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会昌福默斯新材料有限公司年产4000吨氟化新材料生产线项目（一期）

审批

江西-赣州-会昌县

发布时间： 2025年10月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0733MA39RY000M	龚斌
章立志	省市**县
工业园区****基地

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产4000吨氟化新材料生产线项目（一期）	****

2021版本:44-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2613-C2613-无机盐制造
	省市县 **基地
经度:115.73049 纬度: 25.2846	****审批局
	2023-02-15
赣市行审证（1）字〔2023〕20号	****0733MA39RY000M001V
2025-01-08	4000
500	****
****0733MA39RY000M	****
****0733MA39RY000M	******公司
****0703MABWM8GP4T	2025-01-01

2025-09-01	2025-09-26
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=473240

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产4000吨氟化稀土产品	一期年产1440吨氟化稀土产品
分期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

干法工艺：碳酸锂、氧化稀土、氟化稀土→投料→氟化/多次氟化→粉碎→入库湿法工艺：碳酸锂、碳酸稀土、草酸稀土、稀土料液→氟化→洗涤/过滤→真空脱水→烘干→粉碎→包装入库/转干法生产工序	干法工艺：碳酸锂、氧化稀土、氟化稀土→投料→氟化/多次氟化→粉碎→入库湿法工艺：碳酸锂、碳酸稀土、草酸稀土、稀土料液→氟化→洗涤/过滤→真空脱水→烘干→粉碎→包装入库/转干法生产工序
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：湿法沉淀废气采用“四级水喷淋+二级碱液喷淋(TA001)”处理达标后，通过17m高排气简(DA001)排放。湿法烘干废气和盐酸储罐大小呼吸废气采用“四级水喷淋+二级碱液喷淋(TA002)”处理达标后,通过17m高排气筒(DA002)排放。干法氟化废气采用“四级水喷淋+二级碱液喷淋(TA003)”处理达标后，通过17m高排气筒(DA003、DA004)排放。氢氟酸、无水氟化氢、回用氢氟酸储罐大小呼吸废气采用“四级水喷淋+二级碱液喷淋(TA004)”处理达标后，通过17m高排气筒(DA004)排放。实验室化验废气通过17m高排气筒(DA005)直接排放湿法车间、干法车间、石灰储罐区未收集到的无组织废气和食堂油烟按照各类可行性措施处理后达标排放。废水：氟化锂湿法制备废水、氟化稀土湿法制备废水、废气净化废水、分析质检废水、地面冲洗废水、设备清洗废水、设备循环冷却外排水和**处理站处理，经“调节+二级中和+压滤+缓冲+pH 调节+深度除氟+澄清”工艺处理，达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1间接排放限值要求及基地污水处理厂(一期)进水接管标准较严值后，通工业园污水管网排入基地污水处理厂(一期)进行深度处理，深度处理后的尾水排入湘水，生活污水经收集后经“隔油池+化粪池”预处理后，达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1间接排放限值要求及达到基地污水处理厂(一期)进水接管标准较严值后，通过厂区总排放口排入**基地污水处理厂(一期)深度处理，深度处理后的尾水排入湘水。噪声：优化高噪声设备布局，优先选用低噪声设备固废：按《危险废物物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单标准和《般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求建设和管理危险废物暂存库、一般固废暂存库。	废气：湿法沉淀废气、湿法干燥废气以及储罐呼吸废气经一套两级水喷淋+一级碱喷淋处理后由1根17米排气筒（湿法车间排放口DA002）排放；干法氟化气体经一套四级水喷淋+二级碱液喷淋处理后由1根17米排气筒（干法氟化废气排放口1#DA001）排放。废水：生活污水经化粪池+隔油池预处**处理站排水池，通过厂区废园区污水管网；生处理站处理，处理站进一步处理。处理站处理工艺为“调节+二级中和+压滤+缓冲+pH 调节+深度除氟+澄清”。噪声：营运期噪声主要来源于风机、空压机、鼓风机等机械设备噪声。通过选用减震垫、厂房隔声、距离衰减来降噪。固废：本项目产生的固体废物主要有废莫来石保温棉、废石墨、废水处理污泥、石灰渣、布袋收集的粉尘、废钵头、废矿物油、含油抹布、在线废液及生活垃圾等。 **处理站旁设有1处一般暂存库（195m2）及1间危废暂存间（10m2）。
根据现场勘查，项目实际建设与环评存在部分变动：（1）湿法沉淀废气与湿法烘干废气处理工艺存在部分变动。环评设计：湿法沉淀废气采用“四级水喷淋+二级碱液喷淋（TA001）处理达标后，通过一根φ0.8m，17m高排气筒（DA001）排放；湿法烘干废气采用“四级水喷淋+二级碱液喷淋（TA002）处理达标后，通过一根φ0.4m，17m高排气筒（DA002）排放。实际建设情况：湿法沉淀废气、湿法烘干废气采用“两级水喷淋+一级碱液喷淋（TA002）处理达标后，通过一根φ0.8m，17m高排气筒（DA002）排放。湿法沉淀废气与湿法烘干废气合并处理，因湿法工艺废气源强较低，烟气温度低等原因，废气工艺由四级水喷淋+二级碱液喷淋变更为“两级水喷淋+一级碱液喷淋”。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2613无机盐制造行业系数手册），喷淋塔/冲击水浴对氟化物的处理效率为98.2%，同时根据验收监测期间对处理效率核算，项目采用的“两级水喷淋+一级碱液喷淋”对氟化物处理效率能达到97.8%~98.3%，对氯化氢处理效率95.0%~97.4%，基本满足环评文件中98%处理效率的预期。而氯化氢处理效率略低于98%是因其进口浓度较低导致。根据验收报告污染物排放总量核算章节核算，项目氟化物与氯化氢排放总量均未超过环评核算量的10%。（2）蒸汽来源 ****园区统一蒸汽，实际项目采用厂区自有电锅炉供汽。新增电锅炉不会新增排放污染物种类、不涉及废水第一类污染物排放量增加，同时根据验收报告污染物核算，其他污染物排放量不会增加10%及以上，因此不属于重大变动。对照[关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》]（环办环评函[2020]688号），项目实际建设虽与环评存在部分变动，但不属于重大变动，可以纳入竣工环境保护验收范围。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站（调节+二级中和+压滤+缓冲+pH 调节+深度除氟+澄清）

