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2万吨/年活性氧化铝材料扩建项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0724MA3PXAT4XW | 建设单位法人：丛佃凯 |
| 张保政 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**高新技术产业园营龙路东、龙高** |
建设项目基本信息
| 2万吨/年活性氧化铝材料扩建项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点： | ****市**县 **省**市**县化工园营龙路东、龙高**、龙园**、** 路西****厂区内 |
| 经度:118.60101 纬度: 36.58271 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-18 |
| 临环审字〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号：****0724MA3PXAT4XW001V |
| 2024-11-21 | 项目实际总投资(万元)：1920.8 |
| 140.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0724MA3PXAT4XW | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**和邦****公司 |
| ****0702MA3Q41JF4H | 验收监测单位：****公司 |
| ****0702MA94G4N79K | 竣工时间：2024-09-01 |
| 2024-09-08 | 调试结束时间：2024-12-25 |
| 2025-08-28 | 验收报告公开结束时间：2025-10-09 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/Product_d/7.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产大孔拟薄水铝石粉体15000吨，加氢催化剂（碱式碳酸镍法）5000吨、硫酸钠（副产）18644.80吨 | 实际建设情况：一期工程，年产大孔拟薄水铝石粉体15000吨，硫酸钠（副产）18644.80吨 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 投料、溶解---中和、老化---过滤、水洗、浆化---压榨、闪蒸干燥---混料---包装 | 实际建设情况：投料、溶解---中和、老化---过滤、水洗、浆化---压榨、闪蒸干燥---混料---包装 |
| 项目环评阶段拟上1.3m3中和釜4个，1.3m3中和釜（带伴热）4个，11m3老化釜8个。验收阶段新上1.3m3中和釜5个，1.3m3中和釜（带伴热）5个，11m3老化釜10个。为了使用相应设备留有更大的安全空间。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目生产废水和生活废水依托两个现有排放口排放。项目氧化铝生产线过滤废水进入MVR装置处理，一次水洗前段废水进入MVR装置进行处理，处理后的水回用于生产；一次水洗后段及二次水洗前段废水经3#反渗透装置处理后，浓水进入MVR装置进行处理，净水部分进入纯水制备系统制备纯水，部分净水依托现有****园区管网。车间地面洒扫废水经沉淀池沉淀后通过****处理厂进一步处理。实验室废水通过****处理厂进一步处理。生活污水经化粪池预处理后通过****处理厂进一步处理。废水排放确保满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂进水水质要求。项目天然气燃烧采用低氮燃烧技术，废气经17m高排气筒排放；闪蒸干燥装置产生的废气经过“旋风+布袋+水膜除尘”处理后，通过17m高排气筒排放；粉体混合及包装、载体及催化剂上料、载体筛分、不合格载体粉碎、催化剂筛分及包装、MVR装置干燥及包装工序产生的废气经布袋除尘器处理后，经过17米高排气筒排放；载体、催化剂干燥废气经水洗塔处理后，通过17米高排气筒排放；载体、催化剂焙烧废气经布袋除尘+SCR脱硝处理后经17米排气筒排放。废气排放确保满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区的排放限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值和《无机化学工业工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及其修改单表4的限值要求。加强无组织废气污染物控制措施。通过设备密闭、厂区绿化等措施，确保厂界废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93-93）表1标准值和《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及其修改单表5限值要求。采取合理布局，对泵类、空压机等设备采取减震、吸声、隔声等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准要求。严格落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的废机油、废脱硝催化剂等属于危险废物的，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设危险废物暂存库，并委托有资质的单位进行处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：项目生产废水和生活废水依托两个现有排放口排放。项目氧化铝生产线过滤废水进入MVR装置处理，一次水洗前段废水进入MVR装置进行处理，处理后的水回用于生产；一次水洗后段及二次水洗前段废水经3#反渗透装置处理后，浓水进入MVR装置进行处理，净水部分进入纯水制备系统制备纯水，部分净水依托现有****园区管网。车间地面洒扫废水经沉淀池沉淀后通过****处理厂进一步处理。实验室废水通过****处理厂进一步处理。生活污水经化粪池预处理后通过****处理厂进一步处理。废水排放确保满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂进水水质要求。项目天然气燃烧采用低氮燃烧技术，废气经17m高排气筒排放；闪蒸干燥装置产生的废气经过“旋风+布袋+水膜除尘”处理后，通过20.5m高排气筒排放；粉体混合及包装MVR装置干燥及包装工序产生的废气经布袋除尘器处理后，经过17米高排气筒排放。废气排放确保满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区的排放限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值要求。加强无组织废气污染物控制措施。通过设备密闭、厂区绿化等措施，确保厂界废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求。采取合理布局，对泵类、空压机等设备采取减震、吸声、隔声等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准要求。严格落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的废机油等属于危险废物的，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设危险废物暂存库，并委托有资质的单位进行处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 排气筒DA016高度变为20m，DA025变为20.5m。利于污染物扩散。上述排放口不属于主要排放口。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施，制定详尽可行的应急预案，配备必要的应急设备，并定期演练。合理依托事故池，接收消防排水及其他事故状态下的排水。 | 实际建设情况：已制定事故应急预案，落实各项环境风险防范措施。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 161356 | 161850 | 0 | 0 | 0 | 323206 | 161850 | |
| 3.78 | 2.87 | 0 | 0 | 0 | 6.65 | 2.87 | |
| 0.21 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.24 | 0.03 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.41 | 0.09 | 0 | 0 | 0 | 0.5 | 0.09 | / |
| 4.93 | 1.89 | 0 | 0 | 0 | 6.82 | 1.89 | / |
| 1.58 | 0.72 | 0 | 0 | 0 | 2.3 | 0.72 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的表1中B等级标准 | 化粪池 | 生活污水水质指标满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的表1中B****处理厂进水水质要求 | |
| 2 | 沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | 沉淀池 | 生产废水各项水质指标均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同时满足******公司进水水质要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 燃气热风炉排气筒DA026 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值 | 采用低氮燃烧技术，废气经17m高排气筒排放 | 颗粒物最高排放浓度为2.3mg/Nm3，最大排放速率为0.0092Kg/h，二氧化硫最高排放浓度为4mg/Nm3，最大排放速率为0.015Kg/h，氮氧化物最高排放浓度为55mg/Nm3，最大排放速率为0.22Kg/h，烟气黑度小于1 | |
| 2 | 闪蒸干燥排气筒DA025 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区的排放限值 | “旋风+布袋+水膜除尘”处理后，通过20.5m高排气筒 | 颗粒物最高排放浓度为2.9mg/Nm3，最大排放速率为0.061Kg/h | |
| 3 | 混合包装排气筒DA022 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区的排放限值 | 布袋除尘器处理后，经过17米高排气筒排放 | 颗粒物最高排放浓度为2.9mg/Nm3，最大排放速率为0.0047Kg/h | |
| 4 | MVR干燥包装排气筒DA016 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区的排放限值 | 经布袋除尘器处理后，经过17米高排气筒 | 颗粒物最高排放浓度为2.8mg/Nm3，最大排放速率为0.017Kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 隔音减震 | 各测点昼间厂界环境噪声监测值范围为53-57dB（A），夜间环境噪声为44-49dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的废机油、废脱硝催化剂等属于危险废物的，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设危险废物暂存库，并委托有资质的单位进行处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 严格落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的废机油等属于危险废物的，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设危险废物暂存库，并委托有资质的单位进行处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施，制定详尽可行的应急预案，配备必要的应急设备，并定期演练。合理依托事故池，接收消防排水及其他事故状态下的排水。 | 已制定事故应急预案，落实各项环境风险防范措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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