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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****4002MA79EJAXXK | 建设单位法人:魏鑫 |
| 魏鑫 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区伊犁**市 |
| **市英也尔镇南台子村北****填埋场 |
| ******处理中心建设项目 | 项目代码:/ |
| 建设性质: | |
| 2021版本:102-医疗废物处置、病死及病害动物无害化处理 | 行业类别(国民经济代码):N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区伊犁**市 **维吾尔自治区伊犁**市 |
| 经度:81.155000 纬度: 43.981389 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-04 |
| **环函〔2023〕92号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-03-07 | 项目实际总投资(万元):2600 |
| 85 | 运营单位名称:**** |
| ****4002MA79EJAXXK | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| 916********826930C | 验收监测单位:****公司 |
| 916********826930C | 竣工时间:2024-10-09 |
| 2024-11-01 | 调试结束时间:2024-11-30 |
| 2025-06-10 | 验收报告公开结束时间:2025-07-07 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年无害化处理病死畜禽3000t, 生产附属产品工业油脂320t,有机肥料670t | 实际建设情况:年无害化处理病死畜禽3000t, 生产附属产品工业油脂320t,有机肥料670t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目整个无害化处理工段均为密闭装置,生产过程中密闭负压生产。设备的工艺采用预破碎处理→高温化制处理→物料烘干→油脂压榨→物料储存→油脂储存。将处理后的物料做有机肥的原料,得到的油脂用于工业用油或提炼生物柴油,其整个工作流程如下: 1、原料收集、运输和记录 项目根据相关卫生防疫要求对收购的病死动物进行收集,该工序包括认定、收集、运输、记录等环节。 (1)认定:病死病害动物尸体来自于**市周边及各县域,染疫动物的认定由相关检验检疫部门统一认定。 (2)收集:采用专用密闭式冷藏周转箱式车辆集中收集需要无害化处理的病死动物; (3)运输:经收集后的病死动物采用密闭,不渗水的容器装盛,由密闭式冷藏周转箱式车辆送到无害化处理车间处理,车厢四壁及底部使用耐腐蚀材料,并采取防渗措施,车辆驶离暂存、养殖等场所前,对车轮及车厢外部进行喷雾消毒,运输车辆尽量避免进入人口密集区,卸载后,对运输车辆等进行彻底消毒。 (4)记录:每一批进入厂区处理的病死动物均应进行记录,主要记录病死动物来源,运送单位、运送人员、重量、接收人员,并接收后双方签字,并要求动物检疫员或动物防疫人员签字确认,记录单一式三份,建设单位、运送单位、动物检疫员或动物防疫人员各执一份,备案备查。 2、消毒 记录后的病死动物进入无害化车间,采用次氯酸钠作为消毒剂喷淋消毒。及时处理的动物尸体直接装入预破碎设备内,暂时不能处理的病死动物,则放入冷库存放,等待处理。 3、破碎:病死畜禽尸体卸货到冷库后,利用叉车将病死畜禽尸体加至破碎机。物料在密闭环境下在绞刀的作用下破碎成40mm~50mm肉块,然后将破碎产物通过封闭式螺旋输送器或真空输料泵送入高温处理罐通过高温灭菌处理,达到无害化处理目的。 4、化制烘干 病死及病害动物和相关动物产品或破碎产物输送入高温高压灭菌容器,****中心温度≥140℃,压力≥0.5MPa(绝对压力),时间≥4h。加热烘干产生的动物尸体残渣传输至压榨系统处理。病死动物病毒一般在70℃高温下均难以存活,通过此次高温灭菌提炼过程,能够保证完成杀灭一、二、三类动物疫病病种名录中的所有病毒。 本项目整个无害化处理工段化制烘干一体机为密闭装置,生产过程中密闭负压生产。在烘干机排气阀上接密闭管道,经过列管冷凝器冷凝。不凝污蒸汽通过除臭塔进行喷淋洗涤 5、排气 本项目整个无害化处理工段化制烘干一体机为密闭装置,生产过程中密闭负压生产。在烘干机排气阀上接密闭管道,经过列管冷凝器冷凝。不凝污蒸汽通过除臭塔进行喷淋洗涤,最后经15m高排气筒排放。 6、油渣分离 物料经提炼后进入油渣分离,榨油机把物料压榨后加工成为肉骨渣和动物油脂,油脂经过滤油机进行油渣分离,产出的油脂经提纯后进入储油罐,压榨后的肉骨粉无需再粉碎,通过螺旋输送机直接送入降温机内进行降温,冷却后温度≤40℃。然后通过自动称量包装机包装,作为有机肥原料转入成品物料车间待销售。 | 实际建设情况:本项目整个无害化处理工段均为密闭装置,生产过程中密闭负压生产。设备的工艺采用预破碎处理→高温化制处理→物料烘干→油脂压榨→物料储存→油脂储存。将处理后的物料做有机肥的原料,得到的油脂用于工业用油或提炼生物柴油,其整个工作流程如下: 1、原料收集、运输和记录 项目根据相关卫生防疫要求对收购的病死动物进行收集,该工序包括认定、收集、运输、记录等环节。 (1)认定:病死病害动物尸体来自于**市周边及各县域,染疫动物的认定由相关检验检疫部门统一认定。 (2)收集:采用专用密闭式冷藏周转箱式车辆集中收集需要无害化处理的病死动物; (3)运输:经收集后的病死动物采用密闭,不渗水的容器装盛,由密闭式冷藏周转箱式车辆送到无害化处理车间处理,车厢四壁及底部使用耐腐蚀材料,并采取防渗措施,车辆驶离暂存、养殖等场所前,对车轮及车厢外部进行喷雾消毒,运输车辆尽量避免进入人口密集区,卸载后,对运输车辆等进行彻底消毒。 (4)记录:每一批进入厂区处理的病死动物均应进行记录,主要记录病死动物来源,运送单位、运送人员、重量、接收人员,并接收后双方签字,并要求动物检疫员或动物防疫人员签字确认,记录单一式三份,建设单位、运送单位、动物检疫员或动物防疫人员各执一份,备案备查。 2、消毒 记录后的病死动物进入无害化车间,采用次氯酸钠作为消毒剂喷淋消毒。及时处理的动物尸体直接装入预破碎设备内,暂时不能处理的病死动物,则放入冷库存放,等待处理。 3、破碎:病死畜禽尸体卸货到冷库后,利用叉车将病死畜禽尸体加至破碎机。物料在密闭环境下在绞刀的作用下破碎成40mm~50mm肉块,然后将破碎产物通过封闭式螺旋输送器或真空输料泵送入高温处理罐通过高温灭菌处理,达到无害化处理目的。 4、化制烘干 病死及病害动物和相关动物产品或破碎产物输送入高温高压灭菌容器,****中心温度≥140℃,压力≥0.5MPa(绝对压力),时间≥4h。加热烘干产生的动物尸体残渣传输至压榨系统处理。病死动物病毒一般在70℃高温下均难以存活,通过此次高温灭菌提炼过程,能够保证完成杀灭一、二、三类动物疫病病种名录中的所有病毒。 本项目整个无害化处理工段化制烘干一体机为密闭装置,生产过程中密闭负压生产。在烘干机排气阀上接密闭管道,经过列管冷凝器冷凝。不凝污蒸汽通过除臭塔进行喷淋洗涤 5、排气 本项目整个无害化处理工段化制烘干一体机为密闭装置,生产过程中密闭负压生产。在烘干机排气阀上接密闭管道,经过列管冷凝器冷凝。不凝污蒸汽通过除臭塔进行喷淋洗涤,最后经15m高排气筒排放。 6、油渣分离 物料经提炼后进入油渣分离,榨油机把物料压榨后加工成为肉骨渣和动物油脂,油脂经过滤油机进行油渣分离,产出的油脂经提纯后进入储油罐,压榨后的肉骨粉无需再粉碎,通过螺旋输送机直接送入降温机内进行降温,冷却后温度≤40℃。然后通过自动称量包装机包装,作为有机肥原料转入成品物料车间待销售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1、废气污染防治措施 本项目大气污染物主要为有组织废气和无组织废气,其中有组织废气为化制烘干恶臭、饮食油烟。****处理站恶臭。 (1)有组织废气 ①化制烘干恶臭:本项目无害化处理工段化制烘干一体机烘干过程产生恶臭气体。 ②饮食业油烟:****餐厅烹饪过程产生饮食业油烟。 (2)无组织废气 ①污水处理站恶臭:污水处理站臭气物质中主要含有NH3、H2S等,恶臭在水底大部分转化为氨盐,只有少数通过液面排溢出来。 环评提出采取以下措施: (1)有组织废气 ①化制烘干恶臭:本项目整个无害化处理工段化制烘干一体机为密闭装置,生产过程中密闭负压生产,在烘干机排气阀上接密闭管道,经过列管冷凝器冷凝,不凝污蒸汽通过除臭塔喷淋洗涤处理,最后经15m高排气筒DA001排放。主要污染物:硫化氢、氨、臭气浓度、非甲烷总烃。 ②饮食业油烟:本项目饮食业油烟经油烟净化器处理后,通过烟囱从屋顶排出。主要污染物:饮食业油烟。 (2)无组织废气 ①污水处理站恶臭:污水处理站产生恶臭的构筑物全部密闭加盖,****处理站四周喷洒除臭剂。主要污染物:硫化氢、氨、臭气浓度。 2、废水污染防治措施 本项目营运期废水主要为车辆冲洗废水、车间冲洗废水、污冷凝水、生活污水、除臭塔喷淋废水和冷却塔冷却水,其中,冷却塔冷却水和除臭塔洗涤水为循环用水,不外排,车辆冲洗废水、车间冲洗废水污冷凝水及生活污水****处理站,****处理站处理达标后,用于项目区及周边林带灌溉(厂区西侧有国家储备林,林带面积约2000亩,绿化灌溉总面积约133.4hm2)。 (1)车辆冲洗废水 本项目运输车运输完毕后需要进行清洗消毒,企业使用自来水清洗,添加次氯酸钠溶液作为消毒液进行消毒清洗。项目年处理动物尸体3000t,使用2辆运输车,平均每天清洗2车次,每年约600车次。每次清洗用水量按100L/辆﹒次计,则清洗用水量为0.2m3/d(60m3/a),车间地面冲洗用水量为0.6m3/d(180m3/a),则清洗废水产生量约为0.51m3/d(153m3/a)。 (2)车间冲洗废水 本项目无害化车间内主要清洗区为装卸区地面及部分墙壁,清洗面积约为600m3。平均每2天冲洗1次,车间地面冲洗用水量为0.6m3/d(180m3/a)。 (3)污冷凝水 本项目处理动物的身体构成主要由水、血液、骨骼、蛋白质、脂肪、肌肉等构成,病害动物含水率约为70%。动物尸体经破碎后经输送机送入化制烘干一体机内高温化制,该过程会有水蒸气产生,项目高温化制过程中不需加入水混合物料,灭菌、干燥过程中产生的蒸汽冷凝废水主要为病死动物自身带水、血液及预碎机自带清洗水,动物油脂的沸点一般在 180℃~200℃,高于化制烘干温度,但动物油脂为混合物,各成分的沸点高低不同,在化制烘干过程中油脂沸点较低的成分会成为气体形式与恶臭气体随着蒸发的水蒸气带出,因此该部分废水中含有一定的油分。本项目年处理动物尸体3000t,因此,化制工序废水产生量为2100t/a,其中99%以污冷凝水****处理站处理,1%的不凝气体经收集后进入废气处理系统。因此,项目污冷凝水产生量约6.93m3/d(2079m3/a)。 (4)生活污水 本项目生活用水主要为办公生活用水,工作人员共16人,工作人员用水量为1.28t/d(384t/a),生活污水排放量为1.024t/d(306t/a)。 环评提出采取以下措施: ①车辆冲洗废水:车辆冲洗废水经管道收集后****处理站处理。 ②车间冲洗废水:车间冲洗废水经管道收集后****处理站处理。 ③污冷凝水:污冷凝水经隔油处理后通过管道****处理站处理。 ④生活污水:生活污水经管道****处理站处理。 3、噪声防治措施 本项目噪声主要来自生产设备产生的机械噪声,如液压输送系统、榨油机、负压风机、泵类等。 环评提出采取以下措施: ①在订购高噪声设备时,应对其噪声值有明确的要求,同时在设备安装阶段严格把关,提**装精度;②对高噪声设备设置减震基座,墙体隔声;③加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象;④原料、产品装卸避免在夜间以及休息时段进行,装卸时应轻拿轻放,装卸车辆进出厂时进行禁鸣、限速等控制,优化厂区运输路线并保持道路畅通。 4、固体废物防治措施 项目营运期固体废物主要有:污水站污泥,员工生活产生的生活垃圾以及工作人员穿戴的医用防护服。 环评提出内容: (1)污水站污泥 ****处理站废水处理污泥量为0.68t/a,定期清运****填埋场处理。 (2)生活垃圾 本项目定员为16人,按每人每天产生生活垃圾1.0kg计算,工作日为300天,该项目产生生活垃圾为4.8t/a。生活垃圾收集后暂存在垃圾箱中,定期拉运至附近的生活垃圾集中收集点,由环卫部门定期统****填埋场。 (3)医疗废物 根据防疫要求,本项目工作人员上岗需穿医用防护服。本项目定员为16人,按每人每天穿戴1个医用防护服,工作日为300天,项目所用医用防护服为4800个/a,根据原辅料中人员防疫物资规格,本项目医疗废物量为1.15t/a。 | 实际建设情况:2.1废气 本项目大气污染物主要为有组织废气和无组织废气,其中有组织废气为化制烘干恶臭、饮食油烟。****处理站恶臭。 ①化制烘干恶臭:本项目无害化处理工段化制烘干一体机烘干过程产生恶臭气体,整个无害化处理工段化制烘干一体机为密闭装置,生产过程中密闭负压生产,在烘干机排气阀上接密闭管道,经过列管冷凝器冷凝,不凝污蒸汽通过除臭塔喷淋洗涤处理,最后经15m高排气筒DA001排放。主要污染物:硫化氢、氨、臭气浓度、非甲烷总烃。 ②饮食业油烟:本项目饮食业油烟经油烟净化器处理后,通过烟囱从屋顶排出。主要污染物:饮食业油烟。 (2)无组织废气 ①污水处理站恶臭:污水处理站产生恶臭的构筑物全部密闭加盖,****处理站四周喷洒除臭剂。主要污染物:硫化氢、氨、臭气浓度。 2.2废水 本项目营运期废水主要为车辆冲洗废水、车间冲洗废水、污冷凝水、生活污水、除臭塔喷淋废水和冷却塔冷却水,其中,冷却塔冷却水和除臭塔洗涤水为循环用水,不外排,车辆冲洗废水、车间冲洗废水污冷凝水及生活污水****处理站,****处理站处理达标后,用于项目区及周边林带灌溉(厂区西侧有国家储备林,林带面积约2000亩,绿化灌溉总面积约133.4hm2)。 (1)车辆冲洗废水 本项目运输车运输完毕后需要进行清洗消毒,企业使用自来水清洗,添加次氯酸钠溶液作为消毒液进行消毒清洗。车辆冲洗废水经管道收集后****处理站处理。主要污染物为:pH值、悬浮物、BOD5、CODcr、氨氮、总氮、总磷、石油类、动植物油类、色度。 (2)车间冲洗废水 本项目无害化车间内主要清洗区为装卸区地面及部分墙壁。车间冲洗废水经管道收集后****处理站处理。主要污染物为:pH值、悬浮物、BOD5、CODcr、氨氮、总氮、总磷、石油类、动植物油类、色度。 (3)污冷凝水 本项目污冷凝水经隔油处理后通过管道****处理站处理。主要污染物为:pH值、悬浮物、BOD5、CODcr、氨氮、总氮、总磷、石油类、动植物油类、色度。 (4)生活污水 本项目生活用水主要为办公生活用水,生活污水经管道****处理站处理。主要污染物为:化学需氧量、氨氮、总磷、pH值、五日生化需氧量、悬浮物、总氮等。 2.3噪声 本项目噪声主要来自生产设备产生的机械噪声,如液压输送系统、榨油机、负压风机、泵类、破碎机等。 本项目①选用的设备符合国家规定噪声标准,项目配备节能、安全可靠、噪声低的设备;②生产设备设置基座减震,并定期对各种机械维修保养,添加润滑油,保持其良好的运行效果;③厂区员工配备耳塞、耳罩等劳保用品;④生产车间密闭隔声,生产设备均放置于厂房内;⑤原料、产品装卸避免在夜间以及休息时段进行,装卸时应轻拿轻放,装卸车辆进出厂时进行禁鸣、限速等控制,优化厂区运输路线并保持道路畅通。 2.4固体废物 本项目产生的固体废物主要有:污水站污泥,员工生活产生的生活垃圾以及工作人员穿戴的医用防护服。 (1)污水站污泥 ****处理站废水处理污泥量为0.64t/a,定期清运****填埋场填埋处理。 (2)生活垃圾 本项目定员为8人,工作日为300天,该项目产生生活垃圾为2.4t/a。生活垃圾收集后暂存在垃圾箱中,定期拉运至附近的生活垃圾集中收集点,由环卫部门定期统一清运至伊犁高能****公司焚烧处置。 (3)医疗废物 本项目工作人员上岗需穿医用防护服。本项目定员为8人,按每人每天穿戴1个医用防护服,工作日为300天,项目所用医用防护服为2400个/a,根据原辅料中人员防疫物资规格,本项目医疗废物量为0.575t/a,医疗废物暂存危废暂存间内,定期由有资质单位(**水清****公司)清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水站 | 污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准和《城市污水再生利用 绿地灌溉水质》(GB_T 25499-2010 )中三级标准要求(pH值:6-9无量纲;氨氮:20mg/L;悬浮物:100mg/L;化学需氧量:120mg/L;五日生化需氧量:300mg/L;总磷:/mg/L;总氮:/mg/L;动植物油:100mg/L;石油类:10mg/L;色度:30倍)。 | 污水处理站处理工艺为“三级沉淀+ A2/O”工艺,处理规模为20m3/d, | 污水处理站出口废水中pH值、氨氮、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、总磷、总氮、动植物油、石油类、色度浓度均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准和《城市污水再生利用 绿地灌溉水质》(GB_T 25499-2010 )中三级标准要求 |
| 1 | 化制恶臭废气排口 | 恶臭污染物排放标准 》( GB14554-93) 表2(硫化氢:0.33kg/h、氨4.9kg/h、臭气浓度:2000无量纲)以及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(非甲烷总烃:10kg/h,120mg/m3) | 本项目无害化处理工段化制烘干一体机烘干过程产生恶臭气体,整个无害化处理工段化制烘干一体机为密闭装置,生产过程中密闭负压生产,在烘干机排气阀上接密闭管道,经过列管冷凝器冷凝,不凝污蒸汽通过除臭塔喷淋洗涤处理,最后经15m高排气筒DA001排放。 | 本项目化制烘干恶臭废气处理后氨最高速率为:0.0261kg/h、硫化氢:4.17×10-6 kg/h、非甲烷总烃:6.53×10-3 kg/h、化制烘干恶臭废气处理后非甲烷总烃最高浓度为:0.85mg/m3、臭气最高浓度为:1122无量纲, |
| 1 | 本项目噪声主要来自生产设备产生的机械噪声,如液压输送系统、榨油机、负压风机、泵类、破碎机等 | 昼夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准(昼间60dB(A),夜间50dB(A))要求。 | 本项目①选用的设备符合国家规定噪声标准,项目配备节能、安全可靠、噪声低的设备;②生产设备设置基座减震,并定期对各种机械维修保养,添加润滑油,保持其良好的运行效果;③厂区员工配备耳塞、耳罩等劳保用品;④生产车间密闭隔声,生产设备均放置于厂房内;⑤原料、产品装卸避免在夜间以及休息时段进行,装卸时应轻拿轻放,装卸车辆进出厂时进行禁鸣、限速等控制,优化厂区运输路线并保持道路畅通。 | 项目厂界四周各检测点位的昼间噪声值范围为45~54dB(A),夜间噪声值范围为42~48dB(A) |
| 1 | 分区控制措施 | ①一般防渗区域:硬化处理,不需要设置专门的防渗层,满足《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)要求。 ②重点防渗区域:操作条件下的单位面积渗透量不大于厚度为6m,渗透系数≤10-7cm/s,或3mm厚HDPE膜渗透系数K=1.0×10-12cm/s防渗层的渗透量,防渗能力与《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)第6.5.1条等效。 |
| 1 | 绿化 | 本项目绿化面积为2000m2 |
