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浙江三维材料科技有限公司年产10万吨产业用纺织品智能生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1022MA2AKHPB4X | 建设单位法人：叶继跃 |
| 吴广泉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县浦坝港镇沿海工业城兴港大道12号 |
建设项目基本信息
| ****年产10万吨产业用纺织品智能生产项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2018版本:044-化学纤维制造 | 行业类别（国民经济代码）：C178-C178-产业用纺织制成品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 浦坝港镇沿海工业城兴港大道12号 |
| 经度:121.67837 纬度: 28.92333 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-04-28 |
| 三环建〔2018〕69号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-09-10 | 项目实际总投资(万元)：81100 |
| 1408 | 运营单位名称：**** |
| ****1022MA2AKHPB4X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1002MA2MA5G277 | 验收监测单位：**大地****公司 |
| ****1000MA2DUA3E70 | 竣工时间：2025-03-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-01 | 验收报告公开结束时间：2025-09-30 |
| 验收报告公开载体： | http://www.dd-detection.com/h-nd-1613.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10万吨产业用纺织品智能生产项目 | 实际建设情况：年产10万吨产业用纺织品智能生产项目 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目生产工艺过程主要为固相增粘、纺丝、捻线、织布四个工段 | 实际建设情况：项目生产工艺过程主要为固相增粘、纺丝、捻线三个工段 |
| 织布工艺取消，FDY丝外协加工成帘子布、输送带基布 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：固相增粘装置氮气中有机物经氮气净化装置净化处理后循环使用，尾气少量定期排放；纺丝车间采用密闭形式，纺丝车间内配置环境空调和侧吹风空调，工艺废气经风机收集后引至不低于15m高排气筒高空排放；纺丝油剂废气经收集后通过油烟净化装置处理后不低于15m高排气筒高空排放；真空炉煅烧废气经水喷淋除尘处理后排放；食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高空排放。 废水：项****处理站生化处理后进入中水回用设施采用陶粒过滤器+活性炭过滤器+超滤+反渗透膜深度净化，产水回用至循环冷却水系统，浓水纳管排****处理厂 | 实际建设情况：废气：根据现场调查及排污许可证排气筒相关资料，固相增粘装置氮气中有机物经氮气净化装置净化处理后循环使用不排放，不再设置排气筒，蒸汽冷凝水定期排放；纺丝车间采用密闭形式，纺丝车间内配置环境空调和侧吹风空调，采用空调间密闭收集循环净化方式，废气不再排放，不再设置排气筒，车间空调定期排放污水；纺丝油剂废气分3部分收集排放，各自收集后通过油烟净化装置处理后不低于15m高排气筒高空排放；真空炉煅烧废气经水喷淋除尘处理后排放；食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高空排放。 废水：项****处理站生化处理后进入中水回用设施采用陶粒过滤器+活性炭过滤器+超滤+反渗透膜深度净化，产水回用至循环冷却水系统，浓水纳管排****处理厂 |
| 根据现场调查及排污许可证排气筒相关资料，固相增粘废气通过提高循环利用，蒸汽冷凝水定期排放，纺丝车间废气通过空调间密闭收集循环净化方式，车间空调定期排放污水，均不再设置排气筒，相关废气由“有组织排放”优化为“零排放”，其余废气处理工艺与环评一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| 供水系统：厂内建除盐水制备系统 | 实际建设情况：供水系统：除盐水制备系统不再建设 |
| 除盐水****电厂（隔壁企业）供应 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 2.846 | 0.4761 | 3.5417 | 0 | 0 | 3.322 | 0.476 | |
| 1.708 | 0.143 | 2.125 | 0 | 0 | 1.851 | 0.143 | |
| 0.228 | 0.007 | 0.283 | 0 | 0 | 0.235 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 2.405 | 0 | 2.438 | 0 | 0 | 2.405 | 0 | / |
| 3.49 | 1.054 | 6.216 | 0 | 0 | 4.544 | 1.054 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水 | 废水排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）中的水污染物排放限值，其间接排放标准中无相关标准的污染物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准，其中总磷、氨氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的间接排放限值。污水处理厂执行《****处理厂出水指标及标准限值表（行）》准地表水Ⅳ类标准；本项目再生水用作循环冷却用水水质执行《城镇污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）中再生水用于工业用水水质基本控制项目及限值 | 项****处理站生化处理后进入中水回用设施采用陶粒过滤器+活性炭过滤器+超滤+反渗透膜深度净化，产水回用至循环冷却水系统，浓水纳管排****处理厂；项目再生水（反渗透产水）回用于循环冷却水系统 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气 | 项目废气乙醛和非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）中的表4大气污染物排放限值和表9企业边界大气污染物浓度排放限值。乙二醇排放浓度参考执行《工业场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》（2.1-2019）中的短时间接触容许浓度；污水处理站臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准 | 根据现场调查及排污许可证排气筒相关资料，固相增粘装置氮气中有机物经氮气净化装置净化处理后循环使用不排放，不再设置排气筒，蒸汽冷凝水定期排放；纺丝车间采用密闭形式，纺丝车间内配置环境空调和侧吹风空调，采用空调间密闭收集循环净化方式，废气不再排放，不再设置排气筒，车间空调定期排放污水；纺丝油剂废气分3部分收集排放，各自收集后通过油烟净化装置处理后不低于15m高排气筒高空排放；真空炉煅烧废气经水喷淋除尘处理后排放；食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高空排放。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声 | 厂界昼夜噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 企业已选择了优质低噪低功率设备，部分设备设置了防振基础，且企业生产过程中尽可能的关闭了门窗，同时企业定期对生产设备进行检修，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转是产生的高噪声现象，加强了对运输车辆管理和维护，且厂区建有绿化植被，起到了一定程度的降噪作用 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 企业要加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、防渗设施建设并加强维护，特别是对污水处理设施、固废堆场的地面防渗工作 | 企业已采用“源头控制”和“分区防控”措施，厂内的地面已做好硬化、防渗措施，危废设置单独危废仓库暂存，危险物质仓库和危废仓库地面硬化无缝隙，污水站相关水池已做好重点防渗工作 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目固废主要为旋风收尘、PET废渣、废丝、废边角料和残次品、废油剂、废分子筛、废包装材料、废水处理污泥和职工生活垃圾。PET废渣、废油剂、废分子筛、废水处理污泥委托有资质单位处置；化学品桶由供应商回收利用；旋风收尘、普通包装材料、废丝、废边角料和残次品外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运。 | 旋风收尘、废丝、废边角料和残次品、废切片、普通废包装材料、废水生化处理污泥、废陶粒和废膜件、废分子筛（制氮机）、废氧化铝、管道保温材料、废活性炭（制氮机）收集后在一般固废堆场暂存，由苏****公司回收利用；废活性炭、废分子筛、废油剂、废渣（PET废渣、聚合废渣）、废热媒、废危化品包装材料、废水物化处理污泥、废机油、实验室废物、浮油、含油碱液、废油滤芯收集后在危废间暂存，贴标签，委托****处置，执行危废转移联单制度。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 拟建事故应急池一座，能够要求满足事故应急需要。项目应编制事故应急预案并通过评审备案，配备满足要求的环境风险防范措施和应急设施，加强日常管理，定期开展演练 | ****处理站附近建有事故应急池，并配有应急处置物资；初期雨水收集池设置了雨水切换阀。企业已委托台****公司编制突发环境事件应急预案，并在2024年11月13****环境局**分局完成备案（备案号：331022-2024-066-L） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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