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浙江乘鹰新材料股份有限公司功能性涂层及光电用胶粘剂生产项目（第二阶段）竣工环境保护验收监测报告

审批

浙江-宁波-北仑区

发布时间： 2025年10月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0200MA2J33JA59	陈静
吴国军	省市**区
省市区柴桥街大湾路288号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****功能性涂层及光电用胶粘剂生产项目（第二阶段）竣工环境保护验收监测报告

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造
	省市区柴桥街大湾路288号
经度:121.914640 纬度: 29.907922	****环境局
	2022-04-21
甬环建〔2022〕17号	****
2023-08-24	4800
57	****
****0200MA2J33JA59	****
****0200MA2J33JA59	******公司
****0211MA2AHPKC6A	2025-06-30

2025-08-26	2025-09-26
	https://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目实施后，公司生产规模为：36000吨/年聚酯、30000吨/年功能聚酯、45000吨/年聚酯胶粘剂、12000吨/年聚烯经胶粘剂、20000吨/年转移涂料、5000吨/年清漆、10000吨/年涂层。项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施等方面出现变更情况时，严格执行《关于****分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办〔2015〕52号)、《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单(试行)的通知》（环办环评函〔2020〕688号）中有关规定。	企业实际分期建设，二期工程为6000t/a聚烯烃胶粘剂、17500t/a聚酯胶粘剂A类产品、20000t/a转移涂料、5000t/a清漆、10000t/a功能聚酯B、10000t/a聚酯胶粘剂B类产品项目建设
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要工艺为投料、高速分散、过滤、灌装	主要工艺为投料、高速分散、过滤、灌装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：本项目固体料废气采用袋式除尘+生物除臭处理；工艺废气、罐区废气、打料间、过滤间、灌装隔间废气均收集后采用RTO（带SNCR脱硝，设计风量为30000Nm3/h，排气筒高度为35m）处理；污水站废气采用碱液喷淋+生物洗涤处理；危废库废气采用活性炭吸附处理；导热油锅炉采用低氮燃烧工艺；实验室废气采用碱液喷淋+活性炭吸附处理。废水：废水处理采用絮凝沉淀+水解酸化+A/O+MBR+活性炭吸附（备用）工艺处理达标后**水厂。本项目设置一座活性炭吸附塔（备用），若MBR出水监测超标，废水纳入活性炭吸附+沉淀处理后达标排放。噪声：包括基础减震、隔声消音设备等固废：一座危废暂存库，约160m2，位于厂区东北侧，紧邻污水站。	废气：工艺废气、罐区废气、打料间、过滤间、灌装隔间废气均收集后采用RTO（带SNCR脱硝）处理（依托一期），尾气通过一根35m排气筒（DA001）排放，设计风机风量为30000Nm3/h。本项目聚酯胶粘剂A类产品、聚烯烃胶粘剂投料废气采用袋式除尘+生物除臭处理，尾气通过一根28m排气筒（DA002）排放（依托一期），设计风机风量为12300Nm3/h。本项目转移涂料、清漆投料废气采用袋式除尘+生物除臭处理，尾气通过一根18m排气筒（DA003）排放（依托一期），设计风机风量为12000Nm3/h。