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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********778165Y | 建设单位法人:李凤祥 |
| 朱明达 | 建设单位所在行政区划:****经济开发区 |
| ****经济开发区****园区 |
| ****年产1.2万吨环保装备、矿山装备智能制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3591-C3591-环境保护专用设备制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:120.783333 纬度: 41.824722 | ****机关:****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2021-10-25 |
| 北开环审〔2021〕第19号 | 本工程排污许可证编号:912********778165Y001Z |
| 2024-12-13 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 51.2 | 运营单位名称:**** |
| 912********778165Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********778165Y | 验收监测单位:**中环****公司 |
| ****1302MA0UE2UC5N | 竣工时间:2024-10-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-05-19 | 验收报告公开结束时间:2025-06-19 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=455213 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1.2万吨环保装备、矿山装备 | 实际建设情况:年产1.2万吨环保装备、矿山装备 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 电除尘器、布袋除尘器,生产工艺为:板材、型材、管材→下料切割→组装→焊接→喷砂、抛丸→喷漆→成品入库,球磨机、破碎机生产工艺为:板材、型材、管材→下料切割→机加工→组装→焊接→喷砂、抛丸→喷漆→成品入库 | 实际建设情况:电除尘器、布袋除尘器,生产工艺为:板材、型材、管材→下料切割→组装→焊接→喷砂、抛丸→喷漆→成品入库,球磨机、破碎机生产工艺为:板材、型材、管材→下料切割→机加工→组装→焊接→喷砂、抛丸→喷漆→成品入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 焊接废气以无组织形式排放;抛丸废气收集后通过自带布袋除尘器处理后,引至1根15m高排气筒(DA001)排放,喷砂废气收集后通过布袋除尘器处理后,引至1根15m高排气筒(DA001)排放,喷漆废气集中收集后,通过一套过滤棉+活性炭吸附装置处理后,引至1根15m高排气筒(DA002)排放;食堂油烟采用油烟净化器+高于屋顶3m排气筒(DA003)排放 | 实际建设情况:焊接废气以无组织形式排放;抛丸废气收集后通过布袋除尘器处理后,引至1根15m高排气筒(DA001)排放,喷砂废气收集后通过布袋除尘器处理后,引至1根15m高排气筒(DA002)排放,喷漆废气集中收集后,通过一套过滤棉+活性炭吸附装置处理后,引至1根15m高排气筒(DA003)排放;食堂油烟采用油烟净化器+高于屋顶3m排气筒(DA004)排放 |
| 喷砂工序增加一套布袋除尘器+15m高排气筒,提高除尘效率,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1992 | 0 | 0 | 0 | 0.199 | 0.199 | |
| 0 | 0.0996 | 0 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | |
| 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.644 | 0 | 0 | 0 | 1.644 | 1.644 | / |
| 0 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、**省《污水综合排放标准》(DB21/1627-2008) | 隔油池+化粪池 | pH、阴离子表面活性剂、动植物油排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4排放标准,其他污染物排放浓度符合**省《污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2排放标准 |
| 1 | 焊接废气以无组织形式排放;抛丸废气收集后通过自带布袋除尘器处理后,引至1根15m高排气筒(DA001)排放,喷砂废气收集后通过布袋除尘器处理后,引至1根15m高排气筒(DA001)排放,喷漆废气集中收集后,通过一套过滤棉+活性炭吸附装置处理后,引至1根15m高排气筒(DA002)排放;食堂油烟采用油烟净化器+高于屋顶3m排气筒(DA003)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)、《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001) | 焊接废气以无组织形式排放;抛丸废气收集后通过布袋除尘器处理后,引至1根15m高排气筒(DA001)排放,喷砂废气收集后通过布袋除尘器处理后,引至1根15m高排气筒(DA002)排放,喷漆废气集中收集后,通过一套过滤棉+活性炭吸附装置处理后,引至1根15m高排气筒(DA003)排放;食堂油烟采用油烟净化器+高于屋顶3m排气筒(DA004)排放 | 根据有组织废气监测结果可知,验收监测期间抛丸废气、喷砂废气、喷漆废气颗粒物排放浓度、排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准;喷漆废气非甲烷总烃、二甲苯排放浓度符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019);食堂油烟符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)。 |
| 1 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 昼间51-58dB(A),夜间45-50dB(A) |
| 1 | 废边角料暂存于一般工业固废暂存间,定期出售;废金属屑暂存于一般工业固废暂存间,定期外售;焊渣暂存一般工业固废间,定期外售;除尘灰暂存一般工业固废间,定期外售;废钢丸作为废金属统一外售;废金刚砂由厂家回收;水性漆漆渣集中收集袋装,暂存于一般工业固废暂存间,定期外售。 油漆漆渣收集于铁桶内,暂存于危废贮存点,定期委托有危废处置资质的单位进行处置;废过滤棉暂存于危废贮存点,定期委托有危废处置资质的单位进行处置;废活性炭暂存于危废贮存点,定期委托有危废处置资质的单位进行处置;废润滑油加盖密封暂存于危废贮存点,定期委托有危废处置资质的单位进行处置。 本项目产生的废机油桶、废切削液桶、废稀释剂桶、油漆废漆桶、废润滑油桶、水性漆废漆桶产生后由厂家回收用作原始用途。 生活垃圾暂存至垃圾箱,定期送往附近环卫垃圾点 | 废边角料、废金属屑、焊渣、除尘灰、废金刚砂、废钢丸、水性漆废漆桶一般工业固废暂存间,定期外售; 废过滤棉、废活性炭、油漆漆渣、废润滑油、油漆废漆桶、废稀释剂桶、废切削液桶、废机油桶、废润滑油桶暂存危险废物贮存点,定期委托****进行处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |