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年产10万套智能家具及相关辅材技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********40026X7 | 建设单位法人：阮旭松 |
| 吴寿利 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**县邱村镇工业集中广溧路 |
建设项目基本信息
| 年产10万套智能家具及相关辅材技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:119.425000 纬度: 31.016944 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-09 |
| 广环审〔2023〕125号 | 本工程排污许可证编号：913********40026X7001R |
| 项目实际总投资(万元)： | 10600 |
| 135 | 运营单位名称：**** |
| ****0026-X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1655-X | 验收监测单位：**顺****公司 |
| MA2MQM6N-9 | 竣工时间：2024-04-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-03 | 验收报告公开结束时间：2025-09-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=473534 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 购置自动裁板机、自动钻孔五面钻、水性印刷生产线等相关设备，淘汰替换部分老旧设备，形成年产10万套智能家具及相关辅材的生产能力 | 实际建设情况：购置自动裁板机、自动钻孔五面钻、水性印刷生产线等相关设备，淘汰替换部分老旧设备，形成年产8.9万套智能家具及相关辅材的生产能力 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.配料-搅拌-造粒-挤压成型-水冷-风干-背胶-检验-印刷烘干-包装 2.板材雕刻-打磨-喷胶-热压成型-检验-包装 3.裁切-打孔-组装-检验-包装 4.裁切-打榫-造型-拼装-打孔-装配=包装 | 实际建设情况：1.配料-搅拌-造粒-挤压成型-水冷-风干-背胶-检验-印刷烘干-包装 2.板材雕刻-检验-包装 3.裁切-打孔-组装-检验-包装 4.裁切-打榫-造型-拼装-打孔-装配=包装 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 3#厂房搅拌机投料口设置在密闭配料间内，搅拌机投料口废气采取密闭配料间+集气罩+软帘收集;破碎工段废气分别采取有效集气罩+软帘收集;以上收集的废气经管道汇入布袋除尘器处理后,通过15高排气(5#)高空排放。颗粒物排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表5中对应的特别排放限值要求， 搅拌机出料口废气分别采取有效集气罩+软帘收集;造粒、挤出成型、印刷、背胶工段废气分别采取有效集气罩+软帘收集;以上收集的废气经管道汇入二级活性炭吸附装置处理后，通过15高排气筒(6#)高空排放。氯化氢、氯乙烯排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中对应的二级标准限值要求;非甲烷总烃排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中对应的特别排放限值要求;臭气浓度排放标准执行《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)表2中相应的排放限值要求。 4#厂房裁切、打孔工段废气分别采取有效集气罩+软帘收集，经管道汇入布袋除尘器处理后，通过15高排气筒(7#)高空排放。颗粒物排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中对应的特别排放限值要求。 | 实际建设情况：3#厂房搅拌机投料口设置在密闭配料间内，搅拌机投料口废气采取密闭负压收集破碎工段废气分别采取有效集气罩+软帘收集；以上收集的废气经管道汇入布袋除尘器处理后,通过15高排气筒高空排放。颗粒物排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中对应的特别排放限值要求 搅拌工序不加热，搅拌过程密闭，无有机废气产生；储料罐储存的颗粒温度较高，产生的有机废气与造粒、挤出成型、印刷、背胶工段废气一并收集的废气经管道汇入二级活性炭吸附装置处理后，通过15高排气筒高空排放。氯化氢、氯乙烯排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中对应的二级标准限值要求；非甲烷总烃排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中对应的特别排放限值要求；臭气浓度排放标准执行《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)表2中相应的排放限值要求。 4#厂房裁切、打孔工段废气分别采取中央集尘系统收集，经管道汇入布袋除尘器处理后，通过15高排气筒高空排放。颗粒物排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中对应的特别排放限值要求。 4#厂房封边废气经集气罩收集后，通过二级活性炭吸附装置处理并通过1根15m高排气筒排放。非甲烷总烃排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中对应的特别排放限值要求。 根据验收监测报告，各项污染物均能达标 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.521 | 0.252 | 0.416 | 0.105 | 0 | 0.668 | 0.147 | / |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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