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缙云县天顺五金厂年产1000万只保温杯杯盖生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1122MA2E3TM68E | 建设单位法人：林敏 |
| 林敏 | 建设单位所在行政区划：**省**市缙** |
| 新碧街道上应路10号新元五金小微园14幢101、501室 |
建设项目基本信息
| ****年产1000万只保温杯杯盖生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3389-C3389-其他金属制日用品制造 |
| 建设地点： | **省**市缙** 新碧街道上应路10号新元五金小微园14幢101、501室 |
| 经度:120.09787 纬度: 28.74278 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-11 |
| 丽环建缙〔2024〕15号 | 本工程排污许可证编号：****1122MA2E3TM68E001Y |
| 2024-11-15 | 项目实际总投资(万元)：587 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****1122MA2E3TM68E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1122MA2E0A8526 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0702MAD8JX1M8E | 竣工时间：2025-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-03 | 验收报告公开结束时间：2025-10-08 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1000万只保温杯杯盖 | 实际建设情况：年产1000万只保温杯杯盖 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 冲压 将外购不锈钢圆片根据要求冲压成所需的金属杯盖，约50%不锈钢片在厂区内自己冲压成型，由于生产能力不足，剩余50%需要外协处理。 注塑 将外购回来的塑料粒子利用注塑机注塑成为塑料杯盖。注塑的边角料经破碎后回用于注塑。 清洗 将制造出来的杯盖毛坯外协进行清洗，去除表面污渍。 烘干 将外协清洗后的杯盖毛坯根据需要在厂内烘干。利用电烘箱约50℃对塑料盖烘干不产生有机废气。 静电除尘 因工件表面电荷积累和空气灰尘存在带电粒子，塑料表面往往吸附了尘埃，使用静电除尘在工作表面形成高压负离子电场并用高压空气流吹工件表面，有效清除表面尘埃和电荷，避免后续涂层出现麻点、附着力差等缺点。 喷UV底漆 经过处理的基材通过输送传动链进入喷房，喷房内静电喷枪向其喷射涂料，同时基材受强制回转系统的控制而产生自转，使基材表面获得均匀的涂层。 每个喷房设有6把自动静电喷枪，每次作业时仅使用3把喷枪同时操作，喷房内设有水帘式喷台，该过程产生喷漆废气、废水和废漆渣，喷漆废水经处理后循环使用不外排。 喷UV罩光漆 杯盖在最后需进行UV罩光漆涂装，是产品表面看上去更加有质感，UV罩光漆涂装过程与UV底漆过程一致，仅是涂料由UV底漆更换为UV罩光漆。 每个喷房设有6把自动喷枪，每次作业时仅使用3把喷枪同时操作，喷房内设有水帘式喷台，该过程产生喷漆废气、废水和废漆渣，喷漆废水经处理后循环使用不外排。 流平 根据工艺流程设置，UV漆喷完后，杯盖即进入IR流平区，流平区预热采用远红外线石英发热管，通过温度控制系统将烘道调温至45℃，使溶剂蒸发，一方面使漆膜进行充分流平，保证漆膜质量；另一方面将溶剂蒸发出去，以免光固化之后漆膜残留较多溶剂 光固化 紫外光固化是通过一种单体/低聚物混合物的快速聚合而获得的一种可交联的涂膜技术，主要是固化材料在紫外光的作用下发生固化反应。经UV罩光喷涂后的杯盖在紫外光的照射下固化成膜，固化效率更高，固化后的杯盖表面质量更好。 真空镀铝 项目采用真空蒸发镀铝的方式在镀件表面镀膜，真空镀膜机自带机械泵，预抽空气达到真空到达2×10-3以后才能打开电子枪电源。即在真空条件下，用蒸发器加热蒸发铝丝使之汽化成金属原子，金属原子扩散到真空室内沉积在塑料表面的底漆上，形成5～10μm的金属膜。一方面达到反射镜的效果，另一方面提高镀件的耐水性、耐热性，还可以起到着色作用。该过程为物理变化过程，不使用保护气，基本无污染物产生。 | 实际建设情况：冲压 将外购不锈钢圆片根据要求冲压成所需的金属杯盖，约50%不锈钢片在厂区内自己冲压成型，由于生产能力不足，剩余50%需要外协处理。 注塑（此工序外协，暂不实施） 将外购回来的塑料粒子利用注塑机注塑成为塑料杯盖。注塑的边角料经破碎后回用于注塑。 清洗 将制造出来的杯盖毛坯外协进行清洗，去除表面污渍。 烘干（此工序外协，暂不实施） 将外协清洗后的杯盖毛坯根据需要在厂内烘干。利用电烘箱约50℃对塑料盖烘干不产生有机废气。 静电除尘 因工件表面电荷积累和空气灰尘存在带电粒子，塑料表面往往吸附了尘埃，使用静电除尘在工作表面形成高压负离子电场并用高压空气流吹工件表面，有效清除表面尘埃和电荷，避免后续涂层出现麻点、附着力差等缺点。 喷UV底漆 经过处理的基材通过输送传动链进入喷房，喷房内静电喷枪向其喷射涂料，同时基材受强制回转系统的控制而产生自转，使基材表面获得均匀的涂层。 每个喷房设有6把自动静电喷枪，每次作业时仅使用3把喷枪同时操作，喷房内设有水帘式喷台，该过程产生喷漆废气、废水和废漆渣，喷漆水帘废水经处理后外排纳管。 喷UV罩光漆 杯盖在最后需进行UV罩光漆涂装，是产品表面看上去更加有质感，UV罩光漆涂装过程与UV底漆过程一致，仅是涂料由UV底漆更换为UV罩光漆。 每个喷房设有6把自动喷枪，每次作业时仅使用3把喷枪同时操作，喷房内设有水帘式喷台，该过程产生喷漆废气、废水和废漆渣，喷漆水帘废水经处理后达标纳管。 流平 根据工艺流程设置，UV漆喷完后，杯盖即进入IR流平区，流平区预热采用远红外线石英发热管，通过温度控制系统将烘道调温至45℃，使溶剂蒸发，一方面使漆膜进行充分流平，保证漆膜质量；另一方面将溶剂蒸发出去，以免光固化之后漆膜残留较多溶剂 光固化 紫外光固化是通过一种单体/低聚物混合物的快速聚合而获得的一种可交联的涂膜技术，主要是固化材料在紫外光的作用下发生固化反应。经UV罩光喷涂后的杯盖在紫外光的照射下固化成膜，固化效率更高，固化后的杯盖表面质量更好。 真空镀铝 项目采用真空蒸发镀铝的方式在镀件表面镀膜，真空镀膜机自带机械泵，预抽空气达到真空到达2×10-3以后才能打开电子枪电源。即在真空条件下，用蒸发器加热蒸发铝丝使之汽化成金属原子，金属原子扩散到真空室内沉积在塑料表面的底漆上，形成5～10μm的金属膜。一方面达到反射镜的效果，另一方面提高镀件的耐水性、耐热性，还可以起到着色作用。该过程为物理变化过程，不使用保护气，基本无污染物产生。 检验、包装 肉眼检查完工后的镀件表面镀膜情况，检验合格后的产品即可包装出货。 |
| 本次验收为先行验收，根据市场行情，公司决定暂缓实施注塑生产工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水防治措施 项目注塑、镀铝炉间接冷却水循环使用不外排；生产废水经污水处理设施处理和生活污水经化粪池处理均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准（其中氨氮排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值，废水纳入污水管网，进****处理厂处理。 2、废气防治措施 现阶段注塑生产工艺暂不实施生产，暂不产生注塑废气、破碎废气；项目产生的废气主要为涂装废气等。 涂装废气收集后经水帘+湿式静电+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧处理后25m高空排放。 3、噪声防治措施 ⑴车间降噪设计：日常生产关闭窗户。 ⑵加强管理：定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。 ⑶实施减振隔声处理措施，避免对周围敏感目标产生影响。 ⑷车间生产加强噪声管理。 4、固体废物防治措施 项目固体废物主要为生产过程中产生的边角料和一般废包装物等一般固废；废涂料桶、漆渣、废活性炭、废催化剂、废过滤棉、污泥、废灯管等危险废物和员工生活垃圾。一般固废收集后外售综合利用；危险废物委托有资质单位（**市民康****公司处置）处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：（一）废水 雨水经收集后就近排入附近市政雨水管道；镀铝炉间接冷却水循环使用不外排，经芬顿+混凝沉淀反应处理后的生产废水与经化粪池处理后生活污水一并达标《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳管。 （二）废气 现阶段注塑生产工艺暂不实施生产，暂不产生注塑废气、破碎废气；项目产生的废气主要为涂装废气等。 UV底漆（油）、UV面漆(油)经水帘+热核裂解器+干式过滤处理后与经水帘+气旋塔+干式过滤处理后的UV（水性）涂装废气一并经活性炭吸附/脱附催化燃烧处理后达标排放。 （三）噪声 项目的主要噪声源为设备运行噪声，采取 ⑴车间降噪设计：日常生产关闭窗户。 ⑵加强管理：定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。 ⑶实施减振隔声处理措施，避免对周围敏感目标产生影响。 ⑷车间生产加强噪声管理。 （四）固废 项目固体废物主要为生产过程中产生的边角料和一般废包装物等一般固废；废涂料桶、漆渣、废活性炭、废催化剂、废过滤棉、污泥、废灯管等危险废物和员工生活垃圾。一般固废收集后外售综合利用；危险废物委托有资质单位（**市民康****公司处置）处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 1、生产设备：本次验收为先行验收，除未实施的注塑工艺涉及的生产设施外（预留），其余生产设施与环评期间基本一致，不构成重大变更。2、环评中生产废水经“调节+混凝沉淀+生化”处理，实际生产中生产废水经“芬顿+混凝沉淀”，处理工艺满足行业污染防治可行技术指南要求，根据废水监测报告可知生产废水经处理后能达标排放。不属于重大变化。 3、环评中涂装废气收集后经水帘+湿式静电+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧处理后25m高空排放，实际企业采取UV底漆（油）、UV面漆(油)经水帘+热核裂解器+干式过滤处理后与经水帘+气旋塔+干式过滤处理后的UV（水）涂装废气一并经活性炭吸附/脱附催化燃烧处理后达标排放；其中湿式静电改为热核裂解器，有利于漆雾的处理，不属于重大变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 申请取得排污登记表 | 实际建设情况：2024.****.15号，公司首次进行排污许可登记，排污许可证编号：****1122MA2E3TM68E001Y，有效期：2024.****.15-2029.****.14 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.1664 | 0 | 0.186 | 0 | 0 | 0.166 | 0 | |
| 0.067 | 0 | 0.074 | 0 | 0 | 0.067 | 0 | |
| 0.002 | 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.127 | 0 | 0.455 | 0 | 0 | 0.127 | 0 | / |
| 0.235 | 0 | 0.481 | 0 | 0 | 0.235 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准 | 经芬顿+混凝沉淀反应处理 | 监测因子：pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、TN、氟化物、石油类、LAS 监测频次：4次/天 监测周期：2天 | |
| 2 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准 | 化粪池 | 监测因子：pH、化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、总氮、BOD5、石油类 监测频次：4次/天 监测周期：2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 涂装废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值 | UV底漆（油）、UV面漆(油)经水帘+热核裂解器+干式过滤处理后与经水帘+气旋塔+干式过滤处理后的UV（水）涂装废气一并经活性炭吸附/脱附催化燃烧处理后达标排放 | 监测因子：颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度、乙酸酯类 监测频次：3次/天 监测周期：2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减噪措施 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 日常生产关闭窗户，选用低噪声设备；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；对高噪声设备采取适当减震降噪措施。选用低噪声设备、采取隔声、减震、消声和距离衰减等措施 | 监测因子：等效 A 声级 LAeq 监测布点：厂界四周周界各布设 1 个监测点 监测频次：有效监测两个周期，每个周期昼间监测一次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固体废物主要为生产过程中产生的边角料和一般废包装物等一般固废；废涂料桶、漆渣、废活性炭、废催化剂、废过滤棉、污泥、废灯管等危险废物和员工生活垃圾。一般固废收集后外售综合利用；危险废物委托有资质单位（**市民康****公司处置）处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。 | 项目固体废物主要为生产过程中产生的边角料和一般废包装物等一般固废；废涂料桶、漆渣、废活性炭、废催化剂、废过滤棉、污泥、废灯管等危险废物和员工生活垃圾。一般固废收集后外售综合利用；危险废物委托有资质单位（**市民康****公司处置）处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1、建立健全企业环保规章制度和企业环境管理责任体系。 2、制定危险废物管理计划并报环保部门备案，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况。 3、落实日常环境管理和污染源监测工作。 | 企业已制定环保规章制度，****小组，专门负责企业环保工作；制定危废管理计划并按要求记录相关台账；建立污染防治设施运行和污染物排放的日常管理台账。公司已按照环评及批复要求落实编制突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案，备案号：321400-2025-023-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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