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昌宁县病死动物无害化处理中心项目

审批

云南-保山-昌宁县

发布时间： 2025年09月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0524MA6P4AY14N	郭安东
郭波	省市昌**
省市****社区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******处理中心项目	****

2021版本:102-医疗废物处置、病死及病害动物无害化处理	N7723-N7723-固体废物治理
	省市昌 **社区
经度:99.64639 纬度: 24.83189	****环境局
	2024-03-28
昌环字〔2024〕8号	****0524MA6P4AY14N001Y
2024-10-25	2800
303.5	****
****0524MA6P4AY14N001Y	博远**公司
****0102MA6QFJQ6X8	国瑞检测****公司
****0100MAC1ADQN3A	2024-10-25
2024-10-26	2025-08-20
2025-08-25	2025-09-19
	环保之家论坛

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目位于省市**社区，地理坐标为东经99°38'43.828”,北纬24°49'55.112”。项目性质为项目。	项目位于省市**社区，地理坐标为东经99°38'43.828”,北纬24°49'55.112”。项目性质为项目。
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设内容包括：**中心1座，安装无害化处理设备2套，采用高温高压化制工艺处理病死畜禽尸体；生产车间、辅助工程、公用工程、储用工程、环保工程。配套建设污水处理设施，包括**处理规模为50m3/d污水处理站，配套建设废气处理设施等。项目建成后病死动物无害化处理规模为30t/d、9000t/a。项目总投资3000万元，其中环保投资359万元，占总投资的11.97%。	建设内容包括：**中心1座，安装无害化处理设备1套，采用高温高压化制工艺处理病死畜禽尸体；生产车间、辅助工程、公用工程、储用工程、环保工程。配套建设污水处理设施，包括**处理规模为50m3/d污水处理站，配套建设废气处理设施等。项目建成后病死动物无害化处理规模为15t/d、4500t/a。项目总投资2800万元，其中环保投资303.5万元，占总投资的10.8%。
项目生产厂房按照环评设计规模建设，厂房建成后，因市场变动，15吨/日病死畜禽处理规模即可满足市场需求，故生产车间面积未发生较大变动，仅生产车间内减少安装无害化处理设备1套，实际只安装无害化处理设备1套；项目建成后病死动物无害化处理规模为15t/d、4500t/a。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目选用自动化程度高，劳动强度小，操作卫生条件好，维护工作量小，运行成本低，且油脂、和肉骨粉回收率高的高温灭菌脱水工艺。工艺流程如下：（1）病死动物的收集、运输、进厂企业定期派出密闭冷冻运输车收集病死病害动物运至厂区进行无害化处理。运输车辆进入厂区前需要进行清洗消毒，此过程将产生车辆冲洗废水和车辆尾气。（2）冷库暂存、计数输送由于高温化制生产规模的限制及生产成本控制的要求，当日常接收的病死动物较多时，可先将处理不过来的动物放在冷库内暂存后再进行后续处理工序。冷库温度为0~-10℃。工作人员对病死病害动物的类型和重量记录备案。（3）撕碎满足批次处理量要求的动物肉品进入撕碎工序。经称重的病死动物经提升装置提升后，由螺旋输送机送入撕碎机，物料在密闭的破碎机内在铰刀作用下，撕碎成粒径40mm--50mm的肉块，便于下一步的生产加工。撕碎后的物料通过密封螺旋输送机输送至接料斗，再通过动物残渣专用输送泵及密闭输料管道送至化制机中进行下一步处理。本工序将产生恶臭废气、噪声和设备冲洗废水。（4）化制（高温灭菌脱水）破碎后的物料通过密封螺旋输送机输送至接料斗，再通过动物残渣专用输送泵及密闭输料管道送至化制机中进行下一步处理。本项目化制烘干工艺采用《病死及病害动物无害化处理技术规范》（2017年7月3日）中推荐的干化法进行化制烘干。物料进入化制机后，通过生物质锅炉所产生的高温蒸汽进行加热升压（间接加热，蒸汽不与物料接触），当釜内温度>140℃，压力>0.5Mpa后，保持压力和温度30min。30min后停止加热，进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥4小时，化制机放空阀为负压。干燥完成后，高温灭菌脱水式化制系统内释放出的蒸汽经冷凝器、汽水分离处理后，废气经风机送至废气处理系统处理，冷凝水经泵送至罐车外运。化制烘干后的物料通过密封输送至缓存仓暂存。整个过程采用PLC智能控制系统，过程全封闭，无需人员直接接触。该工序所使用的夹套高温蒸汽通过冷凝后回用。高温灭菌脱水工艺的原理：病死动物在反应釜内通过自身所包含的脂肪进行加热灭菌、脱水干燥。处理过程中，化制机内的温度（>140℃）杀死病原体，最终副产品为具有一定利用价值或利用前景的油脂和肉骨粉。本工序将产生恶臭废气、冷凝废水、设备冲洗废水和噪声。（5）压榨脱脂经过化制后的物料通过密封螺旋输送机送入螺旋压榨机中进行压榨。螺旋压榨机是利用螺旋轴将油料从进料口推入并在榨膛内连续推进，螺旋轴每转一周，就将榨料向前推进一段，而榨膛内的空间体积不断变小，加上螺纹向前的推动力，使被榨料压缩，在这个压缩的过程中，油脂即被榨出。榨出的油脂不断从榨笼壳上的维隙中流出，而残渣则从另一端排出机外。物料通过螺旋压榨机将物料含油率降至10%左右，得到残渣和油脂。本工序将产生恶臭废气、设备冲洗废水和噪声。（6）油渣分离脱脂过程分离出的油脂由于含有一定的油渣，需进行进一步的油渣分离进行净化。泵至卧螺离心机进行油渣分离，油脂通过输油系统进入储油罐。本工序将产生恶臭废气、设备冲洗废水和噪声。（7）自然冷却油渣和上述经压榨（油渣分离）后的残渣一起，待自然冷却后即为肉骨粉，通过螺旋输送机运至自动包装机，包装入库后待售。本工序将产生恶臭废气和噪声。（8）软水制备工艺流程水源为自来水，使用NaCl为再生剂，采用Na离子软化法进行处理，处理后的水不改变原水的pH值，不会在锅炉或管路中形成结垢（Na的溶解度比Ca\Mg高）。软化原理如下： 2NaR+M2+→MR2+2Na+（M为Ca2+或Mg2+）再生过程中先用**洗涤离子交换树脂，然后通入质量分数为10%的NaCl溶液浸泡而使离子交换树脂吸附的钙、镁离子解吸下来，然后随废液排出。在离子交换过程中，不仅钙、镁离子会被交换，水中含有的铁、锰、铝等金属离子也可同时被交换去除。当硬水先后通过阳、阴离子交换树脂后；水中的电解质阳、阴离子均可被去除。再生原理如下： MR2+2NaCl→2NaR+NaCl+MCl2（M为Ca2+或Mg2+）软水制备工艺采用钠离子交换方式，其流程如下:自来水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→软水箱。软水制备系统离子交换树脂每三年更换一次。	本项目选用自动化程度高，劳动强度小，操作卫生条件好，维护工作量小，运行成本低，且油脂、和肉骨粉回收率高的高温灭菌脱水工艺。工艺流程如下：（1）病死动物的收集、运输、进厂企业定期派出密闭冷冻运输车收集病死病害动物运至厂区进行无害化处理。运输车辆进入厂区前需要进行清洗消毒，此过程将产生车辆冲洗废水和车辆尾气。（2）冷库暂存、计数输送由于高温化制生产规模的限制及生产成本控制的要求，当日常接收的病死动物较多时，可先将处理不过来的动物放在冷库内暂存后再进行后续处理工序。冷库温度为0~-10℃。工作人员对病死病害动物的类型和重量记录备案。（3）撕碎满足批次处理量要求的动物肉品进入撕碎工序。经称重的病死动物经提升装置提升后，由螺旋输送机送入撕碎机，物料在密闭的破碎机内在铰刀作用下，撕碎成粒径40mm--50mm的肉块，便于下一步的生产加工。撕碎后的物料通过密封螺旋输送机输送至接料斗，再通过动物残渣专用输送泵及密闭输料管道送至化制机中进行下一步处理。本工序将产生恶臭废气、噪声和设备冲洗废水。（4）化制（高温灭菌脱水）破碎后的物料通过密封螺旋输送机输送至接料斗，再通过动物残渣专用输送泵及密闭输料管道送至化制机中进行下一步处理。本项目化制烘干工艺采用《病死及病害动物无害化处理技术规范》（2017年7月3日）中推荐的干化法进行化制烘干。物料进入化制机后，通过生物质锅炉所产生的高温蒸汽进行加热升压（间接加热，蒸汽不与物料接触），当釜内温度>140℃，压力>0.5Mpa后，保持压力和温度30min。30min后停止加热，进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥4小时，化制机放空阀为负压。干燥完成后，高温灭菌脱水式化制系统内释放出的蒸汽经冷凝器、汽水分离处理后，废气经风机送至废气处理系统处理，冷凝水经泵送至罐车外运。化制烘干后的物料通过密封输送至缓存仓暂存。整个过程采用PLC智能控制系统，过程全封闭，无需人员直接接触。该工序所使用的夹套高温蒸汽通过冷凝后回用。高温灭菌脱水工艺的原理：病死动物在反应釜内通过自身所包含的脂肪进行加热灭菌、脱水干燥。处理过程中，化制机内的温度（>140℃）杀死病原体，最终副产品为具有一定利用价值或利用前景的油脂和肉骨粉。本工序将产生恶臭废气、冷凝废水、设备冲洗废水和噪声。（5）压榨脱脂经过化制后的物料通过密封螺旋输送机送入螺旋压榨机中进行压榨。螺旋压榨机是利用螺旋轴将油料从进料口推入并在榨膛内连续推进，螺旋轴每转一周，就将榨料向前推进一段，而榨膛内的空间体积不断变小，加上螺纹向前的推动力，使被榨料压缩，在这个压缩的过程中，油脂即被榨出。榨出的油脂不断从榨笼壳上的维隙中流出，而残渣则从另一端排出机外。物料通过螺旋压榨机将物料含油率降至10%左右，得到残渣和油脂。本工序将产生恶臭废气、设备冲洗废水和噪声。（6）油渣分离脱脂过程分离出的油脂由于含有一定的油渣，需进行进一步的油渣分离进行净化。泵至卧螺离心机进行油渣分离，油脂通过输油系统进入储油罐。本工序将产生恶臭废气、设备冲洗废水和噪声。（7）自然冷却油渣和上述经压榨（油渣分离）后的残渣一起，待自然冷却后即为肉骨粉，通过螺旋输送机运至自动包装机，包装入库后待售。本工序将产生恶臭废气和噪声。（8）软水制备工艺流程水源为自来水，使用NaCl为再生剂，采用Na离子软化法进行处理，处理后的水不改变原水的pH值，不会在锅炉或管路中形成结垢（Na的溶解度比Ca\Mg高）。软化原理如下： 2NaR+M2+→MR2+2Na+（M为Ca2+或Mg2+）再生过程中先用**洗涤离子交换树脂，然后通入质量分数为10%的NaCl溶液浸泡而使离子交换树脂吸附的钙、镁离子解吸下来，然后随废液排出。在离子交换过程中，不仅钙、镁离子会被交换，水中含有的铁、锰、铝等金属离子也可同时被交换去除。当硬水先后通过阳、阴离子交换树脂后；水中的电解质阳、阴离子均可被去除。再生原理如下： MR2+2NaCl→2NaR+NaCl+MCl2（M为Ca2+或Mg2+）软水制备工艺采用钠离子交换方式，其流程如下:自来水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→软水箱。软水制备系统离子交换树脂每三年更换一次。
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)落实地表水污染防治措施。施工期：加强施工期废水管理，施工期废水主要为施工机械清洗废水、暴雨径流、施工人员洗手废水、旱厕粪便。在厂区出入口设置1个15m3沉淀池对施工机械清洗废水及施工人员洗手废水进行沉淀处理后，回用于厂区洒水降尘。雨天地表径流经设置的沉砂池(5m3)处理后全部回用于厂区洒水降尘，不外排。合理组织施工，不得因土石方开挖、填土等原因造成水土流失或水质污染等情况。妥善安置相关固体废物，在堆存点做好排水设施，防止因施工产生的固体废物等在雨季随雨水进入地表水体。旱厕粪便委托村民清掏并综合利用。运营期：运营期废水主要为生产废水、生活污水及初期雨水，生产废水主要为污蒸汽冷凝水、冷却系统排水、设备清洗废水、地面冲洗废水、运输车辆冲洗废水、废气处理设施排水、锅炉软水制备废水、锅炉排水、检验废水、污泥脱水。其中污蒸汽冷凝废水由**作为生产有机肥发酵喷淋用水。生活污水经化粪池处理与地面冲洗废水、运输车辆清洗废水、废气处理设施排水、设备清洗废水及经中和池预处理的检验废水一同经管道收处理站处理后，达到《城市污水再生利用工业用水水质》XGB/T19923-2005)中洗涤用水标准后再全部回用于厂内废气处理系统喷淋水补水、车间和设备清洗用水，不外排。初期雨水经初期雨水收集池(5m3处理站处理，综合利用不外排。危废暂存间为重点防渗区，根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物识别标志设置技术规范(HJ1276-2022)》要求进行防渗及设置标识牌。化粪池、污水处理站、事故池为一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)要求进行防渗；生产车间、洗车房、烘干房、锅炉房和办公生活区为简单防渗区，进行一般地面硬化。 (二)落实大气污染防治措施。施工期：施工废气主要为扬尘、焊接烟尘、装修废气、机械尾气。施工扬尘通过采取洒水降尘、覆盖、运输车辆减速慢行等措施后减少对大气环境的影响；焊接烟尘、装修废气、机械尾气通过自然扩散稀释后降低对大气环境的影响。运营期：运营期废气主要为恶臭气体、锅炉废气、厨房油烟和车辆尾气。项目生产车间设置微负压抽风系统，自动喷淋消毒系统和高效微颗粒空气过滤器对车间废气进行处理，颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。化制机废气经管道密闭收集后采用“冷凝+碱喷淋塔+UV光解”工艺处理后与车间其他废气经“三级生物除臭塔”处理后，达到氨、硫化氢、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准限值要求后，经高25m的DA001排气筒排放。生物质锅炉废气经“低氮燃烧+陶瓷多管除尘器+布袋除尘器”处理后达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014),并经35米高排气筒排放。食堂油烟须通过油烟净化器处理后达标排放。做好生态保护措施，合理布设厂房，通过绿化及种植吸附能力较强的乡土树种，降低恶臭气体对周边环境影响。加强环保设施的管理和维护，确保收集效率，减少无组织散逸量，不得出现未经处理直接排放废气或因废气排放对周边群众生产生活造成影响。 (三)落实噪声污染防治措施。施工期：噪声主要来源为机械噪声及运输车辆噪声，通过选用低噪声设备、合理安排作业时间、加强施工管理等措施，特别是禁止夜间施工及居民休息时间不得进行高噪声作业，达到《工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)排放标准，不得影响周边居民点。运营期：噪声主要来源为生产设备噪声、污水处理水泵、锅炉风机等，通过采取厂房隔声、基础减振、距离衰减、优化布局等措施后，厂界昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。加强运输车辆管理，在途经村寨道路时，须减少鸣笛次数，做好突发应急措施。 (四)做好固体废弃物管理工作。施工期：固体废物主要为建筑垃圾、生活垃圾。建筑垃圾采取分类清理收集，能回用的回收利用，不能回收回收站或清运至相关部门指定地点堆存；生活垃圾经收集后由当地环卫部门清运处置。运营期：一般固体废物中锅炉炉渣、除尘器收集的粉尘，经收集暂存于灰渣库后外售周边农户作综合利用；污水处理设施产生的污泥通过消毒、脱水后，在满足危废豁免条件下暂存于污泥暂存间，与生活垃圾一起委托环卫部门清运，并达到相关处理标准；废离子交换树脂由厂家进行更换并回收。合理规范设置危废暂存间，将废矿物油、HEPA过滤器废滤膜通过分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处置。生活垃**社区生活垃圾一起由环卫部门定期清运处置。其他均需符合《动物防疫条件审查办法》《病死及病害动物无害化处理技术规范》《关于建立病死畜禽无害化处理机制的意见》等管理规定。	(一)落实地表水污染防治措施。施工期：加强施工期废水管理，施工期废水主要为施工机械清洗废水、暴雨径流、施工人员洗手废水、旱厕粪便。在厂区出入口设置1个15m3沉淀池对施工机械清洗废水及施工人员洗手废水进行沉淀处理后，回用于厂区洒水降尘。雨天地表径流经设置的沉砂池(5m3)处理后全部回用于厂区洒水降尘，不外排。合理组织施工，不得因土石方开挖、填土等原因造成水土流失或水质污染等情况。妥善安置相关固体废物，在堆存点做好排水设施，防止因施工产生的固体废物等在雨季随雨水进入地表水体。旱厕粪便委托村民清掏并综合利用。运营期：运营期废水主要为生产废水、生活污水及初期雨水，生产废水主要为污蒸汽冷凝水、冷却系统排水、设备清洗废水、地面冲洗废水、运输车辆冲洗废水、废气处理设施排水、锅炉软水制备废水、锅炉排水、检验废水、污泥脱水。