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智能家居产业园废料处理配套项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0154MABUH2KL14 | 建设单位法人：周海波 |
| 毛亚文 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区**镇浦里新区**家居产业园37号厂房1楼 |
建设项目基本信息
| 智能家居产业园废料处理配套项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:043-生物质燃料加工 | 行业类别（国民经济代码）：C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工 |
| 建设地点： | **市**区 **镇浦里新区**家居产业园37号厂房1楼 |
| 经度:108.2094 纬度: 31.08287 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-17 |
| 渝（开）环准〔2024〕16号 | 本工程排污许可证编号：****0154MABUH2KL14001Y |
| 2025-07-26 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****0154MABUH2KL14 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0154MABUH2KL14 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0108MAABQ3C95P | 竣工时间：2025-07-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-03 | 验收报告公开结束时间：2025-10-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.cn/article/article_91176.html |
2、工程变动信息
项目性质
| **智能家居产业园废料处理配套项目 | 实际建设情况：**智能家居产业园废料处理配套项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 该项目租赁**市**区**镇浦里新区**家居产业园37号1楼厂房，建筑面积约1500平方米，建设一条制粒生产线，主要生产设备为1台破碎机、1台粉碎机、1个中间仓、2台制粒机、2台振动筛、1个成品仓和1台包装机，年产生物质颗粒约5000吨。原材料来自**家具产业园内家具生产企业的废弃木质边角料和除尘器粉尘，不得使用废家具、废装修木材等携带有油漆、胶类、油污等污染物的废家具木材作为原料材料。项目不设食宿。 | 实际建设情况：项目建成后，设置1台振动筛。其它与环评文件及批复一致 |
| 根据实际情况合理变更 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 人工分选-破碎-磁选-粉碎-上料-中间仓-制粒-筛分-成品冷却-包装出货 | 实际建设情况：与环评文件及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目拟对破碎机、粉碎机和筛分机进行封闭，在破碎机的出料口上方、粉碎机进、出料口上方和粉料上料料斗上方设置集气罩，同时在制粒机内部和筛分机内部设置抽风管道，将粉料投料、木质破碎、粉碎、制粒和筛分粉尘收集后统一引至一套中央布袋除尘器+活性炭吸附装置进行处理，尾气经1根15m高DA001排气筒排放。对破碎机、粉碎机和振动筛进行封闭，仅预留物料进、出口，减少无组织排放的产生。废水：项目生活污水经**家居产业园二期生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区管网，通过管网进入**家居产业****处理站处理，处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入南河。生化池设计处理能力为300m3/d，****处理站东侧。噪声：优化设备布局，选用优质低噪设备，并对高噪声设备进行减振降噪处理，厂房隔声等。固体废物：①一般工业固体废物：项目包装废物、废铁和不合格原****回收站回收处理，布袋集尘收集后作为原料回用于项目生产。在生产车间北侧设一般固废暂存点，占地面积为10m2，设置标识标牌。②危险废物：项目废油桶、废含油棉纱手套、废活性炭和废机油分类收集后交由有资质的单位进行处理。在车间西北侧**危废暂存间，面积为5m2，危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置和管理，严禁露天堆放，利用专门的防渗漏容器收集，满足“防风、防雨、防晒、防渗”措施，设置危废标识标牌、台账、转运记录等。 | 实际建设情况：将上料、破碎、粉碎、制粒（制粒废气先经活性炭吸附装置处理）和筛分废气收集后经布袋除尘器处理。在车间东南侧设一般固废暂存区，面积约为20m2；车间东侧设1个危废暂存间。其它与环评文件及批复一致 |
| 根据实际情况合理变更 | 是否属于重大变动：|
其他
