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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2322MA6GW7U826 | 建设单位法人:冯厚金 |
| 冯厚金 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| ****办事处****中心1栋1-4号 |
| **市兴耀商砼站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省****县 ******砂石厂内 |
| 经度:105.****53312 纬度: 25.****05909 | ****机关:**南****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-18 |
| 州环核〔2025〕94号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-23 | 项目实际总投资(万元):156.02 |
| 11.2 | 运营单位名称:**** |
| ****2322MA6GW7U826 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**恒创****公司 |
| ****2301MADAA6X00Y | 验收监测单位:**南州****公司 |
| ****2301MA6E5Q287X | 竣工时间:2025-07-10 |
| 2025-07-11 | 调试结束时间:2025-07-23 |
| 2025-09-01 | 验收报告公开结束时间:2025-09-26 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=473152 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 商品混凝土产量28.8万m3/a | 实际建设情况:商品混凝土产量28.8万m3/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1)原料输送:****石厂成品堆料区的砂子、石子通过铲车送至配料仓,水泥、粉煤灰由输送泵车泵至相应储料筒仓。 搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅****搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机,而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。****搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。 2)配料搅拌:配料仓底设有计量器,砂石通过配料仓进行计量配料完成后,再由斜皮带机输送到搅拌机,水泥和粉煤灰筒仓底部均有计量器,水泥和粉煤灰经计量后,通过螺旋输送机进入搅拌机。水由计量泵计量后,进入搅拌机。外加剂由外加剂泵入搅拌机。 3)搅拌:将计量完成后,进入搅拌机的所有原辅料进行充分的搅拌,使水泥等粉料与砂子和石子的亲和力达到最大。 4)装车运输:搅拌完全后的混凝土通过卸料斗装入混凝土运输车运至施工现场。 | 实际建设情况:1)原料输送:****石厂成品堆料区的砂子、石子通过铲车送至配料仓,水泥、粉煤灰由输送泵车泵至相应储料筒仓。 搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅****搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机,而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。****搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。 2)配料搅拌:配料仓底设有计量器,砂石通过配料仓进行计量配料完成后,再由斜皮带机输送到搅拌机,水泥和粉煤灰筒仓底部均有计量器,水泥和粉煤灰经计量后,通过螺旋输送机进入搅拌机。水由计量泵计量后,进入搅拌机。外加剂由外加剂泵入搅拌机。 3)搅拌:将计量完成后,进入搅拌机的所有原辅料进行充分的搅拌,使水泥等粉料与砂子和石子的亲和力达到最大。 4)装车运输:搅拌完全后的混凝土通过卸料斗装入混凝土运输车运至施工现场。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水:本项目食堂废水经隔油池(1m3)处理后同生活污水经化粪池(容积:30m3)处理后定期清掏用作农家肥。隔油池及化粪池依托,****石厂共用。搅拌机、搅拌车清洗废水、场地冲洗废水:项目拟修建10m3沉淀池生产废水经排水沟收集沉淀处理,回用于生产。初期雨水经初期雨水沉淀池(容积:80m3)沉淀后用于道路、场地洒水降尘。初期雨水沉淀池依托,****石厂共用。原料输送、搅拌粉尘:搅拌机进料口设置脉冲式布袋除尘器、每个筒仓配备1套脉冲式布袋除尘器,进料、配料仓使用洒水降尘。建设单位通过定期对厂区地面进行清扫及洒水抑尘抑制运输扬尘扩散对四周环境的影响;运输车辆加强维护保养;严禁运输车辆超载,不得使用劣质燃料等。化粪池采用地埋式加盖密封,生活垃圾日产日清。选用低噪设备,基础减振,距离衰减。生活垃圾集中收集至垃圾存放点,委托环卫部门清运处置;除尘装置收集的除尘灰、滴漏混凝土收集后回用于生产;废机油收集后暂存于危废暂存间(6m2)内,交由有资质单位进行处置;沉淀池(10m3)沉渣清掏后回用于生产。危废暂存间依托,****石厂共用。 | 实际建设情况:生活污水:本项目食堂废水经隔油池(1m3)处理后同生活污水经化粪池(容积:30m3)处理后定期清掏用作农家肥。隔油池及化粪池依托,****石厂共用。搅拌机、搅拌车清洗废水、场地冲洗废水:项目拟修建10m3沉淀池生产废水经排水沟收集沉淀处理,回用于生产。初期雨水经初期雨水沉淀池(容积:80m3)沉淀后用于道路、场地洒水降尘。初期雨水沉淀池依托,****石厂共用。原料输送、搅拌粉尘:搅拌机进料口设置脉冲式布袋除尘器、每个筒仓配备1套脉冲式布袋除尘器,进料、配料仓使用洒水降尘。建设单位通过定期对厂区地面进行清扫及洒水抑尘抑制运输扬尘扩散对四周环境的影响;运输车辆加强维护保养;严禁运输车辆超载,不得使用劣质燃料等。化粪池采用地埋式加盖密封,生活垃圾日产日清。选用低噪设备,基础减振,距离衰减。生活垃圾集中收集至垃圾存放点,委托环卫部门清运处置;除尘装置收集的除尘灰、滴漏混凝土收集后回用于生产;废机油收集后暂存于危废暂存间(6m2)内,交由有资质单位进行处置;沉淀池(10m3)沉渣清掏后回用于生产。危废暂存间依托,****石厂共用。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 79.2 | 192 | 271.2 | 0 | 0 | 271.2 | 192 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 7.6059 | 3.52 | 11.1259 | 0 | 0 | 11.126 | 3.52 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池(容积30m3) | 生活废水经化粪池处理后定期清掏用作农肥,不外排,不设置排放标准。 | 化粪池(容积30m3) | 正常 | |
| 2 | 沉淀池(容积10m3) | 搅拌机清洗、搅拌车清洗、场地冲洗废水经沉淀池收集后回用于生产,不外排,不设置排放标准。 | 沉淀池(容积10m3) | 正常 | |
| 3 | 初期雨水池(容积80m3) | 初期雨水经初期雨水沉淀池沉淀后用于道路、场地洒水降尘,不外排,不设置排放标准。 | 初期雨水池(容积80m3) | 正常 |
| 1 | 脉冲式布袋除尘器5套 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 脉冲式布袋除尘器5套 | 正常 | |
| 2 | 喷淋洒水设施1套 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 喷淋洒水设施1套 | 正常 | |
| 3 | 地埋式化粪池并加盖密封 | 《**省环境污染物排放标准》(DB52/864-2022)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 地埋式化粪池并加盖密封 | 正常 | |
| 4 | 全封闭式堆场 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 全封闭式堆场 | 正常 |
| 1 | 全封闭厂房隔声、合理布局、选用低噪声设备、高噪声设备安装在加有减振垫的隔振基础上、设备之间保持相应的间距、对设备进行定期检查和维护。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 全封闭厂房隔声、合理布局、选用低噪声设备、高噪声设备安装在加有减振垫的隔振基础上、设备之间保持相应的间距、对设备进行定期检查和维护。 | 正常 |
| 1 | 分区防渗,重点防渗区域主要为危废暂存间:应采用混凝土基础层+2mmHDPE+混凝土保护层+环氧防腐涂料处理,防渗层渗透系数小于1*10-10cm/s;同时危废暂存间设置事故围堰,防止油品渗漏引起地下水污染。本项目生产车间、化粪池(容积30m3)、隔油池(容积1m3)、初期雨水池、沉淀池(容积10m3)为一般防渗区,地面采用水泥基渗透结晶型抗渗混凝土280mm+水泥基渗透结晶型抗渗涂层结构1.2mm。采取上述措施后渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。厂内道路、办公生活区等为一般防渗区,地面硬化即可。 | 分区防渗,重点防渗区域主要为危废暂存间:应采用混凝土基础层+2mmHDPE+混凝土保护层+环氧防腐涂料处理,防渗层渗透系数小于1*10-10cm/s;同时危废暂存间设置事故围堰,防止油品渗漏引起地下水污染。本项目生产车间、化粪池(容积30m3)、隔油池(容积1m3)、初期雨水池、沉淀池(容积10m3)为一般防渗区,地面采用水泥基渗透结晶型抗渗混凝土280mm+水泥基渗透结晶型抗渗涂层结构1.2mm。采取上述措施后渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。厂内道路、办公生活区等为一般防渗区,地面硬化。 |
| 1 | 生活垃圾集中收集至垃圾存放点,委托环卫部门清运处置;除尘装置收集的除尘灰、滴漏混凝土收集后回用于生产;废机油收集后暂存于危废暂存间(6m2)内,交由有资质单位进行处置;沉淀池(10m3)沉渣清掏后回用于生产。 | 生活垃圾集中收集至垃圾存放点,委托环卫部门清运处置;除尘装置收集的除尘灰、滴漏混凝土收集后回用于生产;废机油收集后暂存于危废暂存间(6m2)内,交由有资质单位进行处置;沉淀池(10m3)沉渣清掏后回用于生产。 |
| 1 | ****石厂工业场地建设,不新增占地。****自然保护区、风景名胜区等生态敏感区域,对生态环境影响较小,建设单位应强化项目配套环保设施运维管理,减少污染物对周围生态环境的影响。 | 建设单位加强项目配套环保设施运维管理,减少污染物对周围生态环境的影响。 |
| 1 | 建设单位必须高度重视,做到风险防范警钟常鸣,环境安全管理常抓不懈;严格落实各项风险防范措施,不断完善风险管理体系。同时制定环境应急预案,保证在突发环境事件时能及时采取有效措施控制事故、防止事故蔓延。 | 建设单位已按环评报告表要求落实环境风险防范及应急措施,已编制应急****生态环境局备案,并定期组织演练。 |
| 隔油池及化粪池依托,****石厂共用。初期雨水沉淀池依托,****石厂共用。危废暂存间依托,****石厂共用。 | 验收阶段落实情况:隔油池及化粪池依托,****石厂共用。初期雨水沉淀池依托,****石厂共用。危废暂存间依托,****石厂共用。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |