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揭阳市福万佳环保科技有限公司建筑垃圾、污泥综合利用扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****5222MA53X27Y78 | 建设单位法人：温俊祥 |
| 温俊祥 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县京溪园镇大岭下村新洪村岭顶 |
建设项目基本信息
| ****建筑垃圾、污泥综合利用扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:116.018056 纬度: 23.501944 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-11 |
| 揭市环(**)审〔2024〕44号 | 本工程排污许可证编号：****5222MA53X27Y78001U |
| 2025-02-17 | 项目实际总投资(万元)：6865 |
| 700 | 运营单位名称：**** |
| ****5222MA53X27Y78 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****5222MA53X27Y78 | 验收监测单位：******公司 |
| ****5200MA54UKGP4W | 竣工时间：2025-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-15 | 验收报告公开结束时间：2025-09-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/1?id=50915ysOKl |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产节能环保砖：7.2亿块、内（外）燃环保砖：4.74万t/a（约0.19亿块/a）、 环保烧结砖：3亿块/a | 实际建设情况：年产节能环保砖：6.4亿块、内（外）燃环保砖：4.2万t/a（约0.17亿块/a） |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 节能环保砖：原料-原料选择-单级破碎-强磁除铁-配料-搅拌-压制成型-砖坯码垛-自然养护-检验出厂；内（外）燃环保砖：原料-污泥加药调理-污泥高压脱水（含水率55%）-烘干窑烘干-轮窑制陶粒-配料机-双轴搅拌机-皮带机-数控双向压砖机-码垛机-运砖小车-叉车-成品堆场-检验出厂；环保烧结砖：（污泥预处理：80%污泥-深度脱水-余热干燥-干化污泥）原料-破碎-二次破碎-筛分-搅拌-陈化-强力搅拌-真空挤出-切条-切坯-分坯-干燥-焙烧-成品放置。 | 实际建设情况：节能环保砖：原料-原料选择-单级破碎-强磁除铁-配料-搅拌-压制成型-砖坯码垛-自然养护-检验出厂；内（外）燃环保砖：原料-污泥加药调理-污泥高压脱水（含水率55%）-烘干窑烘干-轮窑制陶粒-配料机-双轴搅拌机-皮带机-数控双向压砖机-码垛机-运砖小车-叉车-成品堆场-检验出厂。 |
| 分期建设，本次验收范围为节能环保砖和内（外）燃环保砖生产线。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经三级化粪池预处理后和生产废水****处理站；废气：节能环保砖生产车间配料、破碎、搅拌粉尘经车间密闭负压收集+布袋除尘器+15m高的排气筒DA001排放；内（外）燃环保砖生产车间：炉窑废气经管道密闭收集+SNCR脱硝+布袋除尘+碱液喷淋+45m高排气筒DA002排放；环保烧结砖生产车间：炉窑废气经管道密闭收集+SNCR脱硝+布袋除尘+碱液喷淋+45m高排气筒DA003排放；优选设备、优化布局、减振降噪。 | 实际建设情况：生活污水经三级化粪池预处理后和生产废水****处理站；废气：节能环保砖破碎、配料、搅拌工序产生的颗粒物经车间密闭负压收集+布袋除尘器+15m排气筒DA001高空排放；内（外）燃环保砖炉窑焙烧及干燥废气经管道密闭收集+SNCR脱硝+五级SCR脱硝+布袋除尘+碱液喷淋+45m高排气筒DA002高空排放，原料仓库2#原料堆积产生的恶臭经管道收集+三级活性炭吸附装置+45m高排气筒DA002高空排放；优选设备、优化布局、减振降噪。 |
| 分期建设，本次验收范围为节能环保砖和内（外）燃环保砖生产线，内（外）燃环保砖的窑炉内设有SNCR脱硝装置，故其废气治理设施实为SNCR脱硝+五级SCR脱硝+碱液喷淋+布袋除尘；原料仓库2#堆放原料会产生恶臭，增加一套三级活性炭吸收装置处理堆料产生的恶臭。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 废气：节能环保砖生产车间配料、破碎、搅拌粉尘经车间密闭负压收集+布袋除尘器+15m高的排气筒DA001排放；内（外）燃环保砖生产车间：炉窑废气经管道密闭收集+SNCR脱硝+布袋除尘+碱液喷淋+45m高排气筒DA002排放；环保烧结砖生产车间：炉窑废气经管道密闭收集+SNCR脱硝+布袋除尘+碱液喷淋+45m高排气筒DA003排放；项目产生的炉窑废气中烟(粉)尘(以颗粒物计)有组织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2二级标准，SO2有组织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表4燃煤(油)炉窑二级标准;炉窑废气 NOx和节能环保砖生产粉尘有组织排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级排放标准;颗粒物、 SO2、NOx无组织排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值二级新改扩建标准及表2恶臭污染物排放标准值。 | 实际建设情况：废气：节能环保砖破碎、配料、搅拌工序产生的颗粒物经车间密闭负压收集+布袋除尘器+15m排气筒DA001高空排放；内（外）燃环保砖炉窑焙烧及干燥废气经管道密闭收集+SNCR脱硝+五级SCR脱硝+布袋除尘+碱液喷淋+45m高排气筒DA002高空排放，原料仓库2#原料堆积产生的恶臭经管道收集+三级活性炭吸附装置+45m高排气筒DA002高空排放；本项目节能环保砖车间产生的颗粒物和内（外）燃环保砖车间产生的SO2、NOx、颗粒物和氟化物有组织排放执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）及其修改单中表2**企业大气污染物排放限值，无组织排放执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）及其修改单中表3现有和**企业边界大气污染物浓度限值；本项目营运期氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新改扩建标准及表2恶臭污染物排放标准值。 |
