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晋城凤凰实业有限责任公司管材扩建项目

审批

山西-晋城-城区

发布时间： 2025年09月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********202617L	闫佳
于鹏飞	省市**
市北石店镇山内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****管材扩建项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	省市市北石店镇山**内
经度:112.8647 纬度: 35.568	泽****管理局
	2024-03-25
泽行环审〔2024〕10号	911********202617L001V
2025-08-11	100
52	****
911********202617L	****
911********202617L	科信**公司
****0100MA0HMX5G5F	2025-08-10
2025-08-11	2025-11-11
2025-09-02	2025-09-28
	http://www.****.com/show_news.asp?id=2959

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5000吨PE管、400吨PVC管	年产5000吨PE管、400吨PVC管
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

PE管：原料-人工投料-上料-挤塑-定径定型-牵引-切割-检验增强PE管：原料-人工投料-上料-内管挤塑-内管定径定型-牵引-外表面加热-增强带缠绕-外管挤塑-色标机-牵引-切割-端封-检验 PVC管：原料-配料-上料-混料-开机前检查、预热-挤出机上料-挤塑-定径定型-色标机-牵引-切割-检验-管材拼接	PE管：原料-人工投料-上料-挤塑-定径定型-牵引-切割-检验增强PE管：原料-人工投料-上料-内管挤塑-内管定径定型-牵引-外表面加热-增强带缠绕-外管挤塑-色标机-牵引-切割-端封-检验 PVC管：原料-配料-上料-混料-开机前检查、预热-挤出机上料-挤塑-定径定型-色标机-牵引-切割-检验-管材拼接
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

4条PE生产线非甲烷总烃：生产车间全封闭，分别在4条PE管材生产线挤塑机挤出模头上方1.3×1.6m集气罩（挤塑机热源尺寸约0.6×1.5m），四周设软帘，集气效率不低于90%，挤塑废气通过集气管引至一套活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置进行处理，废气处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放； PVC管非甲烷总烃、HCl：生产车间全封闭，在1条PVC管生产线挤塑机共挤模头上方设置1.3×1.6m集气罩（挤塑机热源尺寸约0.6×1.5m），四周设软帘，集气效率不低于90%，废气先经碱喷淋除去HCl，然后通过集气管并入PE管生产线的废气收集管道，与之一并进入活性炭吸附脱附+催化燃烧装置，废气处理后通过1根排气筒排放堆存装卸粉尘：原料库全封闭；PVC管原料均为编织袋密封包装；原料装卸必须在车间内进行，降低物料装卸高度。人工投料、混料粉尘：车间全封闭，降低操作高度，混料机封闭式混料，定期清扫，洒水切割粉尘：车间全封闭，定期清扫，洒水道路运输扬尘：厂区地面硬化，路面定时洒水，积尘及时清理；运输车辆不得超载，顶部遮盖篷布，防止物料泄漏、抛洒，途经居民区时要限速行驶；厂外运输车辆和厂内非道路移动机械全部使用**管理部门要求标准的车辆循环冷却水：管材生产线配备有冷却系统对管材进行冷却定型，冷却系统是一个闭合循环系统，管材生产车间南24m建有一座循环冷却池，循环水量300m3，冷却水不外排，经冷却后循环使用。生活污水：处理厂处理碱喷淋循环水：本项目PVC管生产线挤塑废气需要先通过碱喷淋除去废气中的HCl，然后通过集气管并入PE管生产线的废气收集管道，与之一并进入活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理，喷淋塔配置的循环水箱为2m3，喷淋塔循环水量为2m3/h，喷淋塔自动补水，每天定期补充0.024m3/d（6.24m3/a）。废包装材料：回收站；废边角料及不合格产品：PE管废边角料及不合格产品依托原料车间破碎后回用；PVC管废边角料及不合回收站废活性炭、废催化剂、废机油、废抹布：暂存于危废贮存点委托**进行处理蒸发废渣：喷淋塔运行时需对喷淋塔进行定期排水，每6个月更换一次，排放的喷淋废水经蒸发器蒸发处理，蒸发废渣应及时鉴别是否属于危险废物，鉴定前应按照危险废物进行管理。在厂区定点设置垃圾箱，集中收集后送至环卫部门指定地点，由环卫部门统一处理	生产车间全封闭，分别在4条PE管材生产线挤塑机挤出模头上方设置了1.3×1.6m集气罩（挤塑机热源尺寸约0.6×1.5m），四周设置了软帘，集气效率不低于90%，挤塑废气通过集气管引至一套活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置进行处理，废气处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放生产车间全封闭，在1条PVC管生产线挤塑机共挤模头上方设置了1.3×1.6m集气罩（挤塑机热源尺寸约0.6×1.5m），四周设了软帘，集气效率不低于90%，废气先经碱喷淋除去HCl，然后通过集气管并入PE管生产线的废气收集管道，与之一并进入活性炭吸附脱附+催化燃烧装置，废气处理后通过1根排气筒排放 PVC管原料均为编织袋密封包装；原料装卸必须在车间内进行，降低物料装卸高度。车间全封闭，降低操作高度，混料机封闭式混料，定期清扫，洒水车间全封闭，定期清扫，洒水厂区地面硬化，路面定时洒水，积尘及时清理；运输车辆不得超载，顶部遮盖篷布，防止物料泄漏、抛洒，途经居民区时要限速行驶；厂外运输车辆和厂内非道路移动机械全部使用**管理部门要求标准的车辆管材生产线配备有冷却系统对管材进行冷却定型，冷却系统是一个闭合循环系统，管材生产车间南24m建有一座循环冷却池，循环水量300m3，冷却水不外排，经冷却后循环使用。生活污水处理厂处理 PVC管生产线挤塑废气先通过碱喷淋除去废气中的HCl，然后通过集气管并入PE管生产线的废气收集管道，与之一并进入活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理，喷淋塔配置的循环水箱为2m3，喷淋塔循环水量为2m3/h，喷淋塔自动补水，每天定期补充0.024m3/d（6.24m3/a）。废包装材料：回收站；废边角料及不合格产品：回收站；PVC管废边角料及不合回收站废活性炭、废催化剂、废机油、废抹布：暂存于危废贮存点委托进行处理蒸发废渣：喷淋塔运行时需对喷淋塔进行定期排水，每6个月更换一次，排放的喷淋废水经蒸发器蒸发处理，蒸发废渣暂存于危废贮存点委托**进行处理。在厂区定点设置垃圾箱，集中收集后送至环卫部门指定地点，由环卫部门统一处理
原料生产车间拆除，原料放置在生产车间