其中污蒸汽冷凝废水由**作为生产有机肥发酵喷淋用水。生活污水经化粪池处理与地面冲洗废水、运输车辆清洗废水、废气处理设施排水、设备清洗废水及经中和池预处理的检验废水一同经管道收处理站处理后，达到《城市污水再生利用工业用水水质》XGB/T19923-2005)中洗涤用水标准后再全部回用于厂内废气处理系统喷淋水补水、车间和设备清洗用水，不外排。初期雨水经初期雨水收集池(5m3处理站处理，综合利用不外排。危废暂存间为重点防渗区，根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物识别标志设置技术规范(HJ1276-2022)》要求进行防渗及设置标识牌。化粪池、污水处理站、事故池为一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)要求进行防渗；生产车间、洗车房、锅炉房和办公生活区为简单防渗区，进行一般地面硬化。 (二)落实大气污染防治措施。施工期：施工废气主要为扬尘、焊接烟尘、装修废气、机械尾气。施工扬尘通过采取洒水降尘、覆盖、运输车辆减速慢行等措施后减少对大气环境的影响；焊接烟尘、装修废气、机械尾气通过自然扩散稀释后降低对大气环境的影响。运营期：运营期废气主要为恶臭气体、锅炉废气、厨房油烟和车辆尾气。项目生产车间设置微负压抽风系统，自动喷淋消毒系统和高效微颗粒空气过滤器对车间废气进行处理，颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。化制机废气经管道密闭收集后采用“冷凝+碱喷淋塔+UV光解”工艺处理后与车间其他废气经“三级生物除臭塔”处理后，达到氨、硫化氢、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准限值要求后，经高25m的DA001排气筒排放。生物质锅炉废气经“低氮燃烧+陶瓷多管除尘器+布袋除尘器”处理后达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014),并经35米高排气筒排放。食堂油烟须通过油烟净化器处理后达标排放。做好生态保护措施，合理布设厂房，通过绿化及种植吸附能力较强的乡土树种，降低恶臭气体对周边环境影响。加强环保设施的管理和维护，确保收集效率，减少无组织散逸量，不得出现未经处理直接排放废气或因废气排放对周边群众生产生活造成影响。 (三)落实噪声污染防治措施。施工期：噪声主要来源为机械噪声及运输车辆噪声，通过选用低噪声设备、合理安排作业时间、加强施工管理等措施，特别是禁止夜间施工及居民休息时间不得进行高噪声作业，达到《工厂界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)排放标准，不得影响周边居民点。运营期：噪声主要来源为生产设备噪声、污水处理水泵、锅炉风机等，通过采取厂房隔声、基础减振、距离衰减、优化布局等措施后，厂界昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。加强运输车辆管理，在途经村寨道路时，须减少鸣笛次数，做好突发应急措施。 (四)做好固体废弃物管理工作。施工期：固体废物主要为建筑垃圾、生活垃圾。建筑垃圾采取分类清理收集，能回用的回收利用，不能回收回收站或清运至相关部门指定地点堆存；生活垃圾经收集后由当地环卫部门清运处置。运营期：一般固体废物中锅炉炉渣、除尘器收集的粉尘，经收集暂存于灰渣库后外售周边农户作综合利用；污水处理设施产生的污泥通过消毒、脱水后，在满足危废豁免条件下暂存于污泥暂存间，与生活垃圾一起委托环卫部门清运，并达到相关处理标准；废离子交换树脂由厂家进行更换并回收。合理规范设置危废暂存间，将废矿物油、HEPA过滤器废滤膜通过分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位处置。生活垃**社区生活垃圾一起由环卫部门定期清运处置。其他均需符合《动物防疫条件审查办法》《病死及病害动物无害化处理技术规范》《关于建立病死畜禽无害化处理机制的意见》等管理规定。
未发生变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

三、严格落实生态环境保护主体责任及“三同时”制度。项目严格按照《报告表》中所列的地点、性质、规模、内容、环境保护措施进行建设。严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，防止、减少环境污染和生态破坏。同时，建立内部生态环境管理体系，明确机构、人员、职责、资金保障和制度，加强生态环境管理，推进各项生态环境保护措施落实。项目完工后，依法按照国家项目环境管理程序自行组织竣工环境保**生态环境局分局备案，违反规定要求的，承担相应环保法律责任。四、《报告表》经批准后，如工程的规模、地点、生产工艺或者环境保护措施发生重大变动的，你公司应当依法重新报批环境影响评价文件，否则不得动工建设。自《报告表》批准之日起，如超过5年项目方开工建设的，环境影响评价文件应当依法报有审批权的审批部门重新审核。	三、严格落实生态环境保护主体责任及“三同时”制度。项目严格按照《报告表》中所列的地点、性质、规模、内容、环境保护措施进行建设。严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，防止、减少环境污染和生态破坏。同时，建立内部生态环境管理体系，明确机构、人员、职责、资金保障和制度，加强生态环境管理，推进各项生态环境保护措施落实。项目完工后，依法按照国家项目环境管理程序自行组织竣工环境保**生态环境局分局备案，违反规定要求的，承担相应环保法律责任。四、《报告表》经批准后，如工程的规模、地点、生产工艺或者环境保护措施发生重大变动的，你公司应当依法重新报批环境影响评价文件，否则不得动工建设。自《报告表》批准之日起，如超过5年项目方开工建设的，环境影响评价文件应当依法报有审批权的审批部门重新审核。
项目建成后病死动物无害化处理规模由30t/d、9000t/a变为15t/d、4500t/a。项目总投资3000万元变为2800万元，其中环保投资359万元变为303.5万元。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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16103.52	16103.52	16103.52	16103.52	/
2.31	2.31	2.31	2.31	/
1.95	1.95	1.95	1.95	/
0.0041	0.0041	0.004	0.004	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水治理措施

项目废水不外排

5m3化粪池一个，0.5m3中和池1座，处理规模50m3/d污水处理站一座。

污水处理设施污水进出口进行了检测，连续2天，每天分时段采样4次。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

恶臭气体处理系统

《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

车间设置微负压抽排风系统，车间废气经微负压排风系统、自动喷淋消毒系统和高效微粒空气过滤器（HEPA过滤器）后进入生物除臭系统。化制机废气经管道密闭收集后采用“冷凝+酸/碱喷淋塔+UV光解”后与生产车间****处理站产生的恶臭气体经收集后采用“三级生物除臭”进行净化处理，经一根25m排气筒（DA001）排放。

对除臭塔进气口及除臭塔排气筒出口进行了检测，连续采样2天，每天不少于3次。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取设备减震和风机消音等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

大部分噪声设置于厂房内，设备采取设备减震和风机消音等措施

对厂界东南西北四个点位进行了监测，连续监测2天，昼夜各1次。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗：危废暂存间为重点防渗区，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗；化粪池、污水处理站、事故池为一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求进行防渗；生产车间、洗车房、烘干房、锅炉房和办公生活区为简单防渗区，进行一般地面硬化。

分区防渗：危废暂存间为重点防渗区，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗；化粪池、污水处理站、事故池为一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求进行防渗；生产车间、洗车房、锅炉房和办公生活区为简单防渗区，进行一般地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生物质燃料燃烧灰渣及除尘器收集粉尘暂存于灰渣库，外售周边农户用于农田施肥，灰渣库位于锅炉房东北侧，面积20m2；废机油和废过滤棉分区暂存于危废暂存间定期委托有资质单位处置，危废暂存间位于灰渣库东侧，面积5m2；废离子交换树脂由厂家换下来后回收，不在项目区内暂存；污水处理站产生的污泥经消毒后，脱水暂存于污泥暂存间，与生活垃圾一起委托环卫部门清运，污泥暂存间位于废水处理系统东北侧。

生物质燃料燃烧灰渣及除尘器收集粉尘暂存于灰渣库，外售周边农户用于农田施肥，灰渣库于锅炉房西南侧，占地面积10m2；废机油和废过滤棉分区暂存于危废暂存间定期委托有资质单位处置，危废暂存间位于主处理车间内西南侧，面积5m2；废离子交换树脂由厂家换下来后回收，不在项目区内暂存；污水处理站产生的污泥经消毒后，脱水暂存于污泥暂存区，与生活垃圾一起委托环卫部门清运，污泥暂存区位于废水处理系统东北侧。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）项目绿化面积3500m2，种植吸附能力较强的乡土树种，降低运营期恶臭对周边环境的影响。（2）厂房及办公区附近空旷地带，种植花卉、草坪，起到美化场区的作用；（3）厂区道路两旁设绿化带，绿化带内种植矮灌木、花草等，对道路扬尘及运输噪声有吸附作用。

（1）项目绿化面积3000m2，种植吸附能力较强的乡土树种，降低运营期恶臭对周边环境的影响。（2）厂房及办公区附近空旷地带，种植花卉、草坪，起到美化场区的作用；（3）厂区道路两旁设绿化带，绿化带内种植矮灌木、花草等，对道路扬尘及运输噪声有吸附作用。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

(五)加强环境污染风险防范和应急管理。加强管理，建立风险预警与防控制度，设置事故应急池。开展施工期和运营期可能发生的突发环境事件风险评估，排查环境安全隐患，及时采取防治措施。如运输过程可能产生环境风险，进一步完善突发环境事件风险防控措施，编制突发环境事件应急预案并备案、演练，落实应急设施、物资和经费。发生或者可能发生突发环境事件时，你公司应当立即启动突发环境事件应急预案，并向县级生态环境部门报告，同时依法处理，对所造成的损害承担责任。

项目已编制突发环境事件应急预案并备案。项目循环水池容积50m3，兼做事故水池。项目每日循环水量为18m3/d，****处理站的废水量为12.93m3/d，当污水处理设备故障时，应急池容积需求为30.93m3，循环水池余量满足事故水池要求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程