黄山建投桑园综合能源补给站暨新能源综合服务中心项目

审批
安徽-黄山-屯溪区
发布时间: 2025年09月30日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
******桑园综合能源补给站
****1000MAEEGY0C3W林风
吴继昭**省**市**区
**省**市**区屯光镇屯光大道32号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
**建投桑园综合能源补****服务中心项目
2021版本:119-加油、加气站F5265-F5265-机动车燃油零售
**省**市**区 **省**市**区屯光镇屯光大道32号
经度:118.34696 纬度: 29.73273****环境局
2023-10-12
黄环建函〔2023〕30号****
2025-04-158393
26******桑园综合能源补给站
****1000MAEEGY0C3W**安****公司
****1002MA2RJRUA5L**安****公司
****1002MA2RJRUA5L2025-03-12
2025-09-012025-09-26
http://121.****.128/wui/main.jsp?templateId=1
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目环评设计总占地面积8433.66平方米,项目总投资16000万元,其中环保投资120万元。本项目分为两期实施,其中一期已建成,二期暂未建设。一期项目总占地面积约为4218平方米,总建筑面积约为1165平方米,一期项目实际总投资约8393万元,其中环保投资约26万元。实际劳动定员:5人,实行一班制(白班),每班工作13小时,年工作365天。企业不提供食宿。 环评设计整体建设内容及规模:加油区(罩棚):1F,高9m,占地面积约445m2,建筑面积约445m2,位于厂区中部,设4台加油机,共8把汽油枪、4把柴油枪。 换电站:1F,高4.5m,占地面积约100m2,建筑面积约100m2,位于厂区北侧,换电站内设有监控、办公区及配电、充电、换电及电池维修区。 充电停车位(车棚):地上充电停车位位于厂区北部,占地面积约50m2,车位数4个,配备4台120KW,380V直流充电桩。 站房:2F ,高6.95m,占地面积约 370m2,建筑面积约370m2,位于厂区中东部,****便利店、卫生间,****办公室及会议室等。 自动洗车机:位于厂区中西部,占地面积约70m2,建筑面积约70m2,设置一台自动洗车机。 普通停车位:地上普通停车位位于东北部及西北部两处,占地面积约500m2,共设置34个。 油罐区:设于罩棚下方埋地,平面尺寸16.9m×9.9m,为地埋式,罐区内有富余空间。设有6个地下双层SF储油罐,其中30m3柴油罐3个,30m3汽油罐3个,油罐总容积180m3,计算容积135m3(柴油罐容积折半计入总容积)。实际建设内容及规模:加油区(罩棚):与项目环评比较,本加油站主体建设内容未变动,1F,高9m,占地面积约445m2,建筑面积约445m2,位于厂区中部,仅加油机规格变大,加油枪数量增多,将2台双枪加油机和2台四枪加油机调整为4台六枪加油机,汽油枪由8把增加至20把,柴油枪数量不变,仍为4把。 换电站:与环评一致,1F,高4.5m,占地面积约100m2,建筑面积约100m2,位于厂区北侧,换电站内设有监控、办公区及配电、充电、换电及电池维修区。 电停车位(车棚):与环评一致,地上充电停车位位于厂区北部,占地面积约50m2,车位数4个,配备4台120KW,380V直流充电桩。 站房:与环评一致,2F,高6.95m,占地面积约370m2,建筑面积约370m2,位于厂区中东部,****便利店、卫生间,****办公室及会议室等。自动洗车机:与环评一致,1位于厂区北侧,占地面积约70平方米,建筑面积约70平方米,设置一台自动洗车机。 普通停车位:与环评一致,地上普通停车位位于东北部及西北部两处,占地面积约500m2,共设置34个。 油罐区:设于罩棚下方埋地,平面尺寸16.9m×9.9m,为地埋式,罐区内有富余空间。设有5个地下双层SF储油罐,其中30m3柴油罐2个,30m3汽油罐3个,油罐总容积150m3,计算容积120m3,柴油储罐减少1个。
为了减少高峰期或节假日等特殊时间段的车辆排队加油时间,****加油站的服务水**自身竞争力,本次将2台双枪加油机和2台四枪加油机调整为4台六枪加油机,汽油枪由8把增加至20把,柴油枪数量不变,仍为4把。柴油储罐减少1个,柴油销售量不变,产污量不变,新增300吨/年98#汽油销售量,等量削减92#汽油销售量,保持汽油总销售量不变,产污量减少,其他油罐、油气回收系统等设备的数量和规格保持不变。2025年03月29日,黄****公司在**市**区主持召开并通过了《黄****公司**建投桑园综合能源补****服务中心项目非重大变动环境影响分析说明》技术咨询会。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本加油站采用常规的自吸式工艺,装有成品油的汽车槽车通过软管和导管 将成品油通过自流的方式进入地埋卧式储油罐内。加油时,由潜油泵将油品泵入加油机,计量后注入车辆油箱中。油罐车卸油和加油机加油配有油气回收系 统,整个工艺密闭作业。 (1)卸油工艺 按不同品号柴油和汽油设置油罐,各油罐分别由卸油管线(采用无缝钢管), 设置2%的坡度向油罐输送油品,采取单管分品种独立卸油方式,每个卸油胶管配1个快速接头。汽油道接口采用阳接头,柴油管道接口采用阴接头。各个油品接管设置相应标识牌,标识牌颜色与相对应接管相同。油罐车卸油时采用密封式卸油,并采用卸油油气回收系统,可以减少油气向外界溢散,回气快速接头安装于密闭卸油口箱内。 (2)加油工艺 每台埋地油罐上均设置1台潜油泵,油品经由储油罐至加油机的埋地出油管道送到加油机,储油罐至加油机设置坡度不小于5%的出油管线,埋地敷设坡向油罐。(3)储油方式 本加油站储罐区的油罐外表面采用环氧煤沥青特加强级防腐绝缘保护,顶 部覆土厚度为0.5m,卸油管向下伸至罐内距离罐底0.1m处。该站通气管设置在罐区一侧,通气管分别高出地面4m,汽油通气管并联设置,汽油通气管口安装阻火型机械呼吸阀1个和防雨型阻火器1个,柴油通气管口安装防雨型阻火器1个。 (4)油气回收系统 本加油站油气回收系统由一次油气回收(卸油油气回收系统)和二次油气回收(加油油气回收系统)组成。 ①一次油气回收 一次油气回收阶段是通过压力平衡原理,将在卸油过程中挥发的油气收集 到油罐车内,运回储油库进行油气回收处理的过程。 该阶段油气回收实现过程:在油罐车卸油过程中,储油车内压力减小,地下储罐内压力增加,地下储罐与油罐车内的压力差,使卸油过程中挥发的油气通过管线回到油罐车内,达到油气收集的目的。待卸油结束,地下储罐与油罐车内压力达到平衡状态,一次油气回收阶段结束。②二次油气回收 二次油气回收阶段是采用真空辅助式油气回收设备,将在加油过程中挥发的油气通过地下油气回收管线收集到地下储罐内的油气回收过程。本加油站采用常规的自吸式工艺,装有成品油的汽车槽车通过软管和导管 将成品油通过自流的方式进入地埋卧式储油罐内。加油时,由潜油泵将油品泵入加油机,计量后注入车辆油箱中。油罐车卸油和加油机加油配有油气回收系 统,整个工艺密闭作业。 (1)卸油工艺 按不同品号柴油和汽油设置油罐,各油罐分别由卸油管线(采用无缝钢管), 设置2%的坡度向油罐输送油品,采取单管分品种独立卸油方式,每个卸油胶管配1个快速接头。汽油道接口采用阳接头,柴油管道接口采用阴接头。各个油品接管设置相应标识牌,标识牌颜色与相对应接管相同。油罐车卸油时采用密封式卸油,并采用卸油油气回收系统,可以减少油气向外界溢散,回气快速接头安装于密闭卸油口箱内。 (2)加油工艺 每台埋地油罐上均设置1台潜油泵,油品经由储油罐至加油机的埋地出油管道送到加油机,储油罐至加油机设置坡度不小于5%的出油管线,埋地敷设坡向油罐。(3)储油方式 本加油站储罐区的油罐外表面采用环氧煤沥青特加强级防腐绝缘保护,顶 部覆土厚度为0.5m,卸油管向下伸至罐内距离罐底0.1m处。该站通气管设置在罐区一侧,通气管分别高出地面4m,汽油通气管并联设置,汽油通气管口安装阻火型机械呼吸阀1个和防雨型阻火器1个,柴油通气管口安装防雨型阻火器1个。 (4)油气回收系统 本加油站油气回收系统由一次油气回收(卸油油气回收系统)和二次油气回收(加油油气回收系统)组成。 ①一次油气回收 一次油气回收阶段是通过压力平衡原理,将在卸油过程中挥发的油气收集 到油罐车内,运回储油库进行油气回收处理的过程。 该阶段油气回收实现过程:在油罐车卸油过程中,储油车内压力减小,地下储罐内压力增加,地下储罐与油罐车内的压力差,使卸油过程中挥发的油气通过管线回到油罐车内,达到油气收集的目的。待卸油结束,地下储罐与油罐车内压力达到平衡状态,一次油气回收阶段结束。②二次油气回收 二次油气回收阶段是采用真空辅助式油气回收设备,将在加油过程中挥发的油气通过地下油气回收管线收集到地下储罐内的油气回收过程。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
加强对各项污染治理设施的日常维护和管理,保障设施正常稳定运行,确保各项污染物稳定达标排放。本项目生活污水经化粪池处理后与汽车清洗废水、地面冲洗水经隔油沉淀池处理,废水pH值、悬浮物、阴离子表面活性剂、化学需氧量、石油类、五日生化需氧量所检测的日均值满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮所检测的日均值满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准后经吸污车托运至**市第一水质净化厂处理。 本项目废气产生主要为罐车卸油废气、加油机加油废气、油罐的呼吸废气。厂界周界外浓度最高点非甲烷总烃满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)表3中油气浓度无组织排放限值;1#厂区内(1号加油机下风向1m)非甲烷总烃无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A中表A.1规定的特别排放限值;油气回收管线液阻监测值均满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)表1中加油站油气回收管线液阻最大压力限值;油气回收系统密闭性压力检测值满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)表2中加油站油气回收系统密闭性检测最小剩余压力限值;加油油气回收系统的气液比检测值满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)中限值要求;本项目西北侧厂界昼、夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准要求,项目东北、东南、西南侧厂界及桑园小区(敏感点)昼、夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求,本项目夜间不生产。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.11 0 0 0 0.11 0.11
0 0.16 0 0 0 0.16 0.16
0 0.037 0 0 0 0.037 0.037
0 0 0 0 0 0 0
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池、沉淀池处理 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 生活污水经化粪池处理后与汽车清洗废水、地面冲洗水经隔油沉淀池处理 生活污水经化粪池处理后与汽车清洗废水、地面冲洗水经隔油沉淀池处理,废水pH值、悬浮物、阴离子表面活性剂、化学需氧量、石油类、五日生化需氧量所检测的日均值满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮所检测的日均值满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准后经吸污车托运至**市第一水质净化厂处理。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 无组织排放 《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) 无组织排放 厂界边界外浓度最高点非甲烷总烃达到《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)表3中油气浓度无组织排放限值;1#厂区内(1号加油机下风向1m)非甲烷总烃无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A中表A.1规定的特别排放限值。
2 油气回收系统 《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020) 油气回收系统 在通入氮气流量不同标准下,油气回收管线液阻监测值均满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)表1中加油站油气回收管线液阻最大压力限值。 从密闭性监测结果可知,油气回收系统密闭性压力检测值满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)表2中加油站油气回收系统密闭性检测最小剩余压力限值。 从气液比监测结果可知,加油油气回收系统的气液比检测值满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)中限值要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 各种设备 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 低噪声设备,合理布局 验收监测期间,本项目西北侧厂界昼、夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准要求,项目东北、东南、西南侧厂界及桑园小区(敏感点)昼、夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求,本项目夜间不生产。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 分类回收垃圾桶、一般固废暂存间、危废暂存间(位于厂区南侧,约5m2) 分类回收垃圾桶、一般固废暂存间、危废暂存间(位于厂区南侧,约5m2)
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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