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新平鸿誉植物开发有限公司露水草加工提升改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********709566N | 建设单位法人：谭畅 |
| 谭畅 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市****社区 |
建设项目基本信息
| ****露水草加工提升改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****社区 |
| 经度:101.64098 纬度: 23.66451 | ****机关：新****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-03 |
| **新局审〔2023〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-02-17 | 项目实际总投资(万元)：1400 |
| 270.5 | 运营单位名称：**** |
| 915********709566N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********709566N | 验收监测单位：****公司 |
| 915********466480P | 竣工时间：2025-04-28 |
| 2025-05-05 | 调试结束时间：2025-06-30 |
| 2025-08-28 | 验收报告公开结束时间：2025-09-24 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=466394 |
2、工程变动信息
项目性质
| ****工厂大门管理系统、露水草晒场925㎡，危化品库房186㎡、提取车间370㎡，提取设备20台套、浓缩处理设备51台套，供电线路100kV公变为400kV专变，升级环保、安全、消防等基础设施，配套供水、供电、锅炉及污水处理设施**污水处理系统。 | 实际建设情况：****工厂大门管理系统、露水草晒场，危化品库房、提取车间，提取设备、浓缩处理设备，供电线路100kv公变为400kv专变，升级环保、安全、消防等基础设施，配套供水、供电、锅炉及污水处理设施**污水处理系统、公用工程、环保工程等。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 10T生物质锅炉日产蒸吨70吨，污水日处理能力从原20吨提升至200吨。项目改建后日处理露水草原料由800吨扩能至7000吨，生产100t/a露水草浸膏，主要用作饲料添加剂。 | 实际建设情况：10T生物质锅炉日产蒸吨70吨，污水日处理能力从原20吨提升至200吨。项目改建后日处理露水草原料由800吨扩能至7000吨，生产100t/a露水草浸膏，主要用作饲料添加剂。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）晾晒 露水草大量收获季节为9月-10月，由农户收集后统一至新平县******社清洗干净后送至厂区，收购回来的露水草已清洗，进厂后无需进行清洗，旺季收购回来的露水草置于晾晒大棚内进行晾晒，建设单位每年生产8个月，总生产时间220天。 （2）蒸煮、冷却 露水草放入煮罐（共20个，容积5m3）中蒸煮4h，蒸煮温度为80～100℃，蒸煮两遍，每吨露水草蒸煮前需加入7吨新鲜水，由业主提供的资料和多年运行经验可知，蒸煮工序用****水库抽取的水。将蒸煮液泵至药液冷却池（容积120m3）中进行自然冷却，冷却至30℃后进入下一个工序，露水草渣从煮罐下端放出，属于一般固废，自然沥出大部分水分后，每天由农户拉走作为农肥。 （3）树脂吸附 冷却后的蒸煮液泵至药液灌中混合均匀，再进入树脂吸附罐中，吸附罐共设70根吸附柱，为并联使用，药液有效组分被树脂吸附，其余以废水形式进入污水处理系统，吸附时间为10h。吸附树脂用10天后，人工将其取出进行清洗，每根树脂柱每次清洗用水量为0.2m3，清洗废水进入污水处理系统，树脂使用2个月后，需要进行再生，再生使用2年后作为一般固废委托环卫部门进行清运处置。 （4）酒精洗脱 酒精洗脱工艺主要是利用酒精储存罐中的酒精将树脂上的有效组分洗脱出来的过程，洗脱出的药液从吸附树脂装置下端流出后（酒精和药液的混合）盛装于桶中，再进入下一个工序。酒精年用量为30t/a，储存量为5t。 （5）浓缩 洗脱出的药液进入浓缩罐中进行浓缩，浓缩过程是将药液和酒精彻底分离的过程，浓缩出的酒精位于罐的上层，泵至项目设置的回收罐中，与酒精分离后的药液从罐的下端放出，盛装于桶中，再进入干燥工序。改建后新增5个（容积分别为2000L的3个，容积为1000L的球形浓缩器2个），原来的4个（容积分别为2000L的2个，容积为1000L的球形浓缩器2个），共9个，设置2个酒精回收罐，回收的酒精循环使用。 （6）干燥 干燥工序主要利用蒸汽使药液水分挥发，从而将体积减小的过程。干燥工序在球形夹层锅中进行，干燥至含水率低于30%。 （7）萃取 干燥至含水率低于30%的药液成拉丝状，简称黑膏，加入乙酸乙酯（乙酸乙酯为萃取剂）进行萃取，萃取时间为10-15min。萃取过程是将药液中目标成分提取出来的过程，有效成分溶于醋酸乙酯中，位于夹层锅上端，人工用勺取出后进入下一个工序，位于夹层锅下端的部分进入搅拌桶中搅拌后，取出上端液进入浓缩工序，搅拌桶下端作为副产品脱皮素外卖，乙酸乙酯用量为5t/a，乙酸乙酯储存于专用桶内，储存量为0.3t。 （8）浓缩 本次浓缩的目的主要是将乙酸乙酯和药液彻底分离的过程，分离原理为利用加热控制一定温度后，药液和乙酸乙酯分层，药液位于浓缩罐的下端，泵至桶内沉淀后，进入分离工序。乙酸乙酯位于上端，上端的乙酸乙酯泵至回收桶中，本项目改建后设置2个（容积分别为3m3），原有工程设置的容积为10m3的3个回收桶拆除。 （9）烘干 经彻底分离乙酸乙酯的药液自然冷却后人工装入托盘后，进入干燥箱烘干，干燥箱所用能源为电能。 （10）破碎 干燥后的半成品经破碎机破碎至100目后，进入包装工序。 （11）包装 利用包装机将破碎后的产品按重量用包装袋包装后装箱入库外卖。 | 实际建设情况：（1）晾晒 露水草大量收获季节为9月-10月，由农户收集后统一至新平县******社清洗干净后送至厂区，收购回来的露水草已清洗，进厂后无需进行清洗，旺季收购回来的露水草置于晾晒大棚内进行晾晒，建设单位每年生产8个月，总生产时间220天。 （2）蒸煮、冷却 露水草放入煮罐（共20个，容积5m3）中蒸煮4h，蒸煮温度为80～100℃，蒸煮两遍，每吨露水草蒸煮前需加入7吨新鲜水，由业主提供的资料和多年运行经验可知，蒸煮工序用****水库抽取的水。将蒸煮液泵至药液冷却池（容积120m3）中进行自然冷却，冷却至30℃后进入下一个工序，露水草渣从煮罐下端放出，属于一般固废，自然沥出大部分水分后，每天由农户拉走作为农肥。 （3）树脂吸附 冷却后的蒸煮液泵至药液灌中混合均匀，再进入树脂吸附罐中，吸附罐共设70根吸附柱，为并联使用，药液有效组分被树脂吸附，其余以废水形式进入污水处理系统，吸附时间为10h。吸附树脂用10天后，人工将其取出进行清洗，每根树脂柱每次清洗用水量为0.2m3，清洗废水进入污水处理系统，树脂使用2个月后，需要进行再生，再生使用2年后作为一般固废委托环卫部门进行清运处置。 （4）酒精洗脱 酒精洗脱工艺主要是利用酒精储存罐中的酒精将树脂上的有效组分洗脱出来的过程，洗脱出的药液从吸附树脂装置下端流出后（酒精和药液的混合）盛装于桶中，再进入下一个工序。酒精年用量为30t/a，储存量为5t。 （5）浓缩 洗脱出的药液进入浓缩罐中进行浓缩，浓缩过程是将药液和酒精彻底分离的过程，浓缩出的酒精位于罐的上层，泵至项目设置的回收罐中，与酒精分离后的药液从罐的下端放出，盛装于桶中，再进入干燥工序。改建后新增5个（容积分别为2000L的3个，容积为1000L的球形浓缩器2个），原来的4个（容积分别为2000L的2个，容积为1000L的球形浓缩器2个），共9个，设置2个酒精回收罐，回收的酒精循环使用。 （6）干燥 干燥工序主要利用蒸汽使药液水分挥发，从而将体积减小的过程。干燥工序在球形夹层锅中进行，干燥至含水率低于30%。 （7）萃取 干燥至含水率低于30%的药液成拉丝状，简称黑膏，加入乙酸乙酯（乙酸乙酯为萃取剂）进行萃取，萃取时间为10-15min。萃取过程是将药液中目标成分提取出来的过程，有效成分溶于醋酸乙酯中，位于夹层锅上端，人工用勺取出后进入下一个工序，位于夹层锅下端的部分进入搅拌桶中搅拌后，取出上端液进入浓缩工序，搅拌桶下端作为副产品脱皮素外卖，乙酸乙酯用量为5t/a，乙酸乙酯储存于专用桶内，储存量为0.3t。 （8）浓缩 本次浓缩的目的主要是将乙酸乙酯和药液彻底分离的过程，分离原理为利用加热控制一定温度后，药液和乙酸乙酯分层，药液位于浓缩罐的下端，泵至桶内沉淀后，进入分离工序。乙酸乙酯位于上端，上端的乙酸乙酯泵至回收桶中，本项目改建后设置2个（容积分别为3m3），原有工程设置的容积为10m3的3个回收桶拆除。 （9）烘干 经彻底分离乙酸乙酯的药液自然冷却后人工装入托盘后，进入干燥箱烘干，干燥箱所用能源为电能。 （10）破碎 干燥后的半成品经破碎机破碎至100目后，进入包装工序。 （11）包装 利用包装机将破碎后的产品按重量用包装袋包装后装箱入库外卖。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①废气：生物质锅炉废气经集气设施收集经旋风除尘+布袋除尘器处理后通过40m高1#排气筒（DA001）排放； ②废水：在食堂旁边建设1个0.7m3的隔油池用于处理食堂含油废水，并在项目内设置1个6m3的化粪池对生活污水、冲厕废水和地面清洗用水进行预处理； 污水站采用“格栅+预沉+调节+气浮+UASB厌氧+A/O系统+二沉+滤池+**池”的处理工艺； 雨污分流。 ③噪声：选取低噪设备，采取消声降噪，距离衰减等措施采取配备耳塞等劳动防护措施。 ④固废：一般固废：废原料渣堆放于废渣池收集，严禁随意堆放车间内；废包装材料、生活垃圾等委托环卫部门清运，炉渣灰和布袋除****肥料厂； 危险废物：废吸附树脂、废机油集中收集暂存于危废暂存间，委托有危险废物处置资质的单位定期清运处理，废乙酸乙酯桶集中收集暂存于危废暂存间后，委托厂家回收利用，废酒精桶集中收集暂存于危废暂存间后，委托相关资质单位清运处置。 | 实际建设情况：经现场踏勘，锅炉废气经集气设施收集经旋风除尘+布袋除尘器处理后通过40m高1#排气筒（DA001）排放。 ①项目食堂边已设置1个容积为1m3的隔油池和6m3的化粪池，保证污水停留时间在12h； ②与环评一致，污泥按计划进行清掏。 ③项目区设有雨污分流管道。 项目建设采用低噪设备，并设房间防治控制系统，衰减噪声，并给工作人员配备了耳塞等劳保用品。 产生的露水草废原料渣堆放于废渣池，由农户自行拉走，用于农作物农家肥；废包装材料、生活垃圾等由环卫部门清运；危险废物收集后暂存于危废暂存间，由**广莱****公司清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实《报告表》提出的各项环境风险防控措施，制定、完善环境风险防范和环境安全隐患排查治理措施，****处理站旁建设容积为30立方米事故应急池，项目于东北侧设置一个 300立方米的消防水池。按照有关规定建立环境安全隐患制度，建立应急培训档案和隐患排查治理档案，及时发现并消除环境安全隐患，严防突发环境事故发生，并编制突发环境事件（事****生态环境局新平分局备案，一旦发生事故应立即启动应急预案，并及时报告。 | 实际建设情况：经现场踏勘，锅炉废气经集气设施收集经旋风除尘+布袋除尘器处理后通过40m高1#排气筒（DA001）排放。 ①项目食堂边已设置1个容积为1m3的隔油池和6m3的化粪池，保证污水停留时间在12h； ②与环评一致，污泥按计划进行清掏。 ③项目区设有雨污分流管道。 项目建设采用低噪设备，并设房间防治控制系统，衰减噪声，并给工作人员配备了耳塞等劳保用品。 已严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施，未造成环境风险事故发生。同时项目编制了突发环境事件应****生态环境局新平分局备案，备案编号：530427-2025-011-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.115 | 0.09 | 0 | 0.115 | 0 | 0.09 | -0.025 | |
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| 0.519 | 0.34 | 0 | 0.519 | 0 | 0.34 | -0.179 | / |
