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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********950042R | 建设单位法人:徐泉 |
| 徐泉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县丰利镇枫发工业集中区 |
| ****年产3000 吨饲料酵母项目(实际年产量2000 吨液态酵母) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县丰利镇枫发工业集中区 |
| 经度:120.99639 纬度: 32.44488 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2015-11-19 |
| 东环评〔2015〕34号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-25 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 28 | 运营单位名称:**** |
| 913********950042R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********950042R | 验收监测单位:**添蓝****公司 |
| ****0600MA1XUKDQ26 | 竣工时间:2024-03-01 |
| 2024-03-01 | 调试结束时间:2024-06-01 |
| 2025-09-01 | 验收报告公开结束时间:2025-09-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/thread-27601-1-1.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产3000吨饲料酵母项目 | 实际建设情况:年产3000吨饲料酵母项目(实际年产量2000吨液态酵母) |
| 分期建设,实际年产量2000吨液态酵母 | 是否属于重大变动:|
| **;水-平板培养-摇瓶培养-100L种子罐-1000L种子罐-1000培养罐-储罐系统-双效浓缩-喷雾干燥-混配-成品 | 实际建设情况:**;水-平板培养-摇瓶培养-100L种子罐-1000L种子罐-1000培养罐-储罐系统-成品 |
| 由于目前未上浓缩系统、喷雾干燥机、频混机组等,无后续的双效浓缩、喷雾干燥、混配工序,故实际生产产品品种较原环评的饲料酵母发生变化,为液态酵母,目前实际具有年产2000吨液态酵母的生产能力。 | 是否属于重大变动:|
| 优化工艺废气治理工作,委托有资质单位设计,采用吸风罩、防泄漏管阀接头,密封生产、车间设置生物滤塔等措施减少无组织排放废气的产生量。生物质锅炉燃烧废气污染物采取高效布袋除尘+水膜除尘处理,喷雾干燥粉尘采取二级旋风+水吸收除尘装置,混配工序投料、出料粉尘采取布袋除尘装置,确保锅炉废气污染物排放符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中相关排放标准,排气筒高度不低于30米;其余工艺粉尘污染物排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准,排气筒高度不低于 15 米;生产异味排放须符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1二级(新改扩建)标准。 合理安排总体平面布局,产生噪声污染的设备尽量远离厂界,并采取相应隔声、降噪措施,确保企业厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)表1中3 类标准。本项目产生的废包装物、灰渣、废发酵液等一般固废须按照《一般工业固体废物贮存,处置场污染控制标准》(GB18599—2001)中要求分类收集、综合利用,生活垃圾交环卫部门统一收集。 | 实际建设情况:全厂已实施实行“雨污分流、清污分流”。本项目运营期项目****实验室清洗废水、培养罐清洗水;实验室清洗废水、培养罐清洗水收集后回用;员工生活产生的生活污水,经化粪池预处理后排入**电气(如****公司;本项目运营期废气主要为发酵过程中产生的废气,本项目发酵为密闭,通过除臭系统生物滤塔处理后无组织排放。 本项目运营期噪声源主要为冷却塔,采取建筑隔声等措施,并加强生产管理和设备维护,以减少噪声对周围环境的影响,运营期厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准,且不降低周围环境敏感点声环境质量。 项目固体废物主要为废包装物,废包装物外售利用;生活垃圾委托环卫清运。 |
| 目前无除尘废水产生,实验室清洗废水、培养罐清洗水收集后回用; 喷雾干燥、混配工序、锅炉未建设,故无生物质锅炉燃烧废气、喷雾干燥粉尘、混配工序投料、出料粉尘产生。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0.042 | 0 | 0.0924 | 0 | 0 | 0.042 | 0 | |
| 0.0348 | 0 | 0.2442 | 0 | 0 | 0.035 | 0 | |
| 0.0003 | 0 | 0.0128 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0001 | 0 | 0.0017 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.002 | 0 | 0.0172 | 0 | 0 | 0.002 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.619 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.663 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.309 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 废水出口 | 《酵母工业水污染物排放标准》(GB 25462-2010)中表2间接排放标准 | 厂区已实施“雨污分流、清污分流”。本次验收项目****实验室清洗废水、培养罐清洗水;实验室清洗废水、培养罐清洗水收集后回用;员工生活产生的生活污水,经化粪池预处理后排入**电气(如****公司。 | 2024年4月28日~29日、2025年6月28日验收监测期间,废水出口中pH、COD、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、BOD5日均浓度值均符合《酵母工业水污染物排放标准》(GB 25462-2010)中表2间接排放标准限值 |
| 1 | 生物滤塔 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表2、3中排放限值;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级排放限值 | 生物滤塔 | 2024年4月28日~4月29日、2025年6月28日验收监测期间,本项目厂界无组织废气非甲烷总烃的排放浓度均低于《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3中排放限值;厂区内非甲烷总烃的排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表2中排放限值;厂界臭气浓度的排放浓度均低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级排放限值。 |
| 1 | 采取建筑隔声和采用低噪声设备等措施,并加强生产管理和设备维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类区标准 | 采取建筑隔声和采用低噪声设备等措施,并加强生产管理和设备维护 | 2024年4月28日~4月29日、2025年6月28日验收监测期间,监测结果表明:本项目厂界噪声检测点昼间等效声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类区标准。 |
| 1 | 本项目产生的废包装物、灰渣、废发酵液等一般固废须按照《一般工业固体废物贮存,处置场污染控制标准》(GB18599—2001)中要求分类收集、综合利用,生活垃圾交环卫部门统一收集。 | 项目固体废物主要为废包装物,废包装物外售利用;生活垃圾委托环卫清运。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |