关于2025年9月30日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**县城乡生活垃圾焚烧发电掺烧一般工业固废项目

**县姜州镇中和村

****

******公司

项目主要建设内容包括依托**生活垃圾焚烧发电项目现有工程和设施，掺烧固废每日处理量最大为一般工业固废30t/d，农林固体废物5t/d，豁免医疗废物5t/d，餐厨残渣10t/d，市政污泥50t/d，生活垃圾500t/d。总掺烧比例在16.7%左右。项目保持1台焚烧炉（入炉处理规模为600t/d）不变，无改扩建工程。

一、项目主要的污染防治措施

（1）废气：营运期焚烧炉烟气依托已建的“SNCR炉内脱氮+半干法（喷入氢氧化钙）+干法（喷入熟石灰）+活性炭喷射+袋式除尘器”净化工艺处理后，经1根80m高烟囱（双管集束式）排放。垃圾坑、****处理站产生的恶臭气体，采取密闭、负压、抽气等措施收集引入焚烧炉焚烧处理，焚烧炉事故停运或检修期间，采用活性炭除臭装置除臭，确保厂界恶臭污染物达到相应标准限值。飞灰固化贮仓粉尘、石灰贮仓粉尘、活性炭贮仓粉尘、水泥贮仓粉尘、干粉贮仓粉尘经已建配套布袋除尘器处理后，分别通过1根＞15m高排气筒排放。严格控制入炉混合料中氯、氟等卤素元素和硫元素以及重金属元素含量，确保酸性气体及重金属稳定达标排放；保持焚烧系统连续稳定运行，严格控制焚烧炉燃烧室、烟气出口温度和烟气停留时间，确保二噁英达标排放。

（2）废水：

运营期垃圾渗滤液、卸料平台及车辆冲洗废水、地磅冲洗废水、餐厨残渣干化冷凝水、运输引桥和道路冲洗水及初期雨水****处理站，经“预处理+厌氧发酵（UASB）+膜生化反应器（MBR）+两级反渗透（STRO+卷式RO）”工艺处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GN/T19923-2024）标准后，**回用于冷却循环系统补充水，渗滤液浓液回用于石灰制浆，不外排。生活污水、实验室****处理站处理，处理工艺为“A/O+生物接触氧化”出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，再与循环冷却系统排水、余热锅炉排水、化水制备系统排水一起进入中水处理装置，处理工艺为“预处理+超滤（UF）+反渗透（RO）”，出水处理达《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）中间冷开式循环冷却水系统补充水标准后全部回用，回用于冷却循环系统补水、旋转雾化器、中水浓水石灰浆制备、绿化、主厂房地面冲洗、引桥道路、卸料车辆冲洗用水等。

（3）地下水、土壤：按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控，项目划分为重点防渗区、一般防渗区。重点防渗区包括初期雨水池、油罐区、渗滤液调节池、****处理站、中水处理站、事故应急池等，应满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s的技术要求。一般防渗区包括主控楼、综合泵房、升压站、冷却塔、回用水装置、化水处理站、****处理站（办公设备区）、飞灰固化区等区域，应满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的技术要求。中控房、综合楼等区域为简单防渗区，进行地面硬化。

（4）噪声：本项目不增加噪声源，在采取隔声、消声、减震等措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

（5）固废：运营期焚烧炉渣外售进行综合利用，厂区内生活垃圾和河水净化系统定期排放的泥沙、废活性炭、餐厨残渣送至垃圾坑进行焚烧处置；焚烧飞灰经螯合剂稳定化后满足《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）送至会****处理厂填埋处理。废活性炭、废机油、STRO反渗透膜、RO反渗透膜、化学废液等危险废物分类收集暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处置，危险废物暂存间须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。加强危险废物收集、储存、转运的管理，严格落实危险废物转移联单制度，防止产生二次污染，确保环境安全。

（5）环境风险：修订并完善突发环境事件应急预案，并定期组织演练，强化风险管理。加强对环保治理设施的运行及维护管理，确保其稳定、正常运行。厂内配置备用柴油发电机及相关设备，确保停电情况下环保设施运行正常。

二、公众参与

项目在环评期间，建设单位先后进行了三次网上公示、两次登报公示，以及张贴公示，均未收到反馈意见。