| 土壤及地下水污染防治措施：厂区针对地下水、土壤污染采取分区防控，将车间分为简单防控区、一般防控区和重点防控区，分别采取不同的防控方案：A、重点防控区：危险废物暂存间，润滑油存放区。重点防渗要求：等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照危险废物填埋污染控制标准(GB18598-2019)执行。B、一般防控区：其他生产区。防控方案：地坪采取水泥硬化并做简单防渗处理。C、简单防控区：办公区。环境风险防范措施：1、在油料存放区和废油存放区底部设置托盘，并对油料存放区和危废间地面进行重点防渗处理，并且配置应急处理设备和合适的收容材料，如空桶、吸油毡、消防沙等。2、分区防渗：项目油料存放区、危废间属于重点防渗区域，其他生产区为一般防渗区域，办公区为简单防渗区域。3、保证车间消防设施要齐全、完好。在生产车间、原料堆放等场所适当部位设置一定数量的手提式干粉灭火剂，并定期检查，保持有效状态。 | 实际建设情况：与环评文件及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.027 | 0.027 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0.016 | 0.016 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.215 | 0.215 | 0 | 0 | 0.215 | 0.215 | / |
| 0 | 0.007 | 0.007 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 园区配套生化池、****处理站 | 《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） | 项目运行期地面仅进行清扫，生产过程中无工艺用水，无生产废水产生。运营期产生的废水主要为员工办公产生的生活污水。****园区生活污水收集管网，接入一期生化池处理后，****处理站处理，废水处理后达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后尾水排入南河。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置+布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016） | 项目对破碎机、粉碎机和振动筛进行封闭，制粒机自身设备为封闭设备，仅设有物料进出料口，项目在粉料上料斗上方、破碎机出料口上方、粉碎机进、出料口上方设置集气罩，同时在制粒机和振动筛内部设置抽风排气管道，将上料、破碎、粉碎、制粒（制粒废气先经活性炭吸附装置处理）和筛分废气收集后经布袋除尘器处理，尾气经1根15m高排气筒排放。 | 根据监测报告（逐海（监）字【2025】第****6001号）可知：1、无组织废气：WQ1（厂界东侧）、WQ2（厂界北侧）8月12～13日的监测结果中，总悬浮颗粒物均符合《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1标准限值。2、有组织废气：PQ1（上料破碎制粒筛分废气排放口）8月12～13日的监测结果中，颗粒物、非甲烷总烃、甲醛的排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 项目主要采取优化设备布局，高噪声设备尽量布局在厂房中部，通过厂房隔声、距离衰减后降低对外环境的影响；尽量选用优质低噪设备，并对高噪声设备进行减振降噪处理，降低对外环境的影响；对设备进行定期维修，保持设备良好的运转状态，降低噪声源强。 | 根据监测报告（逐海（监）字【2025】第****6001号）可知：2025年8月12～13日连续2天的厂界噪声监测结果中，QZ1、QZ2昼间噪声结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类功能区类别标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区针对地下水、土壤污染采取分区防控，将车间分为简单防控区、一般防控区和重点防控区，分别采取不同的防控方案：A、重点防控区：危险废物暂存间，润滑油存放区。重点防渗要求：等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照危险废物填埋污染控制标准(GB18598-2019)执行。B、一般防控区：其他生产区。防控方案：地坪采取水泥硬化并做简单防渗处理。C、简单防控区：办公区。 | 与环评文件及批复一致 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废油桶、废活性炭、废机油、含油废棉纱手套等暂存于规范的危险废物暂存间，定期交有相应危废处理资质的单位处理；其他一般工业固废综合利用，不能利用的交有资质的单位处理；危废暂存间、一般工业固废暂存间均应设置标识标牌等，并满足“三防”要求。****园区要求统一清运处置。 | （1）一般工业固废：项目产生的一般工业固体废物主要是包装废物、布袋集尘粉尘、废铁、不合格原料等，包装废物、废铁、不合格****公司回收利用，布袋集尘粉尘作为原料回用于生产。项目在厂房东南侧设置一般固废暂存区，面积约20m2。（2）危险废物：项目危险废物主要为废油桶、废含油棉纱手套、废机油、废活性炭等，交由有危险废物处理资质单位进行处理。项目在厂房东侧设置危废暂存间，面积约5m2。（3）生活垃圾：项目生****园区环卫部门清运处置。****办公室旁设生活垃圾收集点。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 认真落实环境影响报告表提出的环境风险防范措施，制定切实可行环境风险应急预案并报**市**区生态环境****支队备案。要做好分区防控，原料库房中的油品存放区、危废暂存间地面应进行防渗防腐处理并设置围堰，防止各种液体类危险废物漫流或泄露；各种危险废物分类存放，并建立管理台账。对废活性炭等危险废物应进行密封并及时转运。危废暂存间须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其修改单要求。 | 企业已编制环境风险应急预案，目前未纳入备案管理。其它与环评文件及批复一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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