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穆棱市森业木制品加工有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1085MAE9E8T97P | 建设单位法人：冀峰 |
| 冀峰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**镇三岔村 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：C2012-C2012-木片加工 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:130.221667 纬度: 44.488333 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-26 |
| 牡穆环审〔2025〕08号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-30 | 项目实际总投资(万元)：30 |
| 9 | 运营单位名称：**** |
| ****1085MAE9E8T97P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0302MADR3D3X6L | 验收监测单位：******公司 |
| ****0300MA1BNB1002 | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-27 | 验收报告公开结束时间：2025-09-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目厂区占地面积为7194.15m2，本次扩建在现有厂区内进行建设，不新增占地面积，拆除原有1台2t/h生物质蒸汽锅炉，**1台3t/h生物质蒸汽锅炉，以及更换部分铅笔板生产线设备，本次扩建后年生产铅笔板2685.148t | 实际建设情况：本项目厂区占地面积为7194.15m2，本次扩建在现有厂区内进行建设，不新增占地面积，拆除原有1台2t/h生物质蒸汽锅炉，**1台3t/h生物质蒸汽锅炉，以及更换部分铅笔板生产线设备，本次扩建后年生产铅笔板2685.148t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 截锯：进口椴木大板板材需在截锯机上横截为长186mm的木块毛料。 收边：将木块两边三角状、圆弧状的多余木料锯掉。 气蒸罐：毛料蒸煮是软化木材的一道关键工序。项目选用金属制气蒸罐对木材进行软化。毛料摆放时要留有一定缝隙，以便蒸均匀。蒸煮时，采用饱和蒸汽作为介质，单次熏蒸时间约为4h。项目毛料所用蒸汽由3t/h蒸汽锅炉提供，燃料为生物质颗粒。 切板和走支：采用切板机对木板进行切板，然后进行顺锯走支（有个别较厚的铅笔板需经过压刨机降低厚度，在进入走支工序），在生产车间内进行码板，项目仅订单加急时使用烘干室进行干燥处理（烘干过程使用蒸汽锅炉加热热风幕，通过风机将热风吹入烘干室），其余季节采用自然风干的方式对铅笔软化板进行干燥。 成品：成品铅笔软化板要整齐装入袋内，封好袋口，以便发运。成品板贮存时，要放在阴凉、通风良好、湿度适中的成品库内，既要防止因板内水分蒸发过快而产生开裂，又要防止因湿度过大而产生霉菌变色及腐朽。 | 实际建设情况：截锯：进口椴木大板板材需在截锯机上横截为长186mm的木块毛料。 收边：将木块两边三角状、圆弧状的多余木料锯掉。 气蒸罐：毛料蒸煮是软化木材的一道关键工序。项目选用金属制气蒸罐对木材进行软化。毛料摆放时要留有一定缝隙，以便蒸均匀。蒸煮时，采用饱和蒸汽作为介质，单次熏蒸时间约为4h。项目毛料所用蒸汽由3t/h蒸汽锅炉提供，燃料为生物质颗粒。 切板和走支：采用切板机对木板进行切板，然后进行顺锯走支（有个别较厚的铅笔板需经过压刨机降低厚度，在进入走支工序），在生产车间内进行码板，项目仅订单加急时使用烘干室进行干燥处理（烘干过程使用蒸汽锅炉加热热风幕，通过风机将热风吹入烘干室），其余季节采用自然风干的方式对铅笔软化板进行干燥。 成品：成品铅笔软化板要整齐装入袋内，封好袋口，以便发运。成品板贮存时，要放在阴凉、通风良好、湿度适中的成品库内，既要防止因板内水分蒸发过快而产生开裂，又要防止因湿度过大而产生霉菌变色及腐朽。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、水环境 本项目生物质蒸汽锅炉提供生产用热产生蒸汽通过输送管道用于蒸箱生产使用，产生少量冷凝水，本项目冷凝水、锅炉排污水及软化处理废水可回用灰渣调湿、厂区洒水降尘，不外排；生活污水排入厂区防渗旱厕，定期清掏外运堆肥，不外排。 2、大气环境 本项目生物质蒸汽锅炉烟气经布袋除尘器（除尘效率99%）处理后通过30m高烟囱排放。锅炉烟气中颗粒物、SO2、NOX排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉排放限值标准要求。 木材截锯、收边、压刨工序分别设置集尘装置（收集效率90%计），粉尘收集后经管道汇总进入1台布袋除尘器（除尘效率99%）处理后由1根15m高排气筒DA002排放。粉尘有组织排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准限值要求，熏蒸工序不添加药剂，仅为蒸汽熏蒸软化，故熏蒸工序无异味气体产排。 3、声环境 本项目建成后，主要来自生产设备、锅炉风机等设备产生的噪声。设备噪声在70～80dB（A）左右。本项目运营期采取如下降噪措施： ①在厂区总体布置中应注意防噪间距，以减少噪声的污染； ②选用低噪声设备，建筑采取隔声、降噪措施，设置减振器，风机进出口均设软管连接等措施； ③定期对设备进行检查、维修，保持设备最佳运行状态，减少噪声产生量； ④厂房隔声，合理布局，优化平面布局。 本项目选用低噪声设备，基础减振、隔声等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)****220中2类标准。本项目对周围声环境及三岔村居民敏感点影响较小。 4、固体废物 a、生活垃圾 本项目劳动定员为30人，生活垃圾按0.5kg/人天计算，产生量为4.5t/a。生活垃圾集中收集，由市政部门统一处理。 b、一般固体废物 （1）锅炉灰渣 本项目锅炉灰渣产生量为183.028t/a，灰渣调湿后集中收集，暂存于锅炉房灰渣间内，定期外售综合利用。 （2）废边角料、不合格产品及木屑 本项目木材在锯切过程中会产生废边角料及木屑，约150t/a，集中收集外售综合利用。 （3）车间除尘器收尘 本项目锅炉除尘器收尘量为1.336t/a，属于工业固体废物，集中收集，外售综合利用。 （4）废布袋 本项目布袋除尘器除尘后会产生废布袋，产生量约为0.5t/a，废布袋集中收集，厂家定期回收。 c、危险废物 废机油、含油抹布手套等统一储存在危险废物贮存点内密闭废油桶、容器内，产生量0.03t/a，集中收集后，定期交由有资质单位处理。危险废物贮存点必须地面与裙脚要用坚固、防渗的建筑材料建造，防渗层为至少2mm厚的防渗人工材料，防渗系数≤10-10cm/s，危险废物须做好危险废物情况的记录、记录上须标明危险废物的名称、来源、数量、入库时间、废物出库日期及接收单位名称。危险废物经过统一收集后再交给有资质的危险废物处置单位处理。 | 实际建设情况：1、水环境 本项目生物质蒸汽锅炉提供生产用热产生蒸汽通过输送管道用于蒸箱生产使用，产生少量冷凝水，本项目冷凝水、锅炉排污水及软化处理废水可回用灰渣调湿、厂区洒水降尘，不外排；生活污水排入厂区防渗旱厕，定期清掏外运堆肥，不外排。 2、大气环境 本项目生物质蒸汽锅炉烟气经布袋除尘器（除尘效率99%）处理后通过30m高烟囱排放。锅炉烟气中颗粒物、SO2、NOX排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉排放限值标准要求。 木材截锯、收边、压刨工序分别设置集尘装置（收集效率90%计），粉尘收集后经管道汇总进入1台布袋除尘器（除尘效率99%）处理后由1根15m高排气筒DA002排放。粉尘有组织排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》表2中二级标准限值要求，熏蒸工序不添加药剂，仅为蒸汽熏蒸软化，故熏蒸工序无异味气体产排。 3、声环境 本项目建成后，主要来自生产设备、锅炉风机等设备产生的噪声。设备噪声在70～80dB（A）左右。本项目运营期采取如下降噪措施： ①在厂区总体布置中应注意防噪间距，以减少噪声的污染； ②选用低噪声设备，建筑采取隔声、降噪措施，设置减振器，风机进出口均设软管连接等措施； ③定期对设备进行检查、维修，保持设备最佳运行状态，减少噪声产生量； ④厂房隔声，合理布局，优化平面布局。 本项目选用低噪声设备，基础减振、隔声等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)****220中2类标准。本项目对周围声环境及三岔村居民敏感点影响较小。 4、固体废物 a、生活垃圾 本项目劳动定员为30人，生活垃圾按0.5kg/人天计算，产生量为4.5t/a。生活垃圾集中收集，由市政部门统一处理。 b、一般固体废物 （1）锅炉灰渣 本项目锅炉灰渣产生量为183.028t/a，灰渣调湿后集中收集，暂存于锅炉房灰渣间内，定期外售综合利用。 （2）废边角料、不合格产品及木屑 本项目木材在锯切过程中会产生废边角料及木屑，约150t/a，集中收集外售综合利用。 （3）车间除尘器收尘 本项目锅炉除尘器收尘量为1.336t/a，属于工业固体废物，集中收集，外售综合利用。 （4）废布袋 本项目布袋除尘器除尘后会产生废布袋，产生量约为0.5t/a，废布袋集中收集，厂家定期回收。 c、危险废物 废机油、含油抹布手套等统一储存在危险废物贮存点内密闭废油桶、容器内，产生量0.03t/a，集中收集后，定期交由有资质单位处理。危险废物贮存点必须地面与裙脚要用坚固、防渗的建筑材料建造，防渗层为至少2mm厚的防渗人工材料，防渗系数≤10-10cm/s，危险废物须做好危险废物情况的记录、记录上须标明危险废物的名称、来源、数量、入库时间、废物出库日期及接收单位名称。危险废物经过统一收集后再交给有资质的危险废物处置单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产车间内设置1处2m2的危废贮存点，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求，采取基础防渗措施，采用2mm厚的**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s。 | 实际建设情况：车间内危废贮存点采取重点防渗措施，采用至少2mm厚的防渗人工材料，防渗系数≤10-10cm/s。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器+30m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 生产用汽采用1台3t/h生物质蒸汽锅炉，采用袋式除尘器+30m排气筒排放 | 符合 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 选用低噪声设备，基础减振、隔声等措施 | 符合 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集，由市政部门统一处理。锅炉灰渣、除尘器收尘集中收集至灰渣间，废边角料及木屑、不合格产品袋装储存在车间内，定期外售综合利用，除尘器废布袋由厂家更换后回收，废机油、废含油抹布手套暂存危废贮存点，定期委托由资质单位处理。 | 生活垃圾集中收集，由市政部门统一处理。锅炉灰渣、除尘器收尘集中收集至灰渣间，废边角料及木屑、不合格产品袋装储存在车间内，定期外售综合利用，除尘器废布袋由厂家更换后回收，废机油、废含油抹布手套暂存危废贮存点，定期委托由资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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