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宜涪高铁湖北段YFHBZQ-4标配套基础设施建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********0559891 | 建设单位法人：吴言坤 |
| 丁林瀚 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 奥体西路2666号铁建大厦A座 |
建设项目基本信息
| 宜涪高铁**段YFHBZQ-4标配套基础设施建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县磨市镇乌钵池村 |
| 经度:111.199496 纬度: 30.324576 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-01 |
| 宜长环审〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号：913********0559891007W |
| 2022-09-22 | 项目实际总投资(万元)：5300 |
| 350 | 运营单位名称：**** |
| 913********0559891 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********0559891 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0804MA49M9F88N | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-14 | 验收报告公开结束时间：2025-09-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50814nkSwb |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为拌合站及钢筋加工，项目属于**性质。 | 实际建设情况：本项目为拌合站及钢筋加工，项目属于**性质。 |
| 一致，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目设计年产混凝土15.6万方、年加工钢筋笼2700吨。 | 实际建设情况：本项目实际运营过程中，形成了年产混凝土15.6万方、年加工钢筋笼2700吨的生产能力。生产规模与环评阶段一致，未发生变动。 |
| 一致.不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混凝土生产工艺、钢筋加工生产工艺。 | 实际建设情况：混凝土生产工艺、钢筋加工生产工艺。 生产工艺、产品、原料与环评阶段一致，没有新增污染物种类及排放量。 |
| 一致，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目生活污水经化粪池处理后，用于周边农田灌溉施肥；生产废水经七级沉淀池处理后回用于生产，不外排；洗车废水经洗车平台沉淀池处理后回用于车辆冲洗，不外排。 运输道路扬尘采取厂区内路面硬化，定期清扫，保持路面干净整洁，设置洒水车定期对路面洒水降尘，在厂区进出口处设置洗车平台，对车辆轮胎进行冲洗等措施。物料装卸扬尘装卸时物料使用喷淋洒水抑尘，尽可能选择无风或微风的天气条件下进行装卸，同时做好遮挡。储罐呼吸粉尘通过筒仓仓顶袋式除尘器处理后无组织排放。搅拌粉尘通过布袋除尘器处理后无组织排放。料仓储存扬尘通过砂石料料仓车间全封闭，粉尘自然沉降、喷雾抑尘。皮带运输粉尘皮带输送封闭状态下进行。焊接烟尘经移动式焊接烟尘收集治理装置处理后无组织排放。 选用低噪声级设备；采取厂房隔声、基础减振等措施。 生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运处理；布袋收集的粉尘经收集后作为原料返回生产线重新使用；沉淀池污泥经压滤机处理后回用至高速铁路修建现场；废砂石料经冲洗后回用于生产；钢筋、钢丝废料及焊渣、废焊料作为废品外售；废机油暂存后交由资质单位处理。 | 实际建设情况：在实际运行过程中，本项目生活污水经化粪池处理后，用于周边农田灌溉施肥；生产废水经七级沉淀池处理后回用于生产，不外排；洗车废水经洗车平台沉淀池处理后回用于车辆冲洗，不外排。 在实际运行过程中，运输道路扬尘采取了厂区内路面硬化，定期清扫，保持路面干净整洁，设置洒水车定期对路面洒水降尘，在厂区进出口处设置洗车平台，对车辆轮胎进行冲洗等措施。物料装卸扬尘装卸时物料使用喷淋洒水抑尘，尽可能选择无风或微风的天气条件下进行装卸，同时做好遮挡。储罐呼吸粉尘通过筒仓仓顶袋式除尘器处理后无组织排放。搅拌粉尘通过布袋除尘器处理后无组织排放。料仓储存扬尘通过砂石料料仓车间全封闭，粉尘自然沉降、喷雾抑尘。皮带运输粉尘皮带输送封闭状态下进行。焊接烟尘经移动式焊接烟尘收集治理装置处理后无组织排放。 在实际运行过程中，选用了低噪声级设备；采取了厂房隔声、基础减振等措施。 在实际运行过程中，生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运处理；布袋收集的粉尘经收集后作为原料返回生产线重新使用；沉淀池污泥经压滤机处理后回用至高速铁路修建现场；废砂石料经冲洗后回用于生产；钢筋、钢丝废料及焊渣、废焊料作为废品外售；废机油暂存后交由资质单位处理。 |
| 一致，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 搅拌机位于密闭式厂房并配备布袋式除尘器；储罐呼吸粉尘通过筒仓仓顶袋式除尘处理后处理后达标排放；焊接烟尘由移动式焊接烟尘收集治理装置处理；物料装卸扬尘采用喷淋洒水抑尘，并做好遮挡；物料堆场位于密闭式敞篷并配备喷淋降尘装置。设置车辆冲洗平台，对进出车辆进行冲洗除尘。厂区地面硬化，及时清扫。根据生产情况安排洒水车对厂区和进出道路进行洒水降尘。 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 已落实 | 项目厂界颗粒物无组织排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放标准限值和《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3无组织排放监控浓度限值标准，可以做到达标排放。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 总体布置上优化高噪声设备的布局；加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态；选用低噪设备，对设备采取减震基座、厂房封闭隔声等综合噪声治理措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已落实 | 项目厂界噪声均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，可以做到厂界达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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