《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573－2015）表1间接排放限值要求及****基地污水处理厂（一期）进水接管标准较严值

生活污水经化粪池+隔油池预处****处理站排水池，通过厂区废****园区污水管网；生****处理站处理，****处理站进一步处理。****处理站处理工艺为“调节+二级中和+压滤+缓冲+pH 调节+深度除氟+澄清”。

验收监测期间，废水总排口中pH值、悬浮物、化学需氧量、动植物油类、氟化物、氯化物、氨氮、五日生化需氧量、全盐量均符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573－2015）表1间接排放限值要求及****基地污水处理厂（一期）进水接管标准较严值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	两级水喷淋+一级碱喷淋+17m排气筒（DA002）	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573－2015）表3**企业标准限值	湿法沉淀废气、湿法干燥废气以及储罐呼吸废气经一套两级水喷淋+一级碱喷淋处理后由1根17米排气筒（湿法车间排放口DA002）排放	DA002湿法车间排放口中氟化物、氯化氢均符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573－2015）表3**企业标准限值要求
2	四级水喷淋+二级碱液喷淋+17m排气筒（DA001）	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573－2015）表3**企业标准限值	干法氟化气体经一套四级水喷淋+二级碱液喷淋处理后由1根17米排气筒（干法氟化废气排放口1#DA001）排放	项目DA001干法氟化废气排放口1#中氟化物符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573－2015）表3**企业标准限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震、隔声等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

营运期噪声主要来源于风机、空压机、鼓风机等机械设备噪声。通过选用减震垫、厂房隔声、距离衰减来降噪。

验收监测期间，厂界东、南、西、北侧外1m处昼夜间噪声结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区采取相应防渗措施。建立完善的地下水和土壤跟踪监测制度，合理设置地下水和土壤监测点位，严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现地下水或土壤污染，立即启动应急预案和应急措施。

对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区采取了相应防渗措施。建立了3个地下水监测井及2个土壤跟踪点

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按《危险废物物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单标准和《般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求建设和管理危险废物暂存库、一般固废暂存库。包装袋、废莫来石保温棉、废水处理污泥、布袋收集的粉尘、废布袋废石墨等一般工业固体废物按环境影响报告书要求进行综合利用和处置。废矿物油、含油抹布、实验室废液、废试剂瓶等危险废物经暂存后委托有资质的单位处置。生活垃圾收集后交环卫部门处理。

项目产生的废包装袋、废布袋外售**回收单位，废莫来石保温棉、废石墨由环卫清运，废水处理污泥作为副产品外售，布袋收集的粉尘作为产品外售，废钵头、石灰渣外售综合利用，废机油、废含油抹布、在线废液暂存于厂区危废暂存间，交由有资质单位处理。通过以上措施，固体废弃物均得到有效处理，对环境无较大影响。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

储罐区设置围堰、厂区设置初期雨水收集池、废水事故应急池（兼消防废水池）、严格落实厂区污染分区防渗区划要求、设置危废暂存库等。

项目储罐区均设置了围堰，厂区设置了有效容积283m3的初期雨水收集池、两个废水事故应急池（兼消防废水池），合计有效容积483m3的，湿法车间、罐区、废水处理站、初期雨水收集池、废水事故应急池（兼消防废水池）、干法车间、危废间、废水收集沟等均进行了重点防渗。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程