| 0.643 | 1.33 | 0 | 0.643 | 0 | 1.33 | 0.687 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》表4一级标准和《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）表2**企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量最严格标准限值 | 项目自建污水站采用“格栅+预沉+调节+气浮+UASB厌氧+A/O系统+二沉+滤池+**池”的处理工艺 | 在监测期间，即2025年5月7日～5月8日，项目废水总排口水质满足《污水综合排放标准》表4一级标准和《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）表2**企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量最严格标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风除尘+布袋除尘器处理后通过40m高1#排气筒（DA001） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉标准限制要求 | 旋风除尘+布袋除尘器处理后通过40m高1#排气筒（DA001） | 2025年5月7~8日验收监测期间项目非甲烷总烃、总悬浮颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16972-1996）表2无组织限值即总悬浮颗粒物≤1.0mg/m3，非甲烷总烃≤4.0mg/m3，臭气浓度和硫化氢、氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）无组织排放限值即臭气浓度≤20无量纲、氨≤1.5mg/m3，硫化氢≤0.06mg/m3，厂区内NMHC满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）即NMHC≤10mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 加装减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准 | ①选用优质低噪设备，提高设备安装精度，定期进行设备的维护； ②对空压机、引风机、泵等噪声源强较大的设备加装减振垫。 | 2025年5月7~8日验收监测期间项目厂界四周噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：废原料渣堆放于废渣池收集，严禁随意堆放车间内；废包装材料、生活垃圾等委托环卫部门清运，炉渣灰和布袋除****肥料厂； 危险废物：废吸附树脂、废机油集中收集暂存于危废暂存间，委托有危险废物处置资质的单位定期清运处理，废乙酸乙酯桶集中收集暂存于危废暂存间后，委托厂家回收利用，废酒精桶集中收集暂存于危废暂存间后，委托相关资质单位清运处置。 | 产生的露水草废原料渣堆放于废渣池，由农户自行拉走，用于农作物农家肥；废包装材料、生活垃圾等由环卫部门清运；危险废物收集后暂存于危废暂存间，由**广莱****公司清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实《报告表》提出的各项环境风险防控措施，制定、完善环境风险防范和环境安全隐患排查治理措施，****处理站旁建设容积为30立方米事故应急池，项目于东北侧设置一个 300立方米的消防水池。按照有关规定建立环境安全隐患制度，建立应急培训档案和隐患排查治理档案，及时发现并消除环境安全隐患，严防突发环境事故发生，并编制突发环境事件（事****生态环境局新平分局备案，一旦发生事故应立即启动应急预案，并及时报告。 | 已严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施，未造成环境风险事故发生。同时项目编制了突发环境事件应****生态环境局新平分局备案，备案编号：530427-2025-011-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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