江西时达铜业有限公司水暖五金生产项目（一期）竣工 环境保护验收公示

一、项目建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

****位于******园区丰溪产业园寒婆岭片区，厂址中心地理坐标为：E118°4 ′11.650″，N28°23′59.489″。项目以工频熔化炉、保温炉等为主要生产设备，以废电缆、马达铜、光亮铜、锌锭、木炭为主要原辅材料，通过熔化、保温、切割、拉丝、倒槽、重力铸造等生产工艺，年产8.5万吨铜制品。

（二）建设过程及环保审批情况

2024年6月，****委托****开展了****水暖五金生产项目环境影响评价报告表编制工作，2024年11月22****生态环境局关于本项目的批复（饶广环窗字(2024)49 号）。2025年3月，****申领了排污许可证，证书编号为：****1122MA7D50893L001U。2024年12月项目开工建设，并于2025年5月进行设备试运行。

（三）投资情况

项目总投资10000万元，其中环保投资188万元，占总投资的1.88%。

（四）验收范围

3#熔化车间铜锭1台炉生产黄铜锭；4#熔化车间3台炉，2台生产紫铜锭1台生产黄铜棒；5#熔化车间2用1备，生产黄铜锭和阀门配件；6#熔化车间2台炉生产黄铜棒。总产能49000吨。

二、工程变动情况

项目实际建设与环评基本一致，不涉及重大变动。

三、环境保护设施建设情况

（1）废水

项目分选废渣压滤废水经沉淀后循环使用，定期添加新鲜水，废水不外排；循环冷却系统废水经沉淀后用于厂区绿化；生活污水经化粪池预处理后达到纳管标准，经园区污水管网****处理厂深度处理。

（2）废气

3#车间黄铜锭生产线工频熔化炉产生的烟尘、4#车间黄铜棒生产线工频熔化炉产生的烟尘、6#车间黄铜棒生产线工频熔化炉产生的烟尘分别收集后经3套“旋风除尘器+冷却管+覆膜布袋除尘器”处理后通过3根20m的排气筒(DA001、DA002、DA005)排放。

4#车间紫铜锭生产线工频熔化炉产生的烟尘收集后经“冷却管+冷却罐+覆膜布袋除尘器”处理后通过不低于20m的排气筒(DA003)排放。

5#车间黄铜锭生产线工频熔化炉产生的烟尘，阀门配件半成品生产线工频熔化炉产生的烟尘及铸造烟尘经收集后统一经“旋风除尘器+冷却管+覆膜布袋除尘器”处理后通过不低于20m的排气筒(DA004)排放。

5#车间打磨粉尘收集后经覆膜布袋除尘器处理后车间内无组织排放。

（3）噪声

项目通过合理布局、选用低噪声设备，并采取隔声、减震、厂区绿化等措施，确保厂界噪声达标。

（4）固体废物

铜沙、废渣、铜屑、铜皮、废边角料、不合格品、废耐火材料存放在车间的一般固废仓库内；生活垃圾暂存在垃圾桶内；铜沙、废渣、废耐火材料外售综合利用；废边角料（铜屑、铜皮）、不合格品经收集后返回熔化炉重熔；除尘灰、废机油、废布袋经统一收集后暂存于危废仓库，委托有资质单位处理处置；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处置。

一般固废贮存库位于7#车间东南角（占地面积为15m2、设计储存量为15t）；危废仓库位于3#车间西南角（占地面积为30m2、设计储存量为10t）。

四、污染物排放监测结果

（1）废气

验收监测期间，DA001、DA002、DA003、DA005颗粒物有组织排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2金属熔化炉二级标准限值，DA003中氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级排放限值；DA004中颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表2金属熔化炉二级标准；3#车间、4#车间和6#车间厂房外颗粒物无组织排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3无组织排放浓度限值，5#车间厂房外颗粒物无组织排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值。

（2）废水

验收监测期间，项目生活污水中pH、SS、BOD5、COD、TN、NH3-N、TP****处理厂接管标准。

（3）噪声

在验收监测期间，本项目厂界四周共4个监测点昼、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

五、验收结论

验收组认真审阅相关技术资料，结合现场踏勘，在充分讨论后认为该项目环保手续齐全，落实了环评及批复文件中的各项环保措施，不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中不合格情况，污染物达标排放。该项目竣工环境保护验收合格。

五、后续要求

项目应严格按照环评要求的原辅材料进行生产，固体废物分类收集和暂存，做好分类管理，加强环境管理，加强环保设施的运行维护，完善初期雨水收集、处理和利用。