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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2403MA154Q743R | 建设单位法人:郝立明 |
| 丁相龙 | 建设单位所在行政区划:**延边**市 |
| ****园区 |
| ****PEG车间综合改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2710-C2710-化学药品原料药制造 |
| 建设地点: | **延边**市 **延边**市 |
| 经度:128.290278 纬度: 43.400278 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2024-07-31 |
| 吉环审字〔2024〕45号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 11260 |
| 5 | 运营单位名称:**** |
| ****2403MA154Q743R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****2403MA154Q743R | 验收监测单位:吉****公司 |
| ****0106MAE87FHG80 | 竣工时间:2025-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-29 | 验收报告公开结束时间:2025-09-29 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=472834 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产官能化聚乙二醇 2600千克 | 实际建设情况:年产官能化聚乙二醇 2544千克 |
| 实际生产阶段设备、原辅料、产品批产量及生产批次有调整 | 是否属于重大变动:|
| 采用聚合、精制、活化、酸化、纯化、酯化工艺合成UPEG | 实际建设情况:采用聚合、精制、活化、酸化、纯化、酯化工艺合成UPEG |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 污水处理站、冷凝+吸附装置、脱硫塔、洗涤塔+生物滤池、减振措施、危废间 | 实际建设情况:污水处理站、冷凝+吸附装置、脱硫塔、洗涤塔+生物滤池、减振措施、危废间 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境风险防控措施。编 制环境风险事故应急预案,报生 态环境保护部门备案。 | 实际建设情况:企业已编制环境风险应急预案,备案编号:222403-2023-027- L |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 2.04 | 5.64 | 5.85 | 2.04 | 0 | 5.64 | 3.6 | |
| 0.21 | 0.3 | 0.41 | 0.21 | 0 | 0.3 | 0.09 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.792 | 18.83 | 0 | 0 | 0.792 | 0.792 | / |
| 1 | 污水处理站 | ****园区污水处理厂商定的进水水质标准要求 | 水解酸化+A/O生化处 理 | 污水处理站废水总排口排放的废水中, pH值在7.2~7.3之间,其他各个污染物的最大浓度值分别为COD:52mg/L、BOD5:15.3mg/L、NH3-N:2.80mg/L、SS:8mg/L、总磷:0.65mg/L、总氮:14.2mg/L、二氯甲烷:0.173L,各污染物满足****处理厂****园区****园区污水处理厂签订协议指标。污染物 满足企业与**市化 ****处理厂商 定的进水水质标准要 求。 |
| 1 | 污水处理站废气处理 设施 | 《制药工业大气污染 物排放标准》 (GB37823-2019)中 表1排放限值及《恶 臭污染物排放标准》 (GB14554-93)中表 2相关标准。 | 洗涤塔+生物滤池 | 验收监测期间,污水处理站废气通过处理后各污染物的最大排放浓度分别为:氨:0.78mg/m3、硫化氢:0.11mg/m3、臭气浓度:261、非甲烷总烃16.25mg/m3,满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)相关排放限值及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准。 | |
| 2 | 工艺废气 | 《制药工业大气污染 物排放标准》 (GB37823-2019)中 表1排放限值 | 水喷淋+二级冷凝回收+活性炭吸附 | 验收监测期间,本项目工艺废气排气筒出口监测因子最大浓度值为:非甲烷总烃44.88mg/m3,二氯甲烷未检出。排放浓度符合《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中排放标准限值。 | |
| 3 | 危废库废气 | 《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)相关标准限值 | 活性炭吸附 | 验收监测期间,危废库废气污染物最大排放浓度值为非甲烷总烃3.53mg/m3,臭气浓度为15,污染物排放,浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)相关标准限值。 | |
| 4 | 食堂油烟 | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001) | 油烟净化器 | 验收监测期间,食堂油烟未检出,满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)要求 |
| 1 | 厂房隔音、减震等措 施,选取低噪设备 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 3类区标准要求 | 厂房隔音、减震等措 施,选取低噪设备 | 收监测期间,该项目厂界噪声昼间噪声最大值为58dB(A),夜间噪声最大值为49dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,妥善处理各类固体废物,废溶剂、废气治理废活性炭、废溶剂桶、废玻璃瓶、废内包装物、污水处理污泥、废离子交换柱、实验室废液、废紫外灯、废化学品、废培养基、废机油等危险废物交由有资质的单位处理,贮存、转移、运输须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》。制纯水装置废活性炭、反渗透纯水系统废渗透膜由厂家回收处理,废包装物外卖综合利用,食堂餐厨垃圾和废油脂委托有资质单位处置,生活垃圾委托环卫部门统一处理。 | 已按照“减量化、**化、无害化”原则,妥善处理各类固体废物,废溶剂、废气治理废活性炭、废溶剂桶、废玻璃瓶、废内包装物、污水处理污泥、废离子交换柱、实验室废液、废紫外灯、废化学品、废培养基、废机油等危险废物交由有资质的单位处理,贮存、转移、运输严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移管理办法》。制纯水装置废活性炭、反渗透纯水系统废渗透膜由厂家回收处理,废包装物外卖综合利用,食堂餐厨垃圾和废油脂委托有资质单位处置,生活垃圾委托环卫部门统一处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |