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青海鼎荣新型环保材料有限公司拌合站建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2725MACR16NCXG | 建设单位法人：马阿乙草 |
| 韩乙布 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **省****县香达镇 |
建设项目基本信息
| ****拌合站建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点： | **省****县 **县香达镇 |
| 经度:96.47884 纬度: 32.19726 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-10 |
| 玉生函〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-23 | 项目实际总投资(万元)：3400 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****2725MACR16NCXG | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****2725MACR16NCXG | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MADMEXFTX7 | 竣工时间：2025-07-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-31 | 验收报告公开结束时间：2025-09-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目属于**项目 | 实际建设情况：项目属于**项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目位于**县香达镇，中心坐标为:东经96°28'43"，北纬32°11'50"，**办公室155.96平方米，员工宿舍155.96平方米，物资仓库 913.34平方米，料场407.22 平方米，**混凝土拌合站 840 平方米，水稳站322平方米，停车场867.76平方米及室外工程及配套设施等;项目占地约约38000平方米，规划生产规模年产 20000 吨水泥混凝土、80000 立方稳定土。 | 实际建设情况：据调查，项目位于**县香达镇，中心坐标为:东经96°28'43"，北纬32°11'50"，**办公室155.96平方米，员工宿舍155.96平方米，物资仓库 913.34平方米，料场407.22 平方米，**混凝土拌合站 840 平方米，水稳站322平方米，停车场867.76平方米及室外工程及配套设施等;项目占地约约38000平方米，规划生产规模年产 20000 吨水泥混凝土、80000 立方稳定土。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）混凝土生产线 本项目砂石料经采购后直接运进封闭式原料堆棚，由上料机通过密闭式皮带输送至搅拌机，粉煤灰和水泥由专用车辆运输吸入筒仓，通过管道输送至搅拌机，再加入水和减水剂进行搅拌，成品商品混凝土由商砼专用运输车辆运输。 （2）稳定土生产线 项目稳定土生产用原料为石粉、石子、水泥、水。石粉、石子由原料堆棚经螺旋输送机输送至搅拌仓；水泥直接从水泥筒仓由螺旋输送机输送至搅拌仓内；水由潜水泵向搅拌机内输送。所用原料称量由搅拌机配套的微机自动控制，所有物料在搅拌机内拌和至设定时间，即为成品，然后由运输车辆外运即可，不设产品堆棚。 | 实际建设情况：经调查，项目实际按照环评文件及批复要求建设 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 车辆冲洗废水经1座6m3的三级沉淀池处理后回用于生产线；搅拌机清洗废水经1座10m3的三级沉淀池处理后回用于生产线；食堂废水经油水分离器处理后同生活污水一同排入厂区的化粪池沉淀处理后进入市政管网；初期雨水通过厂区四周雨水边沟汇入洗车平台下方沉淀池，回用于生产；运输扬尘：运输物料车辆使用篷布遮盖 卸车、堆放扬尘：原料堆放在全封闭的原料堆棚中，雾炮喷雾降尘 筒仓粉尘：筒仓自带仓顶滤芯除尘器 皮带输送粉尘：皮带输送机封闭设计 搅拌粉尘：封闭式搅拌楼，搅拌机设置布袋除尘器 上料粉尘：位于全封闭原料堆棚中，上料时雾炮除尘 道路扬尘：厂区运输道路硬化，定期派专人进行路面清扫、洒水，以减少道路扬尘；用低噪声设备，禁止鸣笛和超负荷运行；定期对设备维修和保养；对部分高噪声设备加装减震基垫；生活垃圾定期收集，交由环卫部门统一处理；餐厨垃圾经垃圾桶收集后，委托有资质单位拉运处置；废机油由专属容器收集暂存于危险废物暂存点，定期委托有资质单位处置，废机油收集于防渗防漏防腐的废机油桶中，底部设防渗托盘，危废暂存点需做好防渗。 | 实际建设情况：经调查，本项目在洗车平台设一座6m3的沉淀池及汇流沟；搅拌机清洗废水经1座10m3的三级沉淀池处理后回用于生产线；食堂废水经油水分离器处理后同生活污水一同排入厂区的化粪池沉淀处理后进入市政管网；厂区四周设置了初期雨水导流沟；运输物料车辆运输扬尘使用篷布遮盖 原料堆放在全封闭的原料堆棚中，雾炮喷雾降尘 筒仓自带仓顶滤芯除尘器 皮带输送机封闭设计 封闭式搅拌楼，搅拌机设置布袋除尘器 位于全封闭原料堆棚中，上料时雾炮除尘 厂区运输道路硬化，定期派专人进行路面清扫、洒水；本项目均采用低噪声设备，对部分高噪声设备加装减震基垫；生活垃圾定期收集，交由环卫部门统一处理；餐厨垃圾经垃圾桶收集后，委托有资质单位拉运处置；废机油由专属容器收集暂存于危险废物暂存点，定期委托有资质单位处置；废机油收集于防渗防漏防腐的废机油桶中，底部设防渗托盘，危废暂存点已做防渗措施。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 强化环境风险防控及应急措施。加强运营期环境管理及环保设施维护，建立健全各项环境管理制度，制定切实可行的环境应急预案，加强应急物资储备，有效防范和应对环境风险确保环境安全。 | 实际建设情况：据调查，已落实 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、滤芯除尘器，油烟净化器+专属烟道 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013） | 布袋除尘器、滤芯除尘器，油烟净化器+专属烟道 | 建设单位委托第三方检测机构于2025年8月1日～8月2日对厂界无组织废气进行检测，本项目厂界颗粒物最大值为0.454mg/m3；监测期间厂界颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表3排放限值。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 施工期做好建筑垃圾和生活垃圾收集处置工作，确保固体废物全部妥善处置，不会对当地的环境造成次生污染;运营期产生的废机油属于危险废物，在厂内危废暂存间暂存，定期交有资质单位处置;生产过程收集的生活垃圾定期收集交由环卫部门统一处理、沉淀池泥沙回用于生产、除尘灰回收利用、废布袋和废滤芯交由厂家回收处置。 | 施工期建筑垃圾和生活垃圾集中收集处置，固体废物全部妥善处置，未对当地的环境造成次生污染;运营期产生的废机油属于危险废物，在厂内危废暂存间暂存，定期交有资质单位处置;生产过程收集的生活垃圾定期收集交由环卫部门统一处理、沉淀池泥沙回用于生产、除尘灰回收利用、废布袋和废滤芯交由厂家回收处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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