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沧州海畅石化产品有限公司重油存储、销售生产线技术改造项目

审批

河北-沧州-沧县

发布时间： 2025年09月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0923MA0E3A7AX5	滕彦良
滕彦良	省市**
市风化店乡大白塚村北

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****重油存储、销售生产线技术改造项目	****

2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库）	G5941-G5941-油气仓储
	**** ****风化店乡大白塚村北
经度:117.120833 纬度: 38.325000	**开发区**中心
	2025-02-25
沧东行审（环）扩字〔2025〕001号	****0921MA0E3A7AX5001W
2025-04-28	50
5	****
****0921MA0E3A7AX5	******公司
****0944MA7HTK0323	******公司
****0944MA7HTK0323	2025-04-27

2025-09-03	2025-09-30
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=473512

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年存储、销售重油5800吨	年存储、销售重油5800吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

油罐车-卸油-储油罐（导热油炉）-装油-油罐车-外售	油罐车-卸油-储油罐（导热油炉）-装油-油罐车-外售
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目装卸油、储罐呼吸废气经收集后由二级活性炭吸附装置处理后，经1根18m高排气筒（DA001）排放；导热油炉安装低氮燃烧器燃烧废气经1根8m高排气筒（DA002）排放；项目生产过程无废水外排；职工生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排。初期雨水收集后经隔油池隔油、沉淀处理后抽入事故罐中暂存，**处理厂处理；项目储罐切水废液、储罐清洗废液，用泵抽入废液罐（卧罐），定期由有资质单位处置；废弃手套、抹布，隔油池油泥，储罐清理污泥，废活性炭，经收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处置；**油厂家更换后直接交由有资质单位处置不在厂区内储存。职工生活产生的生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理；项目优先选取低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施	项目装卸油、储罐呼吸废气经收集后由二级活性炭吸附装置处理后，经1根15m高排气筒（DA001）排放；导热油炉安装低氮燃烧器燃烧废气经1根8m高排气筒（DA002）排放；项目生产过程无废水外排；职工生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排。初期雨水收集后经隔油池隔油、沉淀处理后抽入事故罐中暂存，**处理厂处理；项目储罐切水废液、储罐清洗废液，用泵抽入废液罐（卧罐），定期由有资质单位处置；废弃手套、抹布，隔油池油泥（油水混合物及含油污泥），储罐清理污泥，废活性炭，经收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处置；**油厂家更换后直接交由有资质单位处置不在厂区内储存。职工生活产生的生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理；项目优先选取低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施
原环评中装卸油过程、储罐呼吸废气排气筒DA001高度为18米，现场实际DA001排气筒高度为15米，对DA001排气筒中非甲烷总烃的排放限值按要求严格50%执行

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
1968.84	7588.55	0	1968.84	7588.55	5619.71	/
0.002	0.008	0.012	0.002	0.008	0.006	/
0.013	0.022	0.061	0.013	0.022	0.009	/
0.004	0.002	0	0.004	0.002	-0.002	/
0.026	0.385	0	0.026	0.385	0.359	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	装卸油、储罐呼吸废气经收集后由二级活性炭吸附装置处理后，经1根18m高排气筒（DA001）排放	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准限值和《储油库大气污染物排放标准》(GB20950-2020）中表1标准中限值要求（非甲烷总烃浓度≤40mg/m3）	装卸油、储罐呼吸废气经收集后由二级活性炭吸附装置处理后，经1根15m高排气筒（DA001）排放	装卸油过程、储罐呼吸DA001排气筒出口废气中，非甲烷总烃（以碳计）最大小时均值排放浓度为5.32mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中其他行业标准限值和《储油库大气污染物排放标准》(GB20950-2020）中表1标准中限值要求（非甲烷总烃浓度≤40mg/m3）。装卸油过程、储罐呼吸废气工序治理设施进口，不具备检测条件，无法计算去除效率
2	导热油炉安装低氮燃烧器燃烧废气经1根8m高排气筒（DA002）排放	《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）中表1燃气锅炉标准限值要求	导热油炉安装低氮燃烧器燃烧废气经1根8m高排气筒（DA002）排放	导热油炉DA002排气筒出口废气中，颗粒物折算后最大排放浓度为2.4mg/m3，二氧化硫最大排放浓度为7mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为22mg/m3，林格曼黑度＜1级，满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）中表1燃气锅炉标准限值要求（颗粒物浓度≤5mg/m3、二氧化硫浓度≤10mg/m3、氮氧化物浓度≤50mg/m3、林格曼黑度≤1级）
3	项目无组织废气主要为未被集气装置收集的废气及生产设备和管道密封点处的跑冒滴漏产生的废气，通过采取加强废气收集管理、规范巡检制度、定期对生产设备保养维护等措施减少无组织排放；车辆进出厂区时，会排放一定量的汽车尾气，采取降低车速，加强厂区绿化等措施，降低无组织排放	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值要求；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内VOCS无组织排放限值要求	项目无组织废气主要为未被集气装置收集的废气及生产设备和管道密封点处的跑冒滴漏产生的废气，通过采取加强废气收集管理、规范巡检制度、定期对生产设备保养维护等措施减少无组织排放；车辆进出厂区时，会排放一定量的汽车尾气，采取降低车速，加强厂区绿化等措施，降低无组织排放	厂界无组织废气中，非甲烷总烃（以碳计）最高排放浓度为0.82mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值要求（非甲烷总烃浓度≤2.0mg/m3），臭气浓度最大排放浓度为<10（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建标准（臭气浓度≤20（无量纲））。厂区内无组织废气中，非甲烷总烃（以碳计）最高排放浓度为1.73mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内VOCS无组织排放限值要求（厂房外监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3；厂房外监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选取低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求（昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)）

选取低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施

该项目企业厂界昼间噪声最大值为58dB（A），夜间噪声最大值为54dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求（昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目储罐切水废液、储罐清洗废液，用泵抽入废液罐（卧罐），定期由有资质单位处置；废弃手套、抹布，隔油池油泥，储罐清理污泥，废活性炭，经收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处置；****油厂家更换后直接交由有资质单位处置不在厂区内储存。职工生活产生的生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理

项目储罐切水废液、储罐清洗废液，用泵抽入废液罐（卧罐），定期由有资质单位处置；废弃手套、抹布，隔油池油泥（油水混合物及含油污泥），储罐清理污泥，废活性炭，经收集后暂存于危废间，定期由有资质单位处置；****油厂家更换后直接交由有资质单位处置不在厂区内储存。职工生活产生的生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程