| 1 | (1)泄漏事故防范措施 本项目次氯酸钠消毒液等化学品使用量不大,一旦发生泄漏事故可能会对周边土壤,地表水环境造成一定的污染。为有效防止泄漏事故污染环境,采取措施如下: ①物料间储存场所按照规范要求建设,做好地面防渗,设置导流沟,各原料分区储存。 ②加强管理,制定操作规程,规范人员操作,避免人为泄漏事故发生。 ③定期对管道、储罐进行检修,发现跑、冒、滴、漏及时处理。 (2)火灾爆炸事故环境风险防范措施 本项目可能发生火灾的风险物质主要为油脂,正常情况下不会外泄引起火灾,建设单位按照消防设施安全规范,对易燃、易爆危险物加强对明火安全的管理,对储罐区来说,不论是火灾还是爆炸,主要是采取预防措施,而加强明火,严防火种的产生是安全管理的一项首要措施,具体应做好以下几点: ①应在醒目位置设立“严禁烟火”、“禁火区”等警戒标语和标牌。 ②禁止任何人携带火种(如打火机、火柴、烟头等)和易产生碰撞火花的钉鞋器具等进入站内。 ③定期对管道、油罐进行检修,发现跑、冒、滴、漏及时处理。 ④重点位置布置消防器材并定期检查,油管四周设置围堰(1.6m),油罐区进行重点防渗,底部拟采取150mm混凝土+HDPE膜防渗结构(厚度1.5mm),使防渗等效黏土防渗层厚度Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-7cm/s。 (3)分区控制措施 ①一般防渗区域:硬化处理,不需要设置专门的防渗层,满足《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)要求。 ②重点防渗区域:操作条件下的单位面积渗透量不大于厚度为6m,渗透系数≤10-7cm/s,或3mm厚HDPE膜渗透系数K=1.0×10-12cm/s防渗层的渗透量,防渗能力与《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)第6.5.1条等效。 | (1)泄漏事故防范措施 本项目次氯酸钠消毒液等化学品使用量不大,一旦发生泄漏事故可能会对周边土壤,地表水环境造成一定的污染。为有效防止泄漏事故污染环境,采取措施如下: ①物料间储存场所按照规范要求建设,做好地面防渗,设置导流沟,各原料分区储存。 ②加强管理,制定操作规程,规范人员操作,避免人为泄漏事故发生。 ③定期对管道、储罐进行检修,发现跑、冒、滴、漏及时处理。 (2)火灾爆炸事故环境风险防范措施 本项目可能发生火灾的风险物质主要为油脂,正常情况下不会外泄引起火灾,建设单位按照消防设施安全规范,对易燃、易爆危险物加强对明火安全的管理,对储罐区来说,不论是火灾还是爆炸,主要是采取预防措施,而加强明火,严防火种的产生是安全管理的一项首要措施,具体应做好以下几点: ①应在醒目位置设立“严禁烟火”、“禁火区”等警戒标语和标牌。 ②禁止任何人携带火种(如打火机、火柴、烟头等)和易产生碰撞火花的钉鞋器具等进入站内。 ③定期对管道、油罐进行检修,发现跑、冒、滴、漏及时处理。 ④重点位置布置消防器材并定期检查,油管四周设置围堰(1.6m),油罐区进行重点防渗,底部拟采取150mm混凝土+HDPE膜防渗结构(厚度1.5mm),使防渗等效黏土防渗层厚度Mb≥6.0m,渗透系数K≤1×10-7cm/s。 (3)分区控制措施 ①一般防渗区域:硬化处理,不需要设置专门的防渗层,满足《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)要求。 ②重点防渗区域:操作条件下的单位面积渗透量不大于厚度为6m,渗透系数≤10-7cm/s,或3mm厚HDPE膜渗透系数K=1.0×10-12cm/s防渗层的渗透量,防渗能力与《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)第6.5.1条等效。 (4)应急预案备案情况 ****于2025年5月19日,取得了****生态环境局下达的突发环境事件应急预案备案表,备案编号654002-2025-78-L(见附件)。 |
| 本生产所需蒸汽拟使用伊犁高能****公司建设的城市生活垃圾燃烧发电项目所产的蒸汽。同时备用一台1.5兆瓦电加热锅炉; | 验收阶段落实情况:本生产所需蒸汽拟使用伊犁高能****公司建设的城市生活垃圾燃烧发电项目所产的蒸汽。生活供暖为电暖气。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |