开启全网商机
登录/注册
嘉施利（宜城）化肥有限公司消防材料及配套磷酸技改项目拟批准公示
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
| 项目名称 | ****消防材料及配套磷酸技改项目 | 项目代码 | **** |
| 建设内容及规模 | 年产5万吨晶型灭火剂材料、15万吨粉状灭火剂材料，磷酸技改扩能至20万吨并配套扩产20万吨水泥缓凝剂生产线。 | ||
| 建设地点 | **省-**市-**市 **省**（**）精细化工产业园 | 建设性质 | 技改及其他 |
| 行业类别 | 其他 | 环境影响评价管理类别 | 环境影响报告书 |
| 项目总投资（万元） | 68000 | 环保投资（万元） | 800 |
| 建设单位名称 | **** | 通讯地址 | **(**)精细化工产业园雷雁大道 |
| 邮政编码 | 441000 | 环评单位名称 | **众****公司 |
| 是否受理 | 是 | 受理时间 | 2025-09-30 |
| 公告开始日期 | 2025-09-30 | 公告结束日期 | 2025-10-13 |
| 公示名称 | ****消防材料及配套磷酸技改项目 | 公示类型 | 批前公示 |
| 公示内容 | ****消防材料及配套磷酸技改项目 | ||
| 公众听证权利告知 | 根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我厅（局）拟审批****消防材料及配套磷酸技改项目项目项目环境影响评价文件。现将拟审批的环境影响评价文件基本情况予以公示。听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。 | ||
| 公众反馈意见联系方式 | 审批部门：****环境局 电话：0710-****038 通讯地址：**省**市高新区紫贞公园路1****中心1楼综合受理区综合受理窗口 | ||
| 公示部门 | ****环境局 | ||
| 主要环境影响和环境保护对策与措施 | 1、环境空气 (1)环境空气现状评价 ****公司磷酸生产区和消防材料生产区周边环境空气质量中 TSP、氟化物达到 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及 2018 年修改单要求，氨达到《环境 影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)附录 D 标准限值要求。 (2)大气环境影响预测 根据预测分析，本项目各厂区大气污染物正常排放预测情景下，各预测点 TSP、 PM10、氟化物、NH3 的小时平均浓度、日均浓度最大浓度占标率均≤100%，PM10、 TSP 年均浓度最大浓度占标率均≤20%。其中：PM10 最大小时浓度占标率为 28.91%， 日均浓度占标率为 6.65%，年均浓度占标率为 0.93%；TSP 最大小时浓度占标率为 37.22%，日均浓度占标率为 16.4%，年均浓度占标率为 1.05%；NH3 最大小时浓度占 标率为 43.59%；氟化物最大小时浓度占标率为 83.2%。 叠加背景值后各污染物正常排放预测情景下，各预测点 PM10、TSP 长期浓度(年 均浓度)最大浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求；PM10、TSP 短期浓度(日均浓度)最大浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求； 氟化物、氨短期浓度(1 小时均值)最大浓度满足《环境影响评价技术导则 大气环境》 (HJ2.2-2018)附录 D 标准限值要求。 卫生防护距离： 3 本项目建成后卫生防护距离为各厂区生产线外 50m。根据现场踏勘，项目卫生防 护距离内居民已完成搬迁，卫生防护距离内无居民点等敏感目标，满足卫生防护距离 要求。 (3)废气防治措施 A.破碎、筛分和投料粉尘污染防治措施及可行性分析： 技改后：新增一套覆膜布袋除尘器，同时对现有的传统布袋除尘器升级为覆膜布袋 除尘器，颗粒物的去除效率由 95%提高到 99%。破碎工段的废气收集处理后分别由 2 根 15m 的排气筒排放。技改后磷酸生产工艺由“二水法”改为“半水-二水法”。单位产品 磷矿石消耗量由 3.759t 降低至 3.626t。