污水站废气采用碱喷淋+生物洗涤处理，尾气通过一根15m排气筒（DA005）排放（依托一期），设计风机风量为9000~14400Nm3/h。危废库废气采用活性炭吸附处理，尾气通过一根15m排气筒（DA006）排放（依托一期），设计风机风量为10602~21204Nm3/h。分析室废气采用碱液喷淋+活性炭吸附处理，尾气通过一根27m排气筒（DA007）排放（依托一期），设计风机风量为17463~32380Nm3/h。导热油锅炉采用低氮燃烧工艺，尾气通过一根35m排气筒（DA009）排放（依托一期），设计风机风量为6300Nm3/h。本项目功能聚酯B投料废气采用袋式除尘+生物除臭处理，尾气通过一根28m排气筒（DA010）排放（），设计风机风量为2000~3500Nm3/h。本项目聚酯胶粘剂B投料废气采用袋式除尘+生物除臭处理，尾气通过一根28m排气筒（DA011）排放（），设计风机风量为1000~2500Nm3/h。废水：与环评基本一致，二期**处理站，废水处理采用絮凝沉淀+水解酸化+A/O+MBR工艺处理达标后**水厂。取消了备用活性炭，若MBR出水监测超标，废水纳入调节池重新处理。噪声：包括基础减震、隔声消音设备等固废：与环评一致，二期依托一期已建危废暂存仓库，位于厂区东北侧面积约160m2。
本项目对比《非重大变动报告》主要变动情况：本项废水处理工艺有所调整，取消了备用的活性炭装置，根据企业提供数据及监测结果进行核算，****处理站对污染物的去除效率在91%~98%之间，处理效果良好，污染物不新增，对周边环境影响范围不扩大。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2024年12月委托编制了《****建设内容调整变更与《污染影响类建设项目重大变动清单（试行》对比分析报告》并通过专家组评审。专家评审意见如下：《非重大变动报告》对企业实际的产品方案、生产设备、原辅料用量、生产工艺、污染治理设施等进行了分析说明，据此对企业实际调整情况与《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》进行了比对：报告编制基本规范，报告结论基本可信，经进一步修改完善后可作为企业后续环保管理工作的依据。另本次验收期间环境空气特征因子与环评阶段的背景值监测结果基本一致。企业目前第二阶段设备及配套环保设施到位，生产能力为6000t/a聚烯烃胶粘剂、17500t/a聚酯胶粘剂A类产品、20000t/a转移涂料、5000t/a清漆、10000t/a功能聚酯B、10000t/a聚酯胶粘剂B类产品。	2024年12月委托编制了《****建设内容调整变更与《污染影响类建设项目重大变动清单（试行》对比分析报告》并通过专家组评审。专家评审意见如下：《非重大变动报告》对企业实际的产品方案、生产设备、原辅料用量、生产工艺、污染治理设施等进行了分析说明，据此对企业实际调整情况与《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》进行了比对：报告编制基本规范，报告结论基本可信，经进一步修改完善后可作为企业后续环保管理工作的依据。另本次验收期间环境空气特征因子与环评阶段的背景值监测结果基本一致。企业目前第二阶段设备及配套环保设施到位，生产能力为6000t/a聚烯烃胶粘剂、17500t/a聚酯胶粘剂A类产品、20000t/a转移涂料、5000t/a清漆、10000t/a功能聚酯B、10000t/a聚酯胶粘剂B类产品。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.4272	1.4272	1.427	1.427
0.856	0.856	0.856	0.856
0.114	0.114	0.114	0.114
0	0	0	0
0.571	0.571	0.571	0.571
0	0	0	0	/
0.173	0.173	0.173	0.173	/
0.324	0.324	0.324	0.324	/
3.167	3.167	3.167	3.167	/
8.7	8.7	8.7	8.7	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站采用“絮凝沉淀+水解酸化+A/O+MBR”的处理工艺。