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.05	0.52	0.05	0.05	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	循环冷却水池	/	冷却系统是一个闭合循环系统，管材生产车间南24m设有一座300m3的循环水池，冷却水不外排，经冷却后循环使用，循环水池配备有2座玻璃钢冷却塔，在夏季气温高时使用，加速循环水冷却，气温低时不使用	/
2	喷淋塔	/	喷淋塔配置的循环水箱为2m3，喷淋塔循环水量为2m3/h，喷淋塔自动补水，补充水量约为总水量的2％，每天定期补充0.04m3/d（12m3/a）	/
3	生活污水	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962- 2015）表1中的B级标准	**园区污水管网**处理厂处理	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

4条PE生产线非甲烷总烃，PVC管生产线非甲烷总烃、HCl

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）

生产车间全封闭，分别在4条PE管材生产线挤塑机挤出模头上方1.3×1.6m集气罩（挤塑机热源尺寸约0.6×1.5m），四周设软帘，集气效率不低于90%，挤塑废气通过集气管引至一套活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置进行处理；在1条PVC管生产线挤塑机共挤模头上方设置1.3×1.6m集气罩（挤塑机热源尺寸约0.6×1.5m），四周设软帘，集气效率不低于90%，废气先经碱喷淋除去HCl，然后通过集气管并入PE管生产线的废气收集管道，废气处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放

管材生产车间四条PE管材生产线和PVC管生产线废气活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置出口非甲烷总烃排放浓度为0.77-1.11mg/m3，HCl排放浓度为3.77-4.76mg/m3。非甲烷总烃排放浓度可满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值：非甲烷总烃最高允许排放浓度：60mg/m3限值要求；HCl排放浓度可满足《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表2浓度限值：HCl 100mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

挤出机、牵引机、切割机、水泵

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用低噪声设备，生产设备均置于封闭砖混结构车间内车间内，合理布局，基础减振，厂房门窗采取隔声措施等；墙体采用吸声材料。高噪设备在布置上尽量远离生活营地与外环境噪声敏感点

管材生产车间厂界噪声（等效声级）范围昼间56dB(A)-58dB(A)之间，夜间46dB(A)-49dB(A)之间，可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准：昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。敏感点大车渠村噪声（等效声级）昼间50dB（A），夜间42dB（A），敏感点大车渠村噪声满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中的2类标准限值，厂界噪声值可达标排放，噪声治理设施的降噪效果能够满足要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废包装材料：****回收站；废边角料及不合格产品：PE管废边角料及不合格产品依托原料车间破碎后回用；PVC管废边角料及不合****回收站。废活性炭、废催化剂、废机油、废抹布：暂存于危废贮存点委托****进行处理。蒸发废渣：喷淋塔运行时需对喷淋塔进行定期排水，每6个月更换一次，排放的喷淋废水经蒸发器蒸发处理，蒸发废渣应及时鉴别是否属于危险废物，鉴定前应按照危险废物进行管理。在厂区定点设置垃圾箱，集中收集后送至环卫部门指定地点，由环卫部门统一处理

废包装材料：****回收站；废边角料及不合格产品：****回收站；PVC管废边角料及不合****回收站。废活性炭、废催化剂、废机油、废抹布：暂存于危废贮存点委托****进行处理。蒸发废渣：喷淋塔运行时需对喷淋塔进行定期排水，每6个月更换一次，排放的喷淋废水经蒸发器蒸发处理，蒸发废渣暂存于危废贮存点委托****进行处理。在厂区定点设置垃圾箱，集中收集后送至环卫部门指定地点，由环卫部门统一处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程