技改后 14 万 t/a 磷酸消耗磷矿石量 50.764 万 t/a， 较技改前消减磷矿石 2.862 万 t/a，技改后 14 万 t/a 磷酸颗粒物消减量 42.615t/a。外排 颗粒物消减量 30.24t/a。同时依据前述第四章节工程分析，技改完成后两个排气筒的排 放浓度的排放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)二级标准要 求(即颗粒物排放浓度标准 120mg/m3、15m 高排气筒对应排放速率 3.5kg/h)。 B.萃取废气防治措施及可行性分析 技改后治理措施：技改后新增 6 万 t/a 磷酸规模，拆除现有部分设备，在现有可利 用的设备基础上进行升级改造为一条 20 万 t/a 生产线，由两个 4 方格的萃取槽升级为 1 个 9 方格萃取槽。淘汰现有的两套“文丘里+二级洗涤”设备，新增一套高效洗涤塔(“冲 洗-洗涤-除沫”一体化三级净化)，氟化物的处理效率由 99.5%提高到 99.9%；同时对过 滤废气进行收集处理，过滤废气由无组织排放优化为有组织排放。本次技改项目采用 以新代老措施后，氟化物排放量较技改前减少了 0.25t/a，环境效益显著。 C.石膏球翻转出釜废气防治措施及可行性分析 技改扩能后，工艺采用新技术，可使进出料周期压缩减少，实现连续化生产，产能 增大。翻转出釜废气依托现有的水洗塔进行处理。水洗塔抽气频次增加，单位时间内 翻转出料量不变。依托措施可行。 D.消防材料废气防治措施及可行性分析 粉状灭火剂干燥工段产生的废气主要为颗粒物和氨气，二级水洗后由 15m 高排气 筒排放。 包装粉尘来自于粉状灭火剂产品包装，采用布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒排 放。 晶状灭火剂烘干粉尘采用布袋除尘器处理处理后由 15m 高排气筒排放。 4 根据《排污许可证申请与核发技术规范 专用化学产品制造工业》(HJ 1103-2020) 中表 9，项目完成后，消防材料生产线聚合和蒸留工段废气采用密闭设备，密闭输送； 干燥单元采用二级水洗和布袋除尘技术均属于可行技术。符合要求。 2、地表水 (1)水环境现状评价 **市 2022~2024 年长渠首、朱市、孔湾和岛口监测断面水质类别达到Ⅲ类水质 要求，各监测断面水质能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求， 说明蛮河水质较好。 (2)地表水环境影响评价 项目建设后生产废水均可得到有效处理后回用，项目建成后无生产废水外排。水 泥缓凝剂生产和磷酸技改项目所需职工由厂内调剂，无新增生活污水，新增的生活污 水经磷化工绿色循环产业厂区生活污水站处理后处理后回用于该厂区硫磺制酸生产， 不外排。 拟建项目排水采取雨污分流、清污分流系统，雨水进入市政雨水管网。生产废水 及生活污水组成污水排水系统，进入污水管网。项目****处理站处理后 均回用于生产，无生产废水和生活污水外排。 (3)废水防治措施 1、磷酸生产区废水治理措施可行性分析 A.废水回用可行性 磷酸技改完成后，不新增废水种类及现状污染防治措施。萃取含氟尾气洗涤水依 旧依托氟水槽收集后用于生产氟硅酸钠副产品；技改前后含氟废水性质与现状一致， 洗涤废水产生量增加 6475.56t/a。均无外排。氟水槽在原氟硅酸收集池的基础上更新扩 容至 65m3(6500×4000×2500mm)，可满足 22h 的储存量。 过滤废气喷淋废水：技改后喷淋塔循环水量加大至 2000m3 /h，过滤喷淋水较技改 前增加了 567t/a，依托现有回用措施，作为磷酸洗涤水再利用，不外排。 B.初期雨水和事故废水依托可行性分析 磷铵厂区现有 1 座 1000m3的事故池和 1 座 2000m3初期雨水池。位于有磷铵厂区 南侧，所在区域地势为西高东低，有自然落差，使厂区内初期雨通过自然落差，无动 力流入初期雨水收集池。期雨水管网排口前设有三通、切换装置，对磷铵厂区初期雨 水进行收集。 5 磷铵厂区现收集的初期雨水范围约为 170000m2，不含西侧的磷石膏渣场。依据暴 雨强度及初期雨水流量计算公式，磷铵厂区初期雨水量为 1958m3，现有的初期雨水池 容积能够满足磷铵全厂容钠要求。目前收集的初期雨水排入初期雨水池，泵入全厂中 水回用系统。 事故池和初期雨水收集池紧临。事故废水入磷铵厂区污水处理系统。罐区均设有 足够容积的围堰，事故状态下废水主要是消防尾水和车间危险化学品和废液的泄漏， 本次磷酸生产车间事故状态下泄漏的物料可直接导入磷酸循环水池回用生产，不进入 厂区事故池。本次磷酸技改项目不增加事故废水量，依托可行。 2、水泥缓凝剂生产区废水治理措施可行性分析 A.水洗塔废水依托可行性分析 水泥缓凝剂翻转出釜工段，采用一级水洗除尘，产生水洗废水。水洗塔废水循环 利用，定期更换。技改前后，水洗塔运行时间和循环水池容积不变，但抽气频次增加， 水泥缓凝剂翻转出釜废气洗涤废水较技改前增加 160m3。水洗涤收集的含尘废气废水 通过已建的回水管廊输入磷铵厂区的中水池用于磨矿，不外排。 B.初期雨水和事故废水处理可行性 建材厂设有容积 500m3 的初期雨水池和容积 200m3 的事故池各 1 个，在雨水管网 排口前设有三通、切换装置，对厂区初期雨水进行收集。 初期雨水和事故废水****肥厂****处理站处理后回用，不外排。 水泥缓凝剂扩建在现有车间内进行，不增加初期雨水量和事故废水量。 3、消防材料生产区废水治理措施可行性分析 A.粉状灭火剂干燥废气洗涤废水回用可行性分析 干燥废气洗涤废水与布袋除尘器收集的粉尘经化浆后入母液池循环利用，不外排。 粉状灭火剂干燥废气采用洗涤塔除尘，洗涤废水循环利用并将少量排出废水导入 磷酸二氢铵生产母液池进行内部消化。该洗涤废水主要污染物为：SS、COD、磷酸盐、 铵、氟化物等，废水大部分洗涤水循环使用(回用于洗涤塔)，减少新鲜水消耗与废水产 生，少量废水排出系统，但不直接外排环境，而是排入磷酸二氢铵(MAP/DAP 等)生产 过程中的母液池，实现内部循环再利用。 磷酸二氢铵生产本身就会产生含磷酸盐、铵、氟化物等的工艺母液，这些成分与 洗涤废水中污染物高度一致，本身就是生产所需的成分或中间产物。因此，将废气洗 涤废水引入母液池，不仅避免了环境污染，还实现了污染物的**化利用或协同处理， 6 是清洁生产和循环经济的典型范例。 干燥工段布袋收尘器收集的粉尘与母液成分类似，含有磷酸盐、氟化物等，与洗 涤废水化浆后入母液池循环利用。 母液池通常是磷酸二氢铵生产过程中已有的工艺单元，具备一定的混合、暂存、 沉降、反应能力，接纳一定量的废气洗涤废水在工程上是可行的，在经济上也是最节 省合理的方案。 B.闪蒸冷凝水处理及回用措施可行性分析 磷酸二效蒸发和灭火剂蒸发浓缩工段产生的蒸汽冷凝水主要污染物为 SS、COD、 氟化物、磷酸盐，经凉水塔冷却后一部分循环至干燥工序废气水洗塔，其余通过架空 管廓输入磷铵厂区的中水回用池，最后回用至磨矿用水。不外排。闪蒸冷凝水产生量 282332.7m3 /a。 C.初期雨水和事故池依托可行性分析 磷化工绿色循环产业厂区已在东地块建设容积 12000m3的初期雨水池和 2000m3的 事故池，在雨水管网排口前设有三通、切换装置，对厂区初期雨水进行收集。初期雨 ****处理站处理后回用，不外排。 根据建设单位设计硫磺制酸时的可研资料，事故应急池已考虑后期规划建设的磷 酸生产线、消防材料生产线、复混肥生产线等，已建设的事故池有效容积 2000m3，能 满足项目要求。 3、噪声 (1)声环境现状评价 本 次 项 目 涉 及 的 三 个 生 产 区 声 环 境 质 量 均 能 满 足 《 声 环 境 质 量 标 准 》 (GB3096-2008)中相对应的标准限值要求；敏感点声环境质量也能满足《声环境质量标 准》(GB3096-2008)中 2 类区标准，区域声环境质量现状较好。 (2)噪声环境影响评价 预测结果表明，正常运行时，厂界贡献值和预测值均能达到《工业企业厂界环境 噪声排放标准》(GB12348-008)3 类标准的要求。但项目的施工期和运营期，对厂址周 围环境有一定的变化，因此需要对生产设备采取噪声防治措施，进一步降低噪声污染 对环境的影响。考虑设备的声压级与实际设备的性能、大小、隔声罩壳的材质等多个 因素有关，本评价要求建设单位需根据正式投产运行后，厂界噪声实际达标情况确定 是否需要新增其他噪声防治措施。 7 (3)噪声防治措施 ①安装消声器：在进气和排气管道上安装适当的消声器，消声器类型可选择阻性 片式、折板式、蜂窝式以及阻抗复合式等。合适的消声器可使整个风机噪声降低 8~10dB(A)。 ②设置隔声罩：将风机封闭在密闭的隔声罩内，并在罩座下加装隔振器，使从风 机机壳、管道、机座以及电动机等处辐射出的噪声被隔离。隔声罩可采取自然通风的 形式，如不能满足要求，可采取机械通风方式强制通风散热。风机噪声降低 10~20dB(A)。 泵类设备噪声主要来自液力系统和机械部件。泵噪声一般呈宽带性质，且含有离 散的音调。泵类设备噪声主要靠车间隔声和距离衰减。 4、固体废物 (1)磷石膏 改扩建完成后，全厂磷石膏为 83.7399 万 t/a，磷石膏较现状新增 19.0784 万 t/a， 以新代老的削减量为 6.0435 万 t/a。 本次改扩建项目完成后，建材厂规模为 50 万吨新型水泥缓凝剂项目和 30 万吨建 筑石膏、10 万吨抹灰石膏，约消纳 90 万吨/年的磷石膏。因此，本次项目完成后，磷 石膏综合利用率为 100%。符合工业和信息化部等八部门关于印发《推进磷**高效高 值利用实施方案》的通知(工信部联原﹝2023﹞259 号)“新增磷石膏无害化处理率达到 100%、综合利用率达到 65%，存量磷石膏有序消纳。”以及工业和信息化部等七部门 关于印发《磷石膏综合利用行动方案》的通知(工信部联节〔2024〕58 号)“到 2026 年， 磷石膏综合利用产品更加丰富，利用途径有效拓宽，综合利用水平进一步提升，综合 利用率达到 65%，综合消纳量(包括综合利用量和无害化处理量)与产生量实现动态平 衡。”的要求。 (2)滤饼 压滤工段产生的滤饼约 3786t/a，主要成份为磷酸、钙、镁、铝、铁、盐等，作为 ****公司现有复**生产线的原料添加剂综合利用。 (3)除尘灰 技改完成后产尘工段较技改前增加了消防材料生产线。 磷矿石破碎、筛分工段，布袋除尘器收集的除尘灰为 712.8t/a，作为原料回用。 晶状灭火剂烘干工段布袋除尘器收集灰与干燥废气洗涤塔废水化浆后入母液池循 环利用，不外排。 8 (4)危险废物处理可行性分析 氟水：氟水槽内暂存，作为生产氟硅酸钠的原料。 废矿物油与含矿物油废物采用密闭的油桶盛装，依托现有的危险废物暂存间暂存。 交给有资质的单位处理。 (5)依托危险废物暂存间可行性分析 ****公司目前共设有 2 处危险废物暂存间，分别位于磷铵厂区和磷化工绿色循 环产业厂区。 水泥缓凝剂和磷酸生产线产生的危险废物依托位于磷铵厂区的危废暂存间； 消防材料生产线产生的危废依托磷化工绿色循环产业厂区的危险废物暂存间； 现有的 2 处危废暂存间均按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要 求进行建设。依托可行。 6、环境风险 (1)风险物质识别小结 项目风险物质集中在磷酸和消防材料生产区： 磷酸生产区涉及的风险物质有：98%硫酸、27.6%磷酸、液氨、氟硅酸、氟硅酸钠、 氟化氢(废气)； 消防材料生产区涉及的风险物质有：75%磷酸和硫酸铵。 (2)风险评价等级 磷酸生产区环境风险评价等级为一级。 消防材料生产区环境风险评价等级为一级。 水泥缓凝剂生产区不涉及风险物质，本次不对水泥缓凝剂生产区进行环境风险评 价。 (3)危险物质风险识别 硫酸和磷酸漏导致地下水、土壤和地表水受到污染；泄漏时四处流淌，可能造成 人员酸灼伤事故，同时对污水处理装置造成严重威胁，影响到清净下水。 液氨泄漏，极易燃，有强烈的刺激性气味；能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、 高热引起燃烧爆炸；吸入可引起中毒性肺水肿。 硫酸、磷酸输送过程中，管道破裂、法兰、阀门损坏等，发生跑、冒、滴、漏现 象。对地下水和地表水污染。 氟硅酸泄漏后产生的有害气体对人体健康的危害和受热分解释放有毒氟化物气 9 体。 生产过程中的含氟气体有氟化氢(HF)，可使人体中毒，主要表现为四肢疼痛、皮 肤病等，重者骨质疏松、增殖和变形。生产车间空气中 HF 最高容许质量浓度控制在 ≤1 mg/m3 硫酸铵受热分解产生有毒烟气对人体的危害，并造成环境污染事故。 (4)主要风险防范措施小结 氨气的泄漏采取的防范措施：氨罐周边设置有喷淋装置，安全阀和放空管连接喷 淋塔，一旦泄漏会自动启动水喷淋对氨气进行吸收。 萃取工段产生的含氟废气吸收塔是事故防范的重点，一旦发生洗涤吸收率下降， 应立即停止生产并查明故障原因。 氟硅酸槽应密闭，车间有良好的整体通风，避免酸气积聚。 硫酸铵投料工段应密闭，车间保持通风，以减少空气中粉尘浓度。 危险废物暂存间、生产车间、罐区等，设置警示标牌，禁止明火。 | ||
| 建设单位开展的公众参与情况 | 请见以下附件 | ||
| 建设单位开展的公众参与情况(附件) | |||
| 依法公开的环评文件全本 |
附件（2）
消防材料全本.pdf下载预览
公参.pdf下载预览
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
