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电子元器件表面处理项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1283MAC1EM4524 | 建设单位法人：王滕 |
| 徐方建 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**镇西江路8号 |
建设项目基本信息
| 电子元器件表面处理项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:119.937222 纬度: 32.210556 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-24 |
| 泰环审（**）〔2025〕016号 | 本工程排污许可证编号：****1283MAC1EM****001P |
| 2025-03-31 | 项目实际总投资(万元)：1874 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****1283MAC1EM4524 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********348292G | 验收监测单位：**华睿****公司 |
| ****0191MA1XF50Q7R | 竣工时间：2025-04-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-21 | 验收报告公开结束时间：2025-09-18 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 根据《报告书》及《评估意见》结论，在污染防治措施:事故风险防范减缓措施及环境风险应急预案落实的前提下，从环境保护角度考虑，同意该项目在金茂源(华东)表面处理循环经济产业园建设。 | 实际建设情况：本项目实际工程建设内容、主要设备与环评一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目规模和建设内容详见《报告书》72-78页，公用及辅助工程详见《报告书》78-82页，主要设备详见《报告书》表3.2-1页。你公司不得擅自扩大生产规模、增加镀种或改变生产工艺等。 | 实际建设情况：项目未扩大生产规模、未增加镀种或改变生产工艺等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用先进的生产设备和工艺，将清洁生产、节能降耗和循环经济理念贯穿于生产全过程，杜绝“跑、冒、滴、漏”，避免发生污染事故，同时加强生产管理，将污染物排放降至最低程度。本项目应达到电镀行业清洁生产标准中Ⅱ级指标以上水平。 | 实际建设情况：本项目采用先进的生产设备和工艺，将清洁生产、节能降耗和循环经济理念贯穿于生产全过程，落实了相关风险防控、分区防渗等措施，杜绝“跑、冒、滴、漏”，避免发生污染事故。 项目将加强生产管理，将污染物排放降至最低程度。 本项目能达到电镀行业清洁生产标准中Ⅱ级指标以上水平 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 采取切实有效的废气污染防治措施，从源头进行控制，对工艺废气收集治理。生产过程中产生的含氰废气收集至“两级碱液喷淋(氢氧化钠、次氯酸钠)”装置处理，尾气通过36米高排气筒排放。其它酸碱废气一并收集至“两级碱液喷淋”装置处理尾气通过36米高排气筒排放；通过采用环保型的电镀液配方，强化废气收集，加强环境管理，提高工人操作水平等措施减少无组织废气排放。本项目有组织、无组织排放废气执行《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)要求(详见《报告书》表2.2-7a、7b、8)。 按照“雨污分流、清污分流、分类收集”的原则设计全厂排水系统及废水收集、处理处置方案。生活污水收集至**市****公司处理;其它生产废水分质分类接管至华东表面处理循****处理中心相应的处理单元进行处理(部分回用)，处理达排放标准后排放至西护场**侧**河道。 合理规划生产布局，选用低噪设备，采取有效的噪声防治措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区标准。 按照“减量化、**化、无害化”原则，对生产过程中产生的各类固废妥善处理或综合利用。项目运行中产生的酸性废液、含镍废液、含镍废渣、氰金废液、氰金废渣、含锡废液、含锡废渣、含铬废液、含铜废液、含铜废渣、含氰废液、氰银废液、含银废渣、废棉芯、废包装桶、废包装袋、废树脂等危险废物须委托有资质单位安全处置或综合利用，所有危险废物转移须按规定办理危险废物转移审批手续；生活垃圾委托当地环卫部门处理。危险废物堆场应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设，采取防雨淋、防扬散、防渗漏、防流失等措施。废物临时堆场均应按照《环境保护图形-固体废物贮存(处置场)》(GB15562.2-1995)要求设置环保标志牌。严格执行危险废物管理制度，强化危险废物暂存及运输的环境保护措施，确保暂存及运输过程不发生环境安全事故。 | 实际建设情况：项目按照环评及批复要求落实了有效的废气污染防治措施，从源头进行控制，对工艺废气收集治理。生产过程中产生的含氰废气收集至“两级碱液喷淋(氢氧化钠、次氯酸钠)”装置处理，尾气通过36米高排气筒排放。其它酸碱废气一并收集至“两级碱液喷淋”装置处理尾气通过36米高排气筒排放；项目通过采用环保型的电镀液配方，强化废气收集，加强环境管理，提高工人操作水平等措施减少无组织废气排放。 本项目有组织、无组织排放废气执行《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) 要求(详见《报告书》表2.2-7a、7b、8)。 ****园区厂房，依托园区“雨污分流、清污分流、分类收集”收集系统。 ****园区统一收集处理。 生产废水分质分类接管至华东表面处理循****处理中心相应的处理单元进行处理(部分回用)，处理达排放标准后，排尾水排入东**闸站北侧约3.1km（直线距离）的西护场**侧**河道上，尾水排入河道后再通过管道输送至人工湿地系统。 项目按照环评方案合理规划生产布局，选用低噪设备，采取有效的噪声防治措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区标准。 本项目按照“减量化、**化、无害化”原则，对生产过程中产生的各类固废妥善处理或综合利用。 项目运行中产生的危险废物须委托有资质单位安全处置，所有危险废物转移须按规定办理危险废物转移审批手续;生活垃圾委托当地环卫部门处理。本项目严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建立了危险废物暂存库，满足防雨淋、防扬散、防渗漏、防流失等要求。 废物临时堆场均按照《环境保护图形-固体废物贮存(处置场)》(GB15562.2-1995)要求设置了环保标志牌。 项目运营过程中严格执行危险废物管理制度，强化危险废物暂存及运输的环境保护措施，确保暂存及运输过程不发生环境安全事故 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 根据《报告书》中厂区实行分区防渗的要求对相关区域进行防渗处理。项目污水管线、生产车间、化学品库区、固体废物贮存场所及其他污染区地面应进行防腐、防渗处理，不得污染土壤和地下水。 | 实际建设情况：****园区厂房，厂房建设过程中已按要求落实了各项分区防渗措施。项目污水管线、生产车间、化学品库区、固体废物贮存场所及其他污染区地面进行了防腐、防渗处理，避免污染土壤和地下水。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 9883.5 | 9883.5 | 0 | 0 | 9883.5 | 9883.5 | |
| 0 | 0.492 | 0.492 | 0 | 0 | 0.492 | 0.492 | |
| 0 | 0.0078 | 0.0186 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.0049 | 0.0049 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.102 | 0.133 | 0 | 0 | 0.102 | 0.102 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一类漂洗废水暂存桶 | 华东表面处理循****处理中心的废水接管标准 | 一类漂洗废水暂存桶 | 监测因子：pH、CODcr、Cu | |
| 2 | 一类综合废水暂存桶 | 华东表面处理循****处理中心的废水接管标准 | 一类综合废水暂存桶 | 监测因子：pH、CODcr、Cu、NH3-N、TN、氟化物 | |
| 3 | 一类含铬废水暂存桶 | 华东表面处理循****处理中心的废水接管标准 | 一类含铬废水暂存桶 | 监测因子：pH、CODcr、六价铬、总铬、氟化物 | |
| 4 | 一类含氰废水暂存桶 | 华东表面处理循****处理中心的废水接管标准 | 一类含氰废水暂存桶 | 监测因子：pH、CODcr、TN、CN-、Ag、Cu、Co | |
| 5 | 前处理废水暂存桶 | 华东表面处理循****处理中心的废水接管标准 | 前处理废水暂存桶 | 监测因子：pH、CODcr、TP | |
| 6 | 二类有机废水暂存桶 | 华东表面处理循****处理中心的废水接管标准 | 二类有机废水暂存桶 | 监测因子：pH、CODcr | |
| 7 | 含镍废水暂存桶 | 华东表面处理循****处理中心的废水接管标准 | 含镍废水暂存桶 | 监测因子：pH、CODcr、NH3-N、TP、TN、Ni | |
| 8 | 化学镍废水暂存桶 | 华东表面处理循****处理中心的废水接管标准 | 化学镍废水暂存桶 | 监测因子：pH、CODcr、TP、Ni | |
| 9 | 地面清洗废水暂存桶 | 华东表面处理循****处理中心的废水接管标准 | 地面清洗废水暂存桶 | 监测因子：pH、CODcr、NH3-N、TP、TN |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级碱液喷淋装置1套 | 《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5浓度限值的50% | 两级碱液喷淋装置1套 | 监测因子：HCl、氮氧化物、硫酸雾、氟化物 | |
| 2 | 两级碱液喷淋装置1套 | 《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5浓度限值的50% | 两级碱液喷淋装置1套 | 监测因子：氰化氢 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 厂房隔声 | 监测项目为昼夜等效（A）声级，监测2天，昼夜各测1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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