公用工程中真空系统废水、废气喷淋废水、初期雨水、循环水排污水、****处理站处理，本项目生产产品包括树脂、胶粘剂、油墨，应执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）和《油墨工业水污染物排放标准》（GB25463-2010）

污水处理站采用“絮凝沉淀+水解酸化+A/O+MBR”的处理工艺。

一天四次，连续两天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	工艺废气、罐区废气、打料间、过滤间、灌装隔间废气均收集后采用RTO（带SNCR脱硝）处理（依托一期），尾气通过一根35m排气筒（DA001）排放，设计风机风量为30000Nm3/h。	工艺废气中相同污染因子从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）和《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中特别限值要求。	工艺废气、罐区废气、打料间、过滤间、灌装隔间废气均收集后采用RTO（带SNCR脱硝）处理（依托一期），尾气通过一根35m排气筒（DA001）排放，设计风机风量为30000Nm3/h。	一天三次，连续两天
2	本项目聚酯胶粘剂A类产品、聚烯烃胶粘剂投料废气采用袋式除尘+生物除臭处理，尾气通过一根28m排气筒（DA002）排放（依托一期），设计风机风量为12300Nm3/h。	工艺废气中相同污染因子从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）和《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中特别限值要求。	本项目聚酯胶粘剂A类产品、聚烯烃胶粘剂投料废气采用袋式除尘+生物除臭处理，尾气通过一根28m排气筒（DA002）排放（依托一期），设计风机风量为12300Nm3/h。	一天三次，连续两天
3	本项目转移涂料、清漆投料废气采用袋式除尘+生物除臭处理，尾气通过一根18m排气筒（DA003）排放（依托一期），设计风机风量为12000Nm3/h。	工艺废气中相同污染因子从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）和《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中特别限值要求。	本项目转移涂料、清漆投料废气采用袋式除尘+生物除臭处理，尾气通过一根18m排气筒（DA003）排放（依托一期），设计风机风量为12000Nm3/h。	一天三次，连续两天
4	污水站废气采用碱喷淋+生物洗涤处理，尾气通过一根15m排气筒（DA005）排放（依托一期），设计风机风量为9000~14400Nm3/h。	恶臭废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准。	污水站废气采用碱喷淋+生物洗涤处理，尾气通过一根15m排气筒（DA005）排放（依托一期），设计风机风量为9000~14400Nm3/h。	一天三次，连续两天
5	分析室废气采用碱液喷淋+活性炭吸附处理，尾气通过一根27m排气筒（DA007）排放（依托一期），设计风机风量为17463~32380Nm3/h。	恶臭废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准。	分析室废气采用碱液喷淋+活性炭吸附处理，尾气通过一根27m排气筒（DA007）排放（依托一期），设计风机风量为17463~32380Nm3/h。	一天三次，连续两天
6	导热油锅炉采用低氮燃烧工艺，尾气通过一根35m排气筒（DA009）排放（依托一期），设计风机风量为6300Nm3/h。	本项目燃气导热油锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/1415-2025）	导热油锅炉采用低氮燃烧工艺，尾气通过一根35m排气筒（DA009）排放（依托一期），设计风机风量为6300Nm3/h。	一天三次，连续两天
7	本项目功能聚酯B投料废气采用袋式除尘+生物除臭处理，尾气通过一根28m排气筒（DA010）排放（**），设计风机风量为2000~3500Nm3/h。	工艺废气中相同污染因子从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）和《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中特别限值要求。	本项目功能聚酯B投料废气采用袋式除尘+生物除臭处理，尾气通过一根28m排气筒（DA010）排放（**），设计风机风量为2000~3500Nm3/h。	一天三次，连续两天
8	本项目聚酯胶粘剂B投料废气采用袋式除尘+生物除臭处理，尾气通过一根28m排气筒（DA011）排放（**），设计风机风量为1000~2500Nm3/h。	工艺废气中相同污染因子从严执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）和《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中特别限值要求。	本项目聚酯胶粘剂B投料废气采用袋式除尘+生物除臭处理，尾气通过一根28m排气筒（DA011）排放（**），设计风机风量为1000~2500Nm3/h。	一天三次，连续两天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声罩，并安装合适的消声器和避振措施

企业厂界噪声排放限值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

隔声罩，并安装合适的消声器和避振措施

早晚各一次，连续两天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据环评要求，项目建设过程中将厂区划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区，并对不同区域建设了不同等级的防腐、防渗措施

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、利用和处置，确保不造成二次污染。项目产生的过滤滤渣、污泥、废活性炭、废导热油、废催化剂、废MBR膜、实验室废物、有毒有害化学品废包装材料等危险固废委托有资质的单位统一处置，并严格按有关规定进行申报登记;严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输管理，有效避免突发环境事件发生。危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)，危废暂存场所安装视频监控系统并与生态环境部门联网。

企业严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、利用和处置，确保不造成二次污染。项目产生的过滤滤渣、污泥、废活性炭、废导热油、废催化剂、实验室废物、有毒有害化学品废包装材料等危险固废委托**市******公司、******公司处置，并严格按有关规定进行申报登记；严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输管理，有效避免突发环境事件发生。危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，危废暂存场所安装视频监控系统并与生态环境部门联网

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目涉及乙酸乙酯、丁酮、乙酸正丙酯、正丙醇、碳酸二甲酯、环已烷、乙酸正丁酯、丙酮、乙醇、异丙醇、甲苯二异氰酸酯、环已烷、硝化棉浆、导热油、天然气、危险废物等潜在危险物质，须严格按照环评报告书要求认真制订并落实各项环境风险事故防范对策措施，制定突发环境污染事故应急预案并报生态环境部门备案，定期演练，确保周边环境安全。对照《关于加****管理部门联动工作的通知》（甬环发〔2021〕8号）文件要求，针对公司涉及的重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，建立健全安全管控台账资料。加强项目开停车、检维修及事故状态下装置吹扫气、残余物料等回收、处置及管理工作。

企业已编制《突发环境事件应急预案》并备案（备案号：330206-2025-015-M），并定期演练，确保周边环境安全。按要求建立健全安全管控台账资料。加强项目开停车、检维修及事故状态下装置吹扫气、残余物料等回收、处置及管理工作。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程