| 根据排污许可证要求，原料仓库2#堆料产生的恶臭采取管道收集后经三级活性炭吸附装置处理后引入45m排气筒DA002高空排放；内（外）燃环保砖炉窑焙烧及干燥废气经管道密闭收集+SNCR脱硝+布袋除尘+碱液喷淋+45m高排气筒高空排放，废气处理设施变更为SNCR脱硝+五级SCR脱硝+碱液喷淋+布袋除尘+45m高排气筒高空排放。并按照排污许可证里面的自行监测增加废气检测因子，本次检测标准按照排污许可证要求执行。由****生产车间内部设有原料堆放区域和原料仓库，由于收回入厂的污泥中含有大量的水分，在厂区内堆放时，污泥脱水会产生废水，导致厂区内存在积水现象。为解决这一问题，建设单位在生产车间水泥地面进行切割开挖设置导流沟，导流沟整体采用水泥铺设，并涂刷防渗漆。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 24263.7 | 0 | 0 | 0 | 24263.7 | 24263.7 | / |
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| 0 | 2.2956 | 2.8 | 0 | 0 | 2.296 | 2.296 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池+****处理站 | 满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）和《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准较严者 | 三级化粪池+****处理站 | 监测2天，每天4次 | |
| 2 | ****处理站 | 满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）和《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）标准较严者 | ****处理站 | 监测2天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 车间密闭负压收集+布袋除尘器+15m排气筒DA001 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）及其修改单中表2**企业大气污染物排放限值 | 车间密闭负压收集+布袋除尘器+15m排气筒DA001 | 有组织废气DA001处理前、后各布设一个点，监测2天，每天3次 | |
| 2 | 管道密闭收集+SNCR脱硝+布袋除尘+碱液喷淋+45m高排气筒DA002排放 | 本项目节能环保砖车间产生的颗粒物和内（外）燃环保砖车间产生的SO2、NOx、颗粒物和氟化物有组织排放执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）及其修改单中表2**企业大气污染物排放限值，无组织排放执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）及其修改单中表3现有和**企业边界大气污染物浓度限值；本项目营运期氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新改扩建标准及表2恶臭污染物排放标准值. | 管道密闭收集+SNCR脱硝+五级SCR脱硝+布袋除尘+碱液喷淋+45m高排气筒DA002 | 有组织废气DA002处理前、后各布设一个点，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氟化物每天三次，监测两天，臭气浓度每天四次，监测两天;无组织上风向1个点，下风向3个点，车间门外1个点，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氟化物每天三次，监测两天，臭气浓度每天四次，监测两天。 | |
| 3 | / | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 表2恶臭污染物排放标准值 | 管道收集+三级活性炭吸附装置+45m高排气筒DA002 | 有组织废气DA002处理前、后各布设一个点，监测2天，每天4次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、降噪、隔音措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 减振、降噪、隔音措施 | 厂界南、西、北三侧均各布1个点，连续监测2天， 每天昼、夜各监测1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固态废物污染防治工作。按照“**化、减量化、再利用”的原则做好固态废物的综合利用和处理处置工作。项目在生产过程产生的废边角料、废包装材料、废布袋除尘器经收集后外售物资回收单位；布袋除尘器收集后的收尘灰、不合格品、污水处理站污泥返回生产线重复利用；废含油抹布手套、废机油等危废收集后暂存在危废暂存间，委托有资质单位处置；生活垃圾定期由环卫部门清运。 | 项目一期营运期员工生活垃圾由环卫部门清运，边角料、废包装材料、废布袋除尘器外售给物资回收单位回收利用，布袋除尘器收集的收尘灰、不合格品、污水处理站污泥回用于生产，废含油抹布手套、废机油和废活性炭委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防范和事故应急。建立健全环境事故应急体系，加强生产设施的管理和维护。落实严格的风险防范和应急措施，提高事故应急能力，防止风险事故等造成环境污染，确保周边环境安全。 | 制定了相应的风险防范措施，加强员工风险意识和风险防范培训，生产过程中规范操作，危废间和车间做好防渗措施，防止风险事故等造成环境污染。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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