纱线、纯水制备废 RO膜，收集后集中外售综合利用； 2）危险废物：废内包装材料、废油、废润滑油、废抹布、废滤膜、在线检测废液，收集后定期委托有资质单位进行处置； 3）待鉴别固废：废水处理污泥经鉴定若为一般固废则交由环卫清运填埋，若为危险废物则委托有资质单位进行处置，鉴**果未出来之前按照危险废物进行管理，暂存于危废暂存间； 4）生活垃圾，由环卫部门统一清运；餐厨固废由专业单位处置。 本项目固废经有效处理后，实现零排放。 |
| 废气：一阶段项目排气筒高度均增加到25m 废水：为了处理****6条长车生产线高浓盐水，配套建设高盐废水回收利用系统，采用“高盐冲洗污水+沉渣池+400目筛网+热交换器+管式膜+调酸池+调碱池+二级超滤+热交换器+高级氧化+NF浓缩+盐水收集池的盐回收”处理工艺，可实现每天50吨，盐浓度为150g/L的废水回用，通过盐回收系统可回收7.5t/d的盐。****已于2024年5月7日取得《****高盐废水回收利用项目环境影响登记表》 固废：新增废RO 膜、废滤膜、在线监测废液均得到了妥善处置和利用，实现零排放，不会产生二次污染。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设置1500m3事故池，设置应急设备、材料。 | 实际建设情况：企业配备了干粉灭火器、消防栓、急救箱、防毒面具等应急物品。同时根据一阶段产能核算一阶段事故池容积1000m3，用于事故状态下消防及事故废水的收集暂存。 |
| 根据一阶段产能核算一阶段事故池容积为1000m3 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 132.0625 | 235.6667 | 0 | 0 | 132.063 | 132.063 | |
| 0 | 1877.926 | 2069.053 | 0 | 0 | 1877.926 | 1877.926 | |
| 0 | 3.67 | 93.18 | 0 | 0 | 3.67 | 3.67 | |
| 0 | 10.677 | 25.784 | 0 | 0 | 10.677 | 10.677 | |
| 0 | 49.259 | 100.212 | 0 | 0 | 49.259 | 49.259 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 45936 | 45936 | 0 | 0 | 45936 | 45936 | / |
| 0 | 0.4578 | 0.619 | 0 | 0 | 0.458 | 0.458 | / |
| 0 | 2.2065 | 3.753 | 0 | 0 | 2.207 | 2.207 | / |
| 0 | 3.1633 | 5.868 | 0 | 0 | 3.163 | 3.163 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | / | ******公司二期接管标准 | 1）项目已按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理中水回用”设计、建设、完善厂区给排水系统； 2）项目生活污水经隔油池及化粪池预处理； 染色车间退浆废水、冷堆及水洗废水等高浓度废水经收集进入高浓度污水收集池；其余低浓度废水进入低浓度污水收集池；高浓度废水和低浓度废水达到协议接管标准后，经接管口错时段分别接管睢******公司二期集中处理，达到尾水导流接管标准后排入尾水导流工程。3）本项目一阶段制网废水车间未建设，企业已于2024.5.15~5.16委托****对厂区废水进出水口的锑、总铬、六价铬，均为未检出（监测报告见附件14）。 4）项目采用废水采用“一企一管、明管铺设”****处理厂进一步处理。 5）项目冷却水循环使用不外排；蒸汽冷凝水收集后引入厂区循环回用系统。 6）睢******公司二期项目已投产运营并取得排污许可证，故园区中水回用工程（中用水回用率50%）满足要求。 7）高盐废水采用“高盐冲洗污水+沉渣池+400目筛网+热交换器+管式膜+调酸池+调碱池+二级超滤+热交换器+高级氧化+NF 浓缩+盐水收集池”的盐回收处理工艺实现每天50 吨，盐浓度为150g/的废水回用，通过盐回收系统可回收7.5t/d 的盐，排放的淡盐水引入厂区循环回用系统进行二次利用。 | 本项目一阶段制网废水车间未建设，企业已于2024.5.15~5.16委托****对厂区废水进出水口的锑、总铬、六价铬，均为未检出。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级水喷淋、水喷淋+二级静电净化 | 烧毛废气中的颗粒物执行**省《大气污染物综合排放标准》（dB32/4041-2021）表1、表3中标准；天然气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1中标准；厂界氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的浓度限值；醋酸无组织排放监控浓度限值执行《前苏联居住区大气中有害物质的最大允许浓度》中最大一次值。 | ①项目烧毛废气（含天然气燃烧）经集气系统引风至同1套“二级水喷淋”处理后，通过25m高排气筒DA001排放； ②8条定型生产线产生的定型废气分别经4套“水喷淋+二级静电净化”处理后，通过25m高排气筒DA002、DA003、DA004、DA005排放。 | 根据验收检测结果，运营期间定型机排放的颗粒物、VOCs，烧毛废气中的颗粒物满足**省《大气污染物综合排放标准》（dB32/4041-2021）表1、表3中标准；天然气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1中标准；厂界氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的浓度限值；醋酸无组织排放监控浓度限值满足《前苏联居住区大气中有害物质的最大允许浓度》中最大一次值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准 | 项目已选用低噪声设备并合理布局高噪声设备，采取隔声、减震、加强厂区绿化等措施，降低了噪声对周围环境的影响。 | 根据验收检测结果，运营期间厂界噪声排放可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 做好土壤和地下水的污染防治工作。落实《报告书》中提出的分区防渗要求，生产、储存、输送有毒有害、可能污染土壤和地下水的设备、管线应尽量布置在地上。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，严格执行土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施。 | 企业已根据环评要求，针对污水收集池、管线、事故池、危废间、染色车间、化学品库采取重点防渗；一般固废暂存间、原料间、产品区进行一般防渗，其他区域采取一般硬化；企业已严格执行土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。项目一般固废收集后综合利用；废化学原料包装、废活性炭、废机油、废油桶危险废物委托有资质单位安全处置；生活垃圾委托环卫部门清运；污水暂存池污泥委托有资质单位进行危险废物鉴定，鉴定后根据鉴**果分类收集、贮存、处置，鉴定前须作为危险废物交有资质单位安全处置。按照《一般工业固体废弃物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的相关规定要求规范设置一般固废及危险废物暂存场所，并建立台账制度。注册使用"**省危险废物全生命周期监控系统"，填写危险废物管理计划，并到当地生态环境部门进行备案登记。 | 项目已按“减量化、**化、无害化”的处置原则，妥善处置了项目固体废物。 1）一般工业固废：废外包装材料、纤维尘、 废布料、废纱线、纯水制备废 RO 膜，收集后集中外售综合利用； 2）危险废物：废内包装材料、废油、废润滑油、废抹布、废滤膜、在线检测废液，收集后定期委托有资质单位进行处置； 3）待鉴别固废：废水处理污泥经鉴定若为一般固废则交由环卫清运填埋，若为危险废物则委托有资质单位进行处置，鉴**果未出来之前按照危险废物进行管理，暂存于危废暂存间； 4）生活垃圾，由环卫部门统一清运；餐厨固废由专业单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强施工期和营运期的环境风险管理，落实《报告书》提出的各项环境风险防范措施，制定并完善突发环境事故应急预案，定期组织演练。企业环境风****园区环境风险防控体系，****园区环境风险防控设施及管理有效联动，确保环境安全。 | 已落实《报告书》提出的环境风险防范和管理措施。企业已取得突发环境风险应急预案备案，备案编号：320324-2024-015-L，并成立了应急指挥机构，定期组织培训和应急演练，派专业操作人员定期巡查，严防环境污染事故的发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
其他
| 按照《报告书》提出的要求，本项目卫生防护距离设置为厂界外100米。该卫生防护距离范围内不得存在、建设居民区、医院、学校等环境敏感保护目标。 | 验收阶段落实情况：根据现场踏勘，项目周边100m卫生防护距离内无民区、医院、学校等环境敏感